液体雾化装置的制作方法

文档序号:17963238发布日期:2019-06-19 02:04阅读:180来源:国知局
液体雾化装置的制作方法

本实用新型涉及一种液体喷雾产品技术领域,尤其是一种液体雾化装置。



背景技术:

现有技术中用于补水美容的喷雾产品,其实质是将液体以雾化纳米水分子的形式喷出的设备,但该设备其关键核心部件—雾化片组件,雾化片组件跟外壳是一体的,无法更换,而雾化片组件,特别是雾化片是一个易耗部件,容易出现堵塞损坏。当雾化片损坏后,消费者只能通过送专业维修店进行维修或整个产品放弃使用,造成维修成本高或浪费大的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸雾化组件、便于更换的液体雾化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的液体雾化装置,包括雾化室组件、外壳,所述雾化室组件与外壳可拆卸连接在一起。

进一步的是,所述外壳的内部设置有托架、印制电路板,所述印制电路板设置在托架上,所述外壳上设置有电源连接端,所述电源连接端与印制电路板相连接。

进一步的是,所述托架通过螺栓或者卡扣的方式设置在外壳的内部。

进一步的是,还包括弹簧,所述弹簧设置在托架上。

进一步的是,所述雾化室组件包括盖板、上密封圈、超声波雾化片、下密封圈、雾化腔体、底座和上盖,所述上密封圈、超声波雾化片和下密封圈嵌入雾化腔体的腔室中,所述超声波雾化片位于上密封圈和下密封圈之间,所述上盖安装在雾化腔体的顶部,所述底座安装在雾化腔体的侧面,所述超声波雾化片上设置有电源接口端,所述电源接口端穿入底座的孔中,所述盖板下部设置有第二卡扣,所述底座侧面设置有第三卡扣,所述雾化腔体侧壁上设置有卡孔,所述盖板的第二卡扣卡入雾化腔体的卡孔中,所述底座的第三卡扣卡入雾化腔体的卡孔中。

进一步的是,还包括弹针,所述弹针一端与电源接口端相连接,所述雾化室组件与外壳连接时,所述弹针的另一端与印制电路板相连接。

进一步的是,所述第二卡扣、第三卡扣的尾部设置有倒钩结构,所述倒钩的外表面设置有楔形面。

进一步的是,所述雾化室组件与外壳通过锁扣装置相连接。

进一步的是,所述锁扣装置包括设置在雾化室组件上的锁孔、设置在外壳上的滑槽和锁销,所述锁销能在滑槽中滑动,且能匹配插入锁孔中。

进一步的是,所述锁扣装置包括设置在外壳上的第一卡扣,所述第一卡扣由弹性材料制成,所述雾化室组件与外壳连接时,所述第一卡扣将雾化室组件卡住。

进一步的是,所述雾化室组件上设置有卡槽。

本实用新型的有益效果是:本申请的液体雾化装置由外壳、雾化室组件构成,外壳、雾化室组件可拆卸连接在一起,也即是可以将雾化室组件从外壳中拆卸出来进行维修和更换,雾化室组件可以更换,不需要整个产品都进行更换,从而节约了成本,方便使用。

另外,本申请的雾化室组件采用将盖板、超声波雾化片、雾化腔体和底座拆分后在组装成一体的结构方式,利用上密封圈和下密封圈对组装后的超声波雾化片进行密封,而盖板、腔体、底座通过卡扣来相互锁紧,与声波雾化片相连的电源接口端用于接电源以实现对超声波雾化片进行供电。利用前述结构,当超声波雾化片损坏之后,本申请的雾化室组件可以将盖板和底座从雾化腔体中拆卸下来,然后拆下上密封圈,将超声波雾化片从雾化腔体中取出进行维修和更换,不需要将整个雾化室组件都进行更换,节约了成本。更换完成后,只需要将上密封圈、超声波雾化片和下密封圈嵌入雾化腔体的腔室中,并利用卡扣将盖板、腔体、底座互锁紧,形成密封性好,结构牢靠的组装结构。拆卸后的超声波雾化片等部件可以互换,是产品的兼容性也得到了提高。

附图说明

图1是外壳的一种实施方式的结构示意图;

图2是雾化室组件的一种实施方式的结构示意图;

图3是本实用新型的一种装配示意结构示意图;

图4是外壳的另一种实施方式的结构示意图;

图5是雾化室组件的另一种实施方式的结构示意图;

图6是本实用新型的另一种装配示意结构示意图;

图7是本实用新型的部分结构示意图;

图8是雾化室组件的一种实施方式的结构示意图;

