一种饲料生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种饲料生产用搅拌装置。

背景技术：

配料混合是饲料厂的重要工序，所以搅拌装置性能的好坏与使用效果直接影响生产率和产品质量。随着饲料添加剂工业和成套饲料加工设备的发展，对搅拌装置的要求越来越高，而普通的搅拌装置存在混合精度低、混合速度慢等缺点。

对此专利申请号为，CN201420218478.7的一种饲料混合搅拌装置，包括支座，所述支座上设有搅拌机本体，所述搅拌机内部设有搅拌轴，所述搅拌轴沿竖直方向设有交错布置的搅拌叶片，所述搅拌机的上端中部位置设有第一饲料入口，所述搅拌机的一侧设有饲料入口一，另一侧设有饲料入口二，所述饲料入口一与饲料入口二的上端与饲料输送装置相连接，所述饲料输送装置上端设有第二饲料入口。本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置第一饲料入口、第二饲料入口、饲料入口一、饲料入口二，能够使得饲料混合的更加均匀，而且速度快。

该专利还存在不足之处，仅仅通过增加饲料入口，而不能够内外并行搅拌，从而并不能够从根本上解决混合精度低、混合速度慢的问题，这只能够快速大量的入料使得物料堆积，给均匀搅拌带来一定的困难，同时，该专利在搅拌的同时不能够进行温度控制来增强搅拌效果，最后，缺少刮料装置，这样不能够将壳体内底部的沉降的物料重新旋起进行继续搅拌，而且也不能够减少物料粘附在壳体内壁堵塞出料管的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用搅拌装置，包括底座、安装座和壳体，所述安装座和壳体固定相连，且壳体位于安装座上部，所述底座上端固定连接有倒U形设置的支撑架，所述支撑架上端中间位置安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有转轴，所述转轴末端连接有倒U形设置的固定架，且固定架底端连接于壳体，所述底座上开设有环形滑轨，且安装座底部设有与滑轨相匹配的滑块，所述壳体顶部中间位置安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴外壁从上至下等距连接有倾斜方向不同的搅拌分支，所述搅拌主轴底端连接有U形设置的刮杆，所述壳体上部一侧和底部另一侧分别连通有开口向上的进料管和开口向下的出料管，且出料管上还安装有阀门。

优选的，所述壳体顶部靠近第二电机右侧的位置安装有温度控制器，所述壳体内顶部靠近进料管与壳体连接处设有加热棒，所述加热棒通过导线电性连接于温度控制器，所述壳体顶部还开设有能够穿插导线的接线孔，所述壳体内顶部右侧还安装有温度感应器，所述温度感应器也通过导线电性连接于温度控制器，且壳体顶部也还开设有能够穿插导线的接线孔，所述温度控制器一侧还设有电控开关，所述温度控制器与电控开关电性连接。

优选的，所述转轴垂直固定于固定架顶部中间位置，且所述固定架底部两端分别焊接于壳体顶部左右两端。

优选的，所述底座、安装座和壳体的横截面均为圆形设置且从下至上设置，所述滑块的数量为四个，且四个所述滑块等间隔环绕安装座底部中心点设置。

优选的，所述壳体内壁连接有由酚醛板制作而成的保温层，且刮杆外壁贴近保温层内壁。

优选的，所述刮杆的直径长度为出料管直径长度的十二分之一。

优选的，所述底座底部覆盖有橡胶软垫，且所述橡胶软垫的厚度为3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型开启第一电机能够带动转轴进行旋转，从而能够从壳体外部对壳体内的物料进行旋转搅拌，同时，开启第二电机能够带动搅拌主轴进行旋转，而搅拌主轴外壁从上至下等距连接有倾斜方向不同的搅拌分支，从而能够使得物料搅拌时能够更加均匀，这样内外同时搅拌能够增强搅拌效果，另外，开启电控开关使得加热棒进行加热，而加热棒靠近进料管与壳体连接处设置，从而这样也能够使得物料投入壳体时便能够进行预热，增强搅拌效果，而加热棒通过导线电性连接于温度控制器，温度感应器也通过导线电性连接于温度控制器，温度控制器与电控开关还电性连接，当壳体内的温度感应器感应到壳体内的温度低于或高于设定的温度值时便会将信号传达给温度控制器，进而温度控制器控制加热棒进行加热或断电停止加热，最后，搅拌主轴底端连接有U形设置的刮杆，刮杆外壁贴近保温层内壁，通过刮杆的设置不仅能够将壳体内底部的沉降的物料重新旋起进行继续搅拌，而且还能够减少物料粘附在壳体内壁堵塞出料管的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型第二电机、搅拌主轴和搅拌分支之间的连接关系结构示意图；

