音圈喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及音圈喷漆设备，尤其涉及一种结构简单的音圈喷漆设备。

背景技术：

现有的喷漆设备在喷漆是一半要加热音圈，使得音圈表面会形成一层氧化层，影响产品音质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了克服现有的音圈喷漆设备喷漆时氧化音圈的问题，创造性地提供一种音圈喷漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种音圈喷漆设备，包括音圈喷漆本体，以及支撑音圈喷漆本体的支架，音圈喷漆本体包括喷漆腔室以及位于喷漆腔室底部的喷漆模块，所述喷漆腔室侧壁的底部设有氦气投入装置，所述喷漆腔室底部设有氮气投入装置。

作为对本实用新型所述的音圈喷漆设备的进一步说明，所述喷漆腔室的侧壁金属接地。

作为对本实用新型所述的音圈喷漆设备的进一步说明，所述喷漆腔室的侧壁由镁铝合金制成的。

作为对本实用新型所述的音圈喷漆设备的进一步说明，所述喷漆模块为喷漆机器人。

由此可见，由于本实用新型提供了一种音圈喷漆设备，包括音圈喷漆本体，以及支撑音圈喷漆本体的支架，音圈喷漆本体包括喷漆腔室以及位于喷漆腔室底部的喷漆模块，所述喷漆腔室侧壁的底部设有氦气投入装置，所述喷漆腔室底部设有氮气投入装置。本实用新型结构简单，投入氦气能够阻止音圈受热氧化，同时打开氦气投入装置和氮气投入装置，能够降低氦气使用量，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型的音圈喷漆设备的结构示意图；

附图标记说明如下：

音圈喷漆本体1、支架2、喷漆腔室11、喷漆模块12、氦气投入装置13、氮气投入装置14

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，不限定任何形式、尺寸或者比例。

如图1所示，本实用新型提供的一种音圈喷漆设备，包括音圈喷漆本体1，以及支撑音圈喷漆本体1的支架2，音圈喷漆本体1包括喷漆腔室11以及位于喷漆腔室11底部的喷漆模块12，所述喷漆腔室11侧壁的底部设有氦气投入装置13，所述喷漆腔室11底部设有氮气投入装置14。

所述喷漆腔室11的侧壁金属接地。所述喷漆腔室11的侧壁由镁铝合金制成的。所述喷漆模块12为喷漆机器人，喷漆腔室11内壁设有tpu层，tpu层阻止氮气与镁铝合金的化学反应。

使用时，氦气能够从侧壁的一侧把空气倒逼向另一侧(氦气投入装置13设置在喷漆腔室11的某一方向的侧壁)，只需在离氦气投入装置13最远侧壁的底部设置氦气检测装置，检测氦气浓度最低的位置就能了解喷漆腔室11整体的氦气浓度。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，不可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

技术特征：

1.一种音圈喷漆设备，包括音圈喷漆本体，以及支撑音圈喷漆本体的支架，其特征在于：音圈喷漆本体包括喷漆腔室以及位于喷漆腔室底部的喷漆模块，所述喷漆腔室侧壁的底部设有氦气投入装置，所述喷漆腔室底部设有氮气投入装置。

2.如权利要求1所述的音圈喷漆设备，其特征在于：所述喷漆腔室的侧壁金属接地。

3.如权利要求2所述的音圈喷漆设备，其特征在于：所述喷漆腔室的侧壁由镁铝合金制成的。

4.如权利要求2所述的音圈喷漆设备，其特征在于：所述喷漆模块为喷漆机器人。

技术总结
本实用新型提供了一种音圈喷漆设备，包括音圈喷漆本体，以及支撑音圈喷漆本体的支架，音圈喷漆本体包括喷漆腔室以及位于喷漆腔室底部的喷漆模块，所述喷漆腔室侧壁的底部设有氦气投入装置，所述喷漆腔室底部设有氮气投入装置。本实用新型结构简单，投入氦气能够阻止音圈受热氧化，同时打开氦气投入装置和氮气投入装置，能够降低氦气使用量，节省了成本。

技术研发人员：朱军琴
受保护的技术使用者：河南省鑫艺来塑胶科技有限公司
技术研发日：2018.07.24
技术公布日：2020.12.04