一种鸡精生产用搅拌装置的制作方法

文档序号:17686833发布日期:2019-05-17 20:42阅读:151来源:国知局
一种鸡精生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域,具体是指一种鸡精生产用搅拌装置。



背景技术:

搅拌装置可以用来用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀,广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业,用来生产鸡精的搅拌装置往往都包括机架、料桶、搅拌轴、搅拌叶、搅拌电机和倒料电机,使用的时候都是将物料从料桶上方直接倒入,然后搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶转动,从而将物料搅匀,搅拌好之后再通过倒料电机将料桶翻转,将搅拌好的料倒出,但在使用过程中为了方便进料和料的倒出,料桶上大都是开口结构,没有盖子,内在的调料容易溅出,外界杂物容易进入,存在浪费和食品安全问题,搅拌叶通常焊在搅拌轴上,不能拆卸,不方便清洗,还有就是倒料装置结构比较复杂,不方便维修,死角多导致搅拌不均匀,同时轴与料桶接触位置密封不好,微小粉粒容易进入间隙和轴承,缩短设备的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种结构简单、操作方便、便于维修,在使用过程中能有效的防止内在物料的溅出和外在杂物的进入,且容易清理,方便物料倒出,密封性好的一种鸡精生产用搅拌装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种鸡精生产用搅拌装置,包括底板、支架、主轴、料桶和搅拌电机,所述的支架焊接在底板的两侧,所述的料桶设置在两支架之间,所述的支架外侧均设有与主轴相配套的支撑轴承,所述的主轴可转动的连接在搅拌电机上,并通过支撑轴承贯穿料桶,所述的搅拌电机设置在支撑板上,所述的支撑板焊接在支架的外侧,所述的料桶上表面设有加料口,所述的加料口上铰接有加料盖,所述的料桶的下部两侧均设有导向支撑杆,所述的料桶的弧面上设有轮齿,所述的底板上设置有翻转电机,所述的翻转电机通过短轴连接有与轮齿相配套的齿轮,所述的支架内侧均设有与导向支撑杆相对应弧形导轨,所述的料桶沿着导轨的轨迹在翻转电机、齿轮和轮齿的相互配合的作用下以主轴为中心翻转,所述的主轴上沿轴向方向的两侧均匀的设有不少于2个的连接杆,所述的连接杆上设有搅拌叶。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:料桶上部设有加料口和加料盖,有效的防止内在物料的溅出和外在杂物的进入,减少浪费,提高食品安全性,料桶上设有轮齿,底板对应位置设有倒料电机和齿轮,结构简单,方便维修和保养,同时支架上开有导轨,料桶下部两侧设有支撑导向杆,支撑导向杆在导轨内部,既能起到支撑固定料桶的作用,又能使料桶翻转将料倒出,有较强的实用性。

作为改进,所述的翻转电机和齿轮位于料桶的最底部,增大料桶翻转的角度,使料桶内搅拌好的物料全部倒出,减少残留量,节约成本。

作为改进,所述的料桶的上表面为向上的倾斜面,方便搅拌好的料倒出,同时加快倒料速度,减少料桶内的料的残留量。

作为改进,所述的连接杆与搅拌叶之间为螺栓连接,连接牢靠,且能拆卸拿出,方便清洗。

作为改进,所述的料桶桶壁与主轴相接触的内壁上设有密封盖,防止微小颗粒进入间隙和轴承,延长轴承使用寿命。

作为改进,所述的搅拌叶为6片,且相对的2片叶片方向相反,搅拌更加充分均匀,提高产品质量和生产效率。

作为改进,所述的加料盖的材质为透明钢化玻璃,方便观察料桶内部的情况,比较直观。

附图说明

图1是本实用新型一种鸡精生产用搅拌装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种鸡精生产用搅拌装置的剖视图。

如图所示:1、底板,2、支架,3、导轨,4、支撑板,5、搅拌电机,6、主轴,7、支撑轴承,8、料桶,8.1、轮齿,8.2、导向支撑杆,8.3、加料口,8.4、加料盖,9、翻转电机,10、齿轮,11、密封盖,12、连接杆,13、搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种鸡精生产用搅拌装置,包括底板1、支架2、主轴6、料桶8和搅拌电机5,所述的支架2焊接在底板1的两侧,所述的料桶8设置在两支架2之间,所述的支架2外侧均设有与主轴6相配套的支撑轴承7,所述的主轴6可转动的连接在搅拌电机5上,并通过支撑轴承7贯穿料桶8,所述的搅拌电机5设置在支撑板4上,所述的支撑板4焊接在支架2的外侧,所述的料桶8上表面设有加料口8.3,所述的加料口8.3上铰接有加料盖8.4,所述的料桶8的下部两侧均设有导向支撑杆8.2,所述的料桶8的弧面上设有轮齿8.1,所述的底板1上设置有翻转电机9,所述的翻转电机9通过短轴连接有与轮齿8.1相配套的齿轮10,所述的支架2内侧均设有与导向支撑杆8.2相对应弧形导轨3,所述的料桶8沿着导轨3的轨迹在翻转电机9、齿轮10和轮齿8.1的相互配合的作用下以主轴6为中心翻转,所述的主轴6上沿轴向方向的两侧均匀的设有不少于2个的连接杆12,所述的连接杆12上设有搅拌叶13。

所述的翻转电机9和齿轮10位于料桶8的最底部。

所述的料桶8的上表面为向上的倾斜面。

所述的连接杆12与搅拌叶13之间为螺栓连接。

所述的料桶8桶壁与主轴6相接触的内壁上设有密封盖11。

所述的搅拌叶13为6片,且相对的2片叶片方向相反。

所述的加料盖8.4的材质为透明钢化玻璃。

本实用新型在具体实施时,将加料盖掀开,所需物料从加料口倒入,盖上加料盖,接通搅拌电机电源,开始工作,搅拌电机带动主轴转动,当搅拌完成后,接通翻转电机电源,翻转电机带动齿轮转动,齿轮与料桶壁上的轮齿齿合传动,将料桶沿着导轨轨迹以主轴为翻转中心翻转,使得搅拌好的料从加料口倒出,在长期使用后,可将搅拌叶从连接杆上拆下拿出清洗,清洗好之后再装好。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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