一种金属制品的喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种金属制品的喷漆装置，具体是一种金属制品的喷漆装置，属于喷漆装置应用技术领域。

背景技术：

金属制品顾名思义就是使用金属材料制成的东西，螺钉、螺母、铁锅等都属于金属制品，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，一些金属制品为了提高其防锈耐腐蚀性能，需要在其表面喷漆，此时需要用到喷漆装置。

现有的金属制品用的喷漆装置在调漆时，大都是人工手动进行搅拌，不仅增加了调漆人员的劳动强度，降低了调漆的效率，且不容易使漆的原料均匀的混合在一起，同时现有的喷漆装置的漆罐大都是固定安装的，很难拆下来进行清洗，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种金属制品的喷漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属制品的喷漆装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属制品的喷漆装置，包括底座、料泵、框形安装架、漆罐安装筒、漆罐、出料接头、罐盖、进料斗、进液嘴、流量计、料管、喷漆枪和搅拌机构，所述底座的顶面安装有框形安装架，所述框形安装架底板的顶面安装有料泵，所述框形安装架顶板的顶面固定安装有漆罐安装筒，所述漆罐放置在漆罐安装筒内，所述漆罐的底板上贯穿安装有出料接头，所述出料接头与料泵的输入端连接，所述料泵的输出端与料管的一端连接，所述料管的另一端安装有喷漆枪，所述漆罐的顶部处螺纹安装有罐盖，所述罐盖上安装有搅拌机构，所述罐盖的顶面依次贯穿安装有进料斗和进液嘴，所述进液嘴的顶端安装有流量计；

所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌扇，所述搅拌轴的顶端通过轴承竖直转动安装在罐盖底面的中心处，所述搅拌轴的外壁自上而下依次安装有多个搅拌扇，所述罐盖的顶面安装有电机，所述电机的输出端与搅拌轴的顶端连接。

优选的，所述底座一端处的顶面竖直安装有竖板，所述竖板一侧面的顶部处安装有两根把手，所述竖板的一侧面安装有挂钩。

优选的，所述漆罐为不锈钢漆罐，所述漆罐的内喷涂有不粘涂层。

优选的，所述料管为软管，所述料管的长度至少为m，所述底座四面的四个拐角处安装有万向轮。

优选的，所述漆罐安装筒顶部处的外壁螺纹安装有两个漆罐固定栓，所述漆罐固定栓的一端与漆罐的外壁相触。

优选的，所述电机与罐盖接触处以及料泵与框形安装架接触处均安装有减震垫片，所述料泵为增压料泵。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有搅拌机构，原料添加完毕后，通过控制开关使搅拌机构的电机工作，电机可带动搅拌轴转动，此时搅拌轴上的搅拌扇可对漆罐内的液体搅动，有利于调漆时原料快速均匀的混合在一起，无需人工搅拌，便于提高调漆的效率；

2、本实用新型结构巧妙，漆罐安装在漆罐安装筒内，当需要清洗漆罐内部时，将罐盖取下，然后将漆罐由漆罐安装筒上取下即可对漆罐内进行清洗，漆罐的取下较为方便，大大方便了对漆罐的内部进行清洗，装置结构简单，使用较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型漆罐内部结构示意图；

图3为本实用新型漆罐安装筒立体图。

图中：1、底座，2、料泵，3、框形安装架，4、漆罐安装筒，5、漆罐固定栓，6、漆罐，7、出料接头，8、罐盖，9、进料斗，10、进液嘴，11、流量计，12、电机，13，竖板，14、料管，15、喷漆枪，16、万向轮，17、把手，18、搅拌轴，19、搅拌扇。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种金属制品的喷漆装置，包括底座1、料泵2、框形安装架3、漆罐安装筒4、漆罐6、出料接头7、罐盖8、进料斗9、进液嘴10、流量计11、料管14、喷漆枪15和搅拌机构，所述底座1的顶面安装有框形安装架3，所述框形安装架3底板的顶面安装有料泵2，所述框形安装架3顶板的顶面固定安装有漆罐安装筒4，所述漆罐6放置在漆罐安装筒4内，所述漆罐6的底板上贯穿安装有出料接头7，所述出料接头7与料泵2的输入端连接，所述料泵2的输出端与料管14的一端连接，所述料管14的另一端安装有喷漆枪15，所述漆罐6的顶部处螺纹安装有罐盖8，所述罐盖8上安装有搅拌机构，所述罐盖8的顶面依次贯穿安装有进料斗9和进液嘴10，所述进液嘴10的顶端安装有流量计11；

所述搅拌机构包括电机12、搅拌轴18和搅拌扇19，所述搅拌轴18的顶端通过轴承竖直转动安装在罐盖8底面的中心处，所述搅拌轴18的外壁自上而下依次安装有多个搅拌扇19，所述罐盖8的顶面安装有电机12，所述电机12的输出端与搅拌轴18的顶端连接。

所述底座1一端处的顶面竖直安装有竖板13，所述竖板13一侧面的顶部处安装有两根把手17，所述竖板13的一侧面安装有挂钩；所述漆罐6为不锈钢漆罐，所述漆罐6的内喷涂有不粘涂层；所述料管14为软管，所述料管14的长度至少为5m，所述底座1四面的四个拐角处安装有万向轮16；所述漆罐安装筒4顶部处的外壁螺纹安装有两个漆罐固定栓5，所述漆罐固定栓5的一端与漆罐6的外壁相触；所述电机12与罐盖8接触处以及料泵2与框形安装架3接触处均安装有减震垫片，所述料泵2为增压料泵。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置含有流量计11，将漆由进料斗9加入漆罐6内后，将流量计11与添加稀释剂的泵体连接，流量计11可准确的查看出添加的稀释剂的量，有利于保证调漆时原料的精确配比，装置含有搅拌机构，原料添加完毕后，通过控制开关使搅拌机构的电机12工作，电机12工作时可带动搅拌轴18转动，此时搅拌轴18上的搅拌扇19可对漆罐6内的液体搅动，有利于调漆时原料快速均匀的混合在一起，无需人工搅拌，便于提高调漆的效率，装置的漆罐6安装在漆罐安装筒4内，当需要清洗漆罐6内部时，将罐盖8取下，然后将漆罐6由漆罐安装筒4上取下即可对漆罐6内进行清洗，漆罐6的取下较为方便，大大方便了对漆罐6的内部进行清洗，装置结构简单，使用较为方便。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。