一种具有自动清洁功能的药剂混料仓的制作方法

本实用新型涉及医药设备技术领域，具体为一种具有自动清洁功能的药剂混料仓。

背景技术：

一般的药剂生产流程主要包括调粉、搅拌、成型和包装等步骤，为了提高生产效率，通常药剂的生产线都设置有药剂混料仓，通过药剂混料仓内的自动搅拌装置将处理好的自动搅拌通过出料口倒入传送带。

但是一般的药剂都具有粘附性，在把原料倒入混料仓时难免会粘附在料桶的内壁，其早搅拌的过程中更容易粘附在料桶的内壁，导致原料的浪费和混合不均匀的现象发生，且工作人员对粘附在混料仓内壁的药剂清理困难，降低了生产和工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动清洁功能的药剂混料仓，具备混料仓自动清洗的优点，解决了对混料仓清洗难度大，浪费原料的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗难度大，浪费原料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洁功能的药剂混料仓，包括混料仓，所述料桶包括密封盖和料桶，所述密封盖顶部的右侧开设有进料口，所述密封盖顶部的左侧安装有风机，所述风机的出风口贯穿密封盖且连通于料桶的内腔，所述密封盖顶部的中央安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端键连接有转动杆，所述转动杆的驱动端贯穿于料桶的内部且通过轴承转动连接在料桶的底部，所述转动杆的上端且靠近密封盖的一端套接有套环，所述套环的外环绕圆柱焊接有四根叶片，四根所述清洗杆沿料桶的内壁向下延伸至料桶的底部，所述转动杆的杆体从上至下等距离固定有叶片，所述清洗杆靠近料桶内壁的一侧固定有清洗片，所述清洗片的左侧和右侧均焊接有两块刮刀，两块所述刮刀的中央固定有清洗刷，所述料桶的内腔且位于清洗杆的上方设置有形环形水管，所述环形水管的内环绕圆周等距离连通有出水管，所述环形水管底部的左右两侧均连通有进水管，所述进水管靠近料桶底部的一端贯穿于料桶，所述进水管的表面安装有水阀，所述料桶的底部开设有出料口，所述出料口的中部贯穿有出料阀。

优选的，所述密封盖的顶部和料桶的底部紧密卡合在一起。

优选的，所述出水管绕圆周分布在料桶的上端，所述出水管下端的表面等距离开设有倾斜出水口，且倾斜出水口。

优选的，所述刮刀、清洗刷与料桶的内壁紧密贴合在一起。

优选的，所述刮刀的外形为齿牙状，所述刮刀呈长条形从上至下分布在清洗片的左右两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动清洁功能的药剂混料仓，具备以下有益效果：

该具有自动清洁功能的药剂混料仓，通过驱动电机、转动杆、清洗杆、出水管、倾斜出水口、清洗片、清洗刷和刮刀的设计，解决了对料桶内壁清洗的问题，通过清洗刷和刮刀的设置，当料桶内壁粘附有药剂时，转动杆带动清洗杆绕料桶的内壁圆周旋转，可以有效的对粘附的药剂进行刮除，同时在刮除的过程中，通过环形水管和倾斜出水口的设置，可以进一步对粘附的药剂进行清洗，同时配合清洗刷和刮刀可以达到对内壁更全面的清洗效果，提升了工作人员的工作效率，由于转动杆带动清洗杆一直处于转动状态，当料桶内壁粘附有药剂时，可以其进行刮除，由此避免了在搅拌的过程中搅拌不均的现象，提升了原料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型清洗片结侧视图；

