片剂药片包衣粉制造用混合装置的制作方法

本实用新型涉及制药机械技术领域，具体为片剂药片包衣粉制造用混合装置。

背景技术：

片剂是在丸剂使用基础上发展起来的，它创用于十九世纪40年代，到19世纪末随着压片机械的出现和不断改进，片剂的生产和应用得到了迅速的发展，近十几年来，片剂生产技术与机械设备方面也有较大的发展，如沸腾制粒、全粉末直接压片、半薄膜包衣、新辅料、新工艺以及生产联动化等，现有技术中的片剂需要与包衣粉混合使用，但片剂与包衣粉的混合在混合时存在着缺陷，例如：

片剂包衣粉的混合使用能达到很好的效果，但现有技术中片剂包衣粉的混合在混合过程中可能会出现混合不充分的情况，影响包衣粉的使用，这就需要重新进行混合，大大降低了混合的效率，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供片剂药片包衣粉制造用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：片剂药片包衣粉制造用混合装置，包括圆盘、支撑柱、电机和第二物料箱，所述圆盘底端固定焊接有四个支撑架，所述圆盘上表面开设有凹槽，所述凹槽底端均镶嵌有第一连通管，所述第一连通管顶端在圆盘上方，所述第一连通管一侧靠近顶端处均匀开设有第一通孔，所述第一连通管底端均贯穿圆盘螺纹连接有第一抽料泵，所述第一抽料泵输入端螺纹连接有第一物料箱，所述第一物料箱上表面一侧镶嵌有第一进料口，所述第一物料箱下表面固定焊接在支撑架上表面，所述圆盘上表面边缘处固定焊接有四个限位块，所述圆盘下表面轴心处镶嵌有轴承，所述轴承内圈固定焊接有支撑柱，所述支撑柱底端固定焊接有底座，所述支撑柱一侧固定焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定焊接有电机支架，所述电机支架一端下表面通过固定螺母安装有电机，所述电机动力输出端固定焊接有转板，所述转板下表面靠近一端处固定焊接有支杆，所述转板另一端与限位块转动连接，所述支撑柱另一侧靠近底端处固定焊接有支撑板，所述支撑板上表面固定焊接有第二物料箱，所述第二物料箱一侧靠近顶端处开设有第二进料口，所述第二物料箱另一侧螺纹连接有第二抽料泵，所述第二抽料泵一端螺纹连接有第二连通管，所述第二连通管一端贯穿支撑柱通过转轴与圆盘转动连接，且第二连通管一端端点处镶嵌有固定盘，所述固定盘外围边缘处中部均匀开设有第二通孔。

优选的，所述支撑杆为L型结构。

优选的，所述限位块的截面为弧形结构。

优选的，所述转板另一端为弧形结构。

优选的，所述第二连通管为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在电机动力输出端设置转板，开启第一抽料泵和第二抽液泵使物料和添加剂从第一通孔和第二通孔处流出至凹槽内，此时开启电机，使转板转动，在支杆的作用下，使圆盘转动，此时支杆能搅动物料与添加剂，使得物料与添加剂能充分的混合，同时避免了使用搅拌杆使得搅拌叶把物料搅出，以防影响包衣粉的使用，大大提高了混合的效率，以防再次进行混合。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖图；

图2为本实用新型的俯视剖切图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型转板侧视图。

图中：1-圆盘；11-限位块；12-凹槽；13-第一连通管；131-第一通孔；14-轴承；15-第一物料箱；151-第一抽料泵；152-第一进料口；16-支撑架；2-支撑柱；21-底座；22-支撑杆；23-支撑板；3-电机；31-电机支架；32-转板；321-支杆；4-第二物料箱；41-第二进料口；42-第二抽料泵；421-第二连通管；422-固定盘；423-第二通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：片剂药片包衣粉制造用混合装置，包括圆盘1、支撑柱2、电机3和第二物料箱4，所述圆盘1底端固定焊接有四个支撑架16，所述圆盘1上表面开设有凹槽12，所述凹槽12底端均镶嵌有第一连通管13，所述第一连通管13顶端在圆盘1上方，所述第一连通管13一侧靠近顶端处均匀开设有第一通孔131，所述第一连通管13底端均贯穿圆盘1螺纹连接有第一抽料泵151，所述第一抽料泵151输入端螺纹连接有第一物料箱15，所述第一物料箱15上表面一侧镶嵌有第一进料口152，所述第一物料箱15下表面固定焊接在支撑架16上表面，所述圆盘1上表面边缘处固定焊接有四个限位块11，所述圆盘1下表面轴心处镶嵌有轴承14，所述轴承14内圈固定焊接有支撑柱2，所述支撑柱2底端固定焊接有底座21，底座21为环形结构，能增加装置的稳定性，所述支撑柱2一侧固定焊接有支撑杆22，所述支撑杆22顶端固定焊接有电机支架31，所述电机支架31一端下表面通过固定螺母安装有电机3，电机3的型号为

Y-180L-8，所述电机3动力输出端固定焊接有转板32，所述转板32下表面靠近一端处固定焊接有支杆321，所述转板32另一端与限位块11转动连接，所述支撑柱2另一侧靠近底端处固定焊接有支撑板23，所述支撑板23上表面固定焊接有第二物料箱4，所述第二物料箱4一侧靠近顶端处开设有第二进料口41，所述第二物料箱4另一侧螺纹连接有第二抽料泵42，第二抽料泵42与第一抽料泵151的型号均为008，所述第二抽料泵42一端螺纹连接有第二连通管421，所述第二连通管421一端贯穿支撑柱2通过转轴与圆盘1转动连接，且第二连通管421一端端点处镶嵌有固定盘422，所述固定盘422外围边缘处中部均匀开设有第二通孔423。

所述支撑杆22为L型结构，所述限位块11的截面为弧形结构，限位块11的弧形为内凹型，所述转板32另一端为弧形结构，转板32的弧形为外凸型结构，所述第二连通管421为L型结构。

工作原理：在使用时将物料从第一进料口152处加入第一物料箱15内，然后将添加剂从第二进料口41处加入第二物料箱4内，此时开启第一抽料泵151和第二抽液泵42使物料和添加剂从第一通孔131和第二通孔423处流出至凹槽12内，此时开启电机3，使转板32转动，在支杆321的作用下，使圆盘1转动，此时支杆321能搅动物料与添加剂，使得物料与添加剂能充分的混合，同时避免了使用搅拌杆使得搅拌叶把物料搅出，以防影响包衣粉的使用，大大提高了混合的效率，以防再次进行混合。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。