图4为本实用新型底座、环形滑轨、和滑块的位置关系结构示意图；

图5为本实用新型电性连接关系结构示意图。

图中：1底座、2安装座、3壳体、4支撑架、5第一电机、6转轴、7固定架、8环形滑轨、9滑块、10第二电机、11搅拌主轴、12搅拌分支、13进料管、14出料管、15保温层、16橡胶软垫、17温度控制器、18加热棒、19 温度感应器、20电控开关、21刮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用搅拌装置，包括底座1、安装座2和壳体3，所述安装座2和壳体3固定相连，且壳体3 位于安装座2上部，所述底座1上端固定连接有倒U形设置的支撑架4，所述支撑架4上端中间位置安装有第一电机5，所述第一电机5输出端连接有转轴 6，所述转轴6末端连接有倒U形设置的固定架7，且固定架7底端连接于壳体3，所述底座1上开设有环形滑轨8，且安装座2底部设有与滑轨8相匹配的滑块9，所述壳体3顶部中间位置安装有第二电机10，所述第二电机10 输出端连接有搅拌主轴11，所述搅拌主轴11外壁从上至下等距连接有倾斜方向不同的搅拌分支12，所述搅拌主轴11底端连接有U形设置的刮杆21，所述壳体3上部一侧和底部另一侧分别连通有开口向上的进料管13和开口向下的出料管14，且出料管14上还安装有阀门。

所述壳体3顶部靠近第二电机10右侧的位置安装有温度控制器17，所述壳体3内顶部靠近进料管13与壳体3连接处设有加热棒18，所述加热棒18通过导线电性连接于温度控制器17，所述壳体3顶部还开设有能够穿插导线的接线孔，所述壳体3内顶部右侧还安装有温度感应器19，所述温度感应器19也通过导线电性连接于温度控制器17，且壳体3顶部也还开设有能够穿插导线的接线孔，所述温度控制器17一侧还设有电控开关20，所述温度控制器17与电控开关20电性连接。

具体的，所述转轴6垂直固定于固定架7顶部中间位置，且所述固定架7 底部两端分别焊接于壳体3顶部左右两端。

具体的，所述底座1、安装座2和壳体3的横截面均为圆形设置且从下至上设置，所述滑块9的数量为四个，且四个所述滑块9等间隔环绕安装座2 底部中心点设置。

具体的，所述壳体3内壁连接有由酚醛板制作而成的保温层15，且刮杆 21外壁贴近保温层15内壁，通过保温层15的设置能够将加热后的物料进行保温。

具体的，所述刮杆21的直径长度为出料管14直径长度的十二分之一。

具体的，所述底座1底部覆盖有橡胶软垫16，且所述橡胶软垫16的厚度为3mm。

工作原理：本实用新型一种饲料生产用搅拌装置，使用时，通过开口向上的进料管13将适量的水和制作饲料的原材料投放入壳体3内，而安装座2 和壳体3固定相连，且壳体3位于安装座2上部，底座1上开设有环形滑轨8，且安装座2底部设有与滑轨8相匹配的滑块9，开启第一电机5能够带动转轴 6进行旋转，从而能够带动固定架7和壳体3进行旋转，进而能够带动安装座 2底部的滑块9在环形滑轨8上旋转，因而能够从壳体3外部对壳体3内的物料进行旋转搅拌，同时，开启第二电机10能够带动搅拌主轴11进行旋转，而搅拌主轴11外壁从上至下等距连接有倾斜方向不同的搅拌分支12，从而能够使得物料搅拌时能够更加均匀，这样内外同时搅拌能够增强搅拌效果，另外，开启电控开关使得加热棒18进行加热，而加热棒18靠近进料管13与壳体3连接处设置，从而这样也能够使得物料投入壳体3时便能够进行预热，增强搅拌效果，而加热棒18通过导线电性连接于温度控制器17，温度感应器 19也通过导线电性连接于温度控制器17，温度控制器17与电控开关20还电性连接，当壳体内的温度感应器19感应到壳体3内的温度低于或高于设定的温度值时便会将信号传达给温度控制器17，进而温度控制器17控制加热棒 18进行加热或断电停止加热，最后，搅拌主轴11底端连接有U形设置的刮杆 21，刮杆21外壁贴近保温层15内壁，通过刮杆21的设置不仅能够将壳体3 内底部的沉降的物料重新旋起进行继续搅拌，而且还能够减少物料粘附在壳体3内壁堵塞出料管14的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域，的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。