图5为本实用新型清洗片横断面结构示意图。

图中：1混料仓、2密封盖、3驱动电机、4进料口、5转动杆、6套环、 7清洗杆、8叶片、9环形水管、91出水管、92倾斜出水口、10清洗片、101 清洗刷、102刮刀、11进水管、111水阀、12出料口、13出料阀、14料桶、 15风机、151出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有自动清洁功能的药剂混料仓，包括混料仓1，混料仓1包括密封盖2和料桶14，密封盖2顶部的右侧开设有进料口4，密封盖2顶部的左侧安装有风机15，风机15的出风口151贯穿密封盖2且连通于料桶14的内腔，密封盖2顶部的中央安装有驱动电机3，驱动电机3的驱动端键连接有转动杆5，转动杆5的驱动端贯穿于料桶14的内部且通过轴承转动连接在料桶14的底部，转动杆5的上端且靠近密封盖2的一端套接有套环 6，套环6的外环绕圆柱焊接有四根清洗杆7，四根清洗杆7沿料桶14的内壁向下延伸至料桶14的底部，转动杆5的杆体从上至下等距离固定有叶片8，清洗杆7靠近料桶14内壁的一侧固定有清洗片10，清洗片10的左侧和右侧均焊接有两块刮刀102，两块刮刀的中央固定有清洗刷101，料桶14的内腔且位于清洗杆7的上方设置有形环形水管9，环形水管9的内环绕圆周等距离连通有出水管91，环形水管9底部的左右两侧均连通有进水管11，进水管11靠近料桶14底部的一端贯穿于料桶14，进水管11的表面安装有水阀 111，料桶14的底部开设有出料口12，出料口12的中部贯穿有出料阀13。

密封盖2的顶部和料桶14的底部紧密卡合在一起，该设计可以更方便工作人员对混料仓进行拆卸。

出水管91绕圆周分布在料桶14的上端，出水管91下端的表面等距离开设有倾斜出水口92，且倾斜出水口92倾斜于料桶14的内壁，该设计可以更有的清洗料桶14的内壁。

刮刀102、清洗刷101与料桶14的内壁紧密贴合在一起，该设计可以更有效的对粘附物进行刮除。

刮刀102的外形为齿牙状，刮刀102呈长条形从上至下分布在清洗片10的左右两侧，该设计可以更有效的对坚硬物质和粘附过久的药剂进行更有力的刮除。

工作原理：具有自动清洁功能的药剂混料仓，工作人员通过从进料口4 把需要搅拌的原料倒入料桶14内，启动驱动电机3带动转动杆5上的叶片8 对料桶14内的药剂进行搅拌，同时，转动杆5的转动也带动了清洗杆7的转动，可以对倒入原料时粘附在料桶14内壁的原料进行刮除，也可以保证原料的均匀搅拌，当原料搅拌完成后，关闭驱动电机3，工作人员拉动出料阀13，可以使搅拌完成后的原料从出料口12倒出，当药剂全部倒出后，可以拧动水阀111使环形水管9中的水经过出水管91从倾斜出水口92向料桶14的内壁进行喷洒，驱动电机3再次启动，驱动电机3带动清洗杆7对料桶14内壁进行清洗和刮除，当清洗杆7在料桶14的内壁旋转刮除时，有来自倾斜出水口 92的清洗水、清洗刷101和刮刀102的配合作用，由于刮刀102分布在清洗刷101的左右两侧且为齿牙状的刮刀，当接触到粘附过久且坚硬的药剂时可以起到更有效的刮除和清洗，当料桶14内壁清洗干净后，通过启动风机15，使风机15产生的风从出风口151吹向料桶14内，可以对料桶14进行吹干，方便下一次使用。

综上所述，该具有自动清洁功能的药剂混料仓，解决了对料桶14内壁清洗的问题，通过清洗刷101和刮刀102的设置，当料桶14内壁粘附有药剂时，转动杆5带动清洗杆7绕料桶14的内壁圆周旋转，可以有效的对粘附的药剂进行刮除，同时在刮除的过程中，通过环形水管9和倾斜出水口92的设置，可以进一步对粘附的药剂进行清洗，同时配合清洗刷101和刮刀102可以达到对内壁更全面的清洗效果，提升了工作人员的工作效率，由于转动杆5带动清洗杆7一直处于转动状态，当料桶14内壁粘附有药剂时，可以其进行刮除，由此避免了在搅拌的过程中搅拌不均的现象，提升了原料的利用率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。