一种润滑油调和设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种润滑油调和设备。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,在润滑油的生产中需将基础油与添加剂进行混合调和，现有的润滑油调和设备在混合基础油和添加剂时，每一次调和时都需要将混合前的材料按一定比例准备好然后再进行混合调和，费时费力，且每次调和会导致此类生产过程中每一次调和过程的基础油与添加剂的比例会产生差异，鉴于此，我们提出一种润滑油调和设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油调和设备，以解决上述背景技术中提出的每一次调和时都需要将混合前的材料按一定比例准备好然后再进行混合调和，费时费力，且每次调和会导致此类生产过程中每一次调和过程的基础油与添加剂的比例会产生差异的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油调和设备，包括搅拌罐体和混合罐体，所述混合罐体内部从上至下依次设有呈对称分布的两个储油仓、呈对称分布的两个定量仓和混合仓；

所述定量仓的外端安装有仓盖，所述定量仓内安装有活塞，所述仓盖螺纹连接有螺杆，所述螺杆的末端与所述活塞的外端转动连接，所述螺杆的首端固定安装有转把；

所述混合仓的底端固定安装有水泵，所述水泵的输出端使用水管与所述搅拌罐体相连通。

优选的，所述搅拌罐体的底面使用焊接固定安装有支撑腿，所述搅拌罐体的底端安装有第一球阀开关。

优选的，所述搅拌罐体的顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴使用焊接固定有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面焊接固定有搅拌圈。

优选的，所述储油仓的顶端开设有入油口，所述储油仓与所述定量仓使用三通阀管相连通，所述三通阀管包括连通所述储油仓与所述定量仓的主管道、安装于所述主管道中部的三通阀和与所述三通阀侧口连通的透气管。

优选的，所述定量仓与所述混合仓使用连接管相连通，所述连接管中部安装有第二球阀开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在混合罐体内的两个储油仓将基础油与添加剂分别储存，并通过三通阀管将油液注入定量仓，通过转动转把使活塞在定量仓内的滑动来控制定量仓的容积来达到控制基础油与添加剂比例的目的，解决了每一次调和时都需要将混合前的材料按一定比例准备好然后再进行混合调和，费时费力，且每次调和会导致此类生产过程中每一次调和过程的基础油与添加剂的比例会产生差异的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中混合罐体的结构示意图；

图3为本实用新型中混合罐体的侧视图；

图4为本实用新型中三通阀管的结构示意图；

图5为本实用新型中连接管的结构示意图。

图中：1、搅拌罐体；11、支撑腿；12、第一球阀开关；2、搅拌电机；21、搅拌轴；22、搅拌圈；3、混合罐体；4、储油仓；41、三通阀管；411、主管道；412、透气管；413、三通阀；42、入油口；5、定量仓；51、仓盖；52、活塞；53、螺杆；54、转把；55、连接管；551、第二球阀开关；6、混合仓；61、水泵；62、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种润滑油调和设备，包括搅拌罐体1和混合罐体3，混合罐体3内部从上至下依次设有呈对称分布的两个储油仓4、呈对称分布的两个定量仓5和混合仓6。

进一步的，定量仓5整体为为圆柱形状，定量仓5的外端使用螺栓固定安装有仓盖51，定量仓5内安装有形状与定量仓5截面相适配的活塞52，仓盖51的中部螺纹连接有螺杆53，螺杆53的末端与活塞52的外端转动连接，螺杆53的首端固定安装有转把54，通过转动转把54带动螺杆53转动，由于螺杆53与仓盖51螺纹连接，在螺杆53的作用下通过活塞52在定量仓5内的滑动来控制定量仓5的容积来从而控制基础油与添加剂的比例。

具体的，搅拌罐体1的底面使用焊接固定安装有三个呈环形等间距分布的支撑腿11，对搅拌罐体1起支撑作用，搅拌罐体1的底端安装有第一球阀开关12，可通过打开第一球阀开关12将搅拌罐体1内调和好的润滑油放出。

进一步的，搅拌罐体1的顶端安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴使用焊接固定有搅拌轴21，搅拌轴21的侧面焊接固定有搅拌圈22，搅拌罐体1的侧表面还安装有控制搅拌电机2工作的控制开关，搅拌电机2、控制开关和市电使用导线依次电线连接，当接通搅拌电机2的电源并打开控制开关时，搅拌电机2带动搅拌轴21旋转并带动搅拌圈22开始搅拌调和工作。

进一步的，两个储油仓4与两个定量仓5的位置上下一一对应，并分别储存有基础油和添加剂，储油仓4的顶端开设有入油口42，储油仓4的底端与定量仓5的顶端使用三通阀管41从混合罐体3的外部相连通，三通阀管41包括连通储油仓4与定量仓5的主管道411、安装于主管道411中部的三通阀413和与三通阀413侧口连通的透气管412。

具体的，透气管412和主管道411均通过螺纹与三通阀413的接口连接，当三通阀413打开时，三通阀41上下连通，此时储油仓4中的油液沿着主管道411流入定量仓5内，当油液填满定量仓5时关闭三通阀413，此时三通阀413使透气管412和定量仓5连通，停止油液从储油仓4流入定量仓5的同时使透气管412起透气作用。

进一步的，定量仓5与混合仓6使用连接管55从混合罐体3的外部相连通，连接管55中部通过螺纹安装有第二球阀开关551，当打开第二球阀开关551时定量仓5中的油液从连接管55中流入混合仓6进行混合。

进一步的，混合仓6的底端固定安装有水泵61，水泵61的输出端使用水管62与搅拌罐体1相连通，在混合罐体3的侧表面还安装有控制水泵61工作的控制开关，水泵61、控制开关和市电使用导线依次电线连接，当接通水泵61的电源并打开控制开关时，水泵61将混合仓6内的油液沿水管62抽取到搅拌罐体1内。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的搅拌电机2使用广东陈鹏机电有限公司生产的型号为5IK120GU-CM的立式斜齿轮减速电机，其配套电路与控制开关均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的水泵61使用上海贝德泵业有限公司生产的型号为25JYWQ2-10-0.37的潜入式水泵，其配套电路与控制开关均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的搅拌电机2和水泵61均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。

本实施例的润滑油调和设备在工作时，首先通过转动转把54带动螺杆53转动，由于螺杆53与仓盖51螺纹连接，在螺杆53的作用下通过活塞52在定量仓5内的滑动来控制定量仓5的容积来从而控制基础油与添加剂比例，接着关闭两个第二球阀开关551并打开三通阀413，此时三通阀41上下连通，储油仓4中的油液沿着主管道411流入定量仓5内，当油液填满定量仓5时关闭三通阀413，此时三通阀413使透气管412和定量仓5连通，停止油液从储油仓4流入定量仓5中，然后打开两个第二球阀开关551使定量仓5中的基础油与添加剂流入混合仓6内，此时接通混合仓6底部水泵61的电源并打开控制开关，使水泵61将混合仓6内的油液沿水管62抽取到搅拌罐体1内，最后接通搅拌电机2的电源并打开搅拌电机2的控制开关，开始润滑油的调和工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。