图中零部件、部位及编号:外壳1、雾化室组件2、盖板21、上密封圈22、超声波雾化片23、下密封圈24、雾化腔体25、底座26、电源接口端27、弹针28、托架3、锁孔4、锁销5、第一卡扣6、弹簧7、卡槽8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图8所示,本实用新型液体雾化装置,包括雾化室组件2、外壳1,所述雾化室组件2与外壳1可拆卸连接在一起,也即是可以将雾化室组件2从外壳1中拆卸出来进行维修和更换,雾化室组件2可以更换,不需要整个产品都进行更换,从而节约了成本,方便使用。

具体的,所述外壳1的内部设置有托架3、印制电路板,托架3通过螺栓或者卡扣的方式设置在外壳1的内部,所述印制电路板设置在托架3上,所述外壳1上设置有电源连接端,所述电源连接端与印制电路板相连接,电源连接端用于与外接电源连接给印制电路板工作。

雾化室组件2与外壳1通过锁扣装置相连接,锁扣装置锁紧时,雾化室组件2固定在外壳1中,锁扣装置松开时,雾化室组件2可从外壳1中取出。锁扣装置的结构有多种方式,本实用新型优选两种成本低、方便加工和使用的方式。第一种方式为:再如图1、图2、图3 所示,所述锁扣装置包括设置在雾化室组件2上的锁孔4、设置在外壳1上的滑槽和锁销5,所述锁销5能在滑槽中滑动,且能匹配插入锁孔4中;当锁销5插入锁孔4中,雾化室组件 2固定在外壳1中,当锁销5从锁孔4取出时,雾化室组件2可从外壳1中取出。第二种方式为:再如图4、图5、图6所示,所述锁扣装置包括设置在外壳1上的第一卡扣6,所述第一卡扣6由弹性材料制成,或者带弹性的柔性材料制成,比如塑胶、橡胶,所述雾化室组件 2与外壳1连接时,所述第一卡扣6将雾化室组件2卡住,限制雾化室组件2往外,从而将雾化室组件2固定住。为了提高第一卡扣6的使用效果,在雾化室组件2上设置有卡槽8,雾化室组件2与外壳1连接时,第一卡扣6位于卡槽8中。

为了便于更换雾化室组件2,再如图8所示,可在托架3上设置有弹簧7,当更换雾化室组件2时,取消雾化室组件2、外壳1的锁扣后,雾化室组件2在弹簧7的作用下而向外弹出,从而很方便地将雾化室组件2取出进行更换。

雾化室组件2中的超声波雾化片23属于易耗部件,为了进一步降低生产成本,再如图7 所示,本实用新型的雾化室组件2包括盖板21、上密封圈22、超声波雾化片23、下密封圈 24、雾化腔体25、底座26和上盖,所述上密封圈22、超声波雾化片23和下密封圈24嵌入雾化腔体25的腔室中,所述超声波雾化片23位于上密封圈22和下密封圈24之间,所述上盖安装在雾化腔体25的顶部,所述底座26安装在雾化腔体25的侧面,所述超声波雾化片 23上设置有电源接口端27,所述电源接口端27穿入底座26的孔中,所述盖板21下部设置有第二卡扣,所述底座26侧面设置有第三卡扣,所述雾化腔体25侧壁上设置有卡孔,所述盖板21的第二卡扣卡入雾化腔体25的卡孔中,所述底座26的第三卡扣卡入雾化腔体25的卡孔中。盖板21、超声波雾化片23、雾化腔体25和底座26拆分后在组装成一体的结构方式,利用上密封圈22和下密封圈24对组装后的超声波雾化片23进行密封,而盖板21、雾化腔体25、底座26通过卡扣来相互锁紧,与声波雾化片23相连的电源接口端用于接电源以实现对超声波雾化片23进行供电。利用前述结构,当超声波雾化片23损坏之后,本申请的雾化室组件2可以将盖板21和底座26从雾化腔体中拆卸下来,然后拆上密封圈22、下密封圈24,将超声波雾化片23从雾化腔体25中取出进行维修和更换,不需要将整个雾化室组件2都进行更换,节约了成本。更换完成后,只需要将上密封圈22、超声波雾化片23和下密封圈24 嵌入雾化腔体25的腔室中,并利用卡扣将盖板21、雾化腔体25、底座26互锁紧,形成密封性好,结构牢靠的组装结构。拆卸后的超声波雾化片23等部件可以互换,是产品的兼容性也得到了提高。

为了便于使用,方便对超声波雾化片23供电,还包括弹针28,所述弹针28一端与电源接口端27相连接,所述雾化室组件2与外壳1连接时,所述弹针28的另一端与印制电路板相连,通过外壳1的电源连接端实现对超声波雾化片23供电。

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