一种防堵石灰浆输送系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧烟气净化领域，具体涉及一种防堵石灰浆输送系统。

背景技术：

垃圾焚烧发电厂烟气净化单元脱酸工艺一般采用半干法工艺。半干法工艺的采用喷雾干燥吸收塔，将一定浓度的石灰浆通过高速旋转的雾化器喷入吸收塔中与酸性气体反应并通过喷水控制反应温度。在吸附中和反应过程中水分蒸发，生成的较大固态颗粒，沉降到反应器底部排出，而生成的细微颗粒与粉尘一起经除尘器捕集下来，收集后进行处理。净化的烟气经引风机从烟囱排入大气。由于采用石灰浆作反应剂，其净化效率一般能达到90－99％。

然而，在实际运行过程中，石灰浆由于其流动性不佳，其含有的杂质和板结块易造成旋转雾化器的过滤器堵塞，使得过滤网磨损严重，经常需要停工进行滤芯更换；另外，严重的还会造成雾化器的雾化盘磨损严重，设备振动大，进而导致脱酸效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防堵石灰浆输送系统，可以有效避免输送系统堵塞所造成的停工清堵，防止由于石灰浆杂质过多对后续烟气净化系统的破坏。

本实用新型的技术方案是这样的

一种防堵石灰浆输送系统，包括石灰浆罐、第一过滤器、第二过滤器、进料泵、吸收塔；所述石灰浆罐的出口管路连接有第一三通阀，第一三通阀分别与第一过滤器的进口和第二过滤器的进口连接，所述第一过滤器的出口与第二过滤器的出口通过管路与第二三通阀连接；第二三通阀的另一端连接进料泵，所述进料泵通过管路与吸收塔连接；

所述第一过滤器和第二过滤器均设置有第一级粗滤网和第二级精滤网，两级过滤网之间设置有搅拌装置。

通过设置两级过滤网对石灰浆的杂质进行梯级进滤，通过设计搅拌装置可以增加过滤器内流体的扰动，有效避免在过滤器内堵塞。

进一步的，所述石灰浆罐内设置有搅拌装置。

进一步的，所述进料泵与吸收塔之间设置有回流管路与石灰浆罐连接。回流管路的管径可以小于进料管路管径，则一般情况下回流管路对于进料管路起稳定作用，当吸收塔前端有堵塞时，回流管路的流量增大可以起到保护管路安全的效果。

进一步的，所述石灰浆罐侧壁安装有溢流口。

进一步的，所述第一过滤器与第二过滤器的搅拌装置包含两组桨叶，分别位于搅拌装置的下部与中部。由于第二级精滤网的滤孔相对较小，搅拌桨旋转可增大石灰浆液的扰动，从而减少粘性的石灰浆液在网孔中的停滞时间。

进一步的，所述第一过滤器和第二过滤器的底部设置有排污口，通过排污口可以及时清理过滤器中的滤渣，保证过滤器连续平稳运行。

进一步的，所述吸收塔顶部设置有旋转雾化器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在进料泵前端增加过滤器对石灰浆进行了有效过滤，优化过滤器的结构从而提高了过滤效果；通过增设两组过滤器及支路并采取切换运行的方式可以实现烟气净化的连续稳定运行；增设回流管保障也装置运行的安全与平稳；运用本实用新型，有效减缓由于石灰浆杂质过多对烟气净化系统的破坏，有效避免输送系统由于堵塞造成的停工。

附图说明

图1是本实用新型的防堵石灰浆输送系统的示意图；

图2是第一过滤器和第二过滤器的放大示意图；

图中标记：1为石灰浆罐，2为第一过滤器，3为第二过滤器，4为进料泵，5为吸收塔，6为第一搅拌装置，7为溢流口，8为第一三通阀，9为第二三通阀，10为旋转雾化器，11为进料口，12为出料口，13为第一级粗滤网，14为第二级精滤网，15为第二搅拌装置，16为排污口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种防堵石灰浆输送系统，包括石灰浆罐1、第一过滤器2、第二过滤器3、进料泵4、吸收塔5；所述石灰浆罐1内设置有第一搅拌装置6，所述石灰浆罐1的侧壁安装有溢流口7，所述石灰浆罐1的出口管路连接有第一三通阀8，第一三通阀8分别与第一过滤器2的进口和第二过滤器3的进口连接，所述第一过滤器2的出口与第二过滤器3的出口通过管路与第二三通阀9连接；第二三通阀7的另一端连接进料泵4，所述进料泵4通过管路与吸收塔5连接；所述进料泵4与吸收塔5之间设置有回流管路与石灰浆罐1连接。优选的，所述吸收塔5顶端设置有旋转雾化器10。

由图2所示，所述第一过滤器2和第二过滤器3设置有进料口11、出料口12、第一级粗滤网13和第二级精滤网14，第一级粗滤网11和第二级精滤网12之间设置第二搅拌装置15，所述第二搅拌装置15设置有两组桨叶，分别位于搅拌杆的下部与中部。所述第一过滤器2和第二过滤器3的底部设置有排污口16。

在本实用新型的常规运行开始阶段，择一支路进行运行。例如，将第一三通阀8与第二三通阀9均朝第一过滤器2所在支路开启，则当进料泵4开启时，石灰浆液体通过第一过滤器2过滤，与此同时，开启石灰浆罐1的第一搅拌装置6将石灰浆搅拌均匀。石灰浆通过第一过滤器2的第一粗滤网13初步过滤，然后通过第二精滤网14进一步滤去较小杂质，位于过滤器中的第二搅拌装置15不断搅拌，经过过滤后的石灰浆通过旋转雾化器10后雾化喷射进入吸收塔5中。其中，当旋转雾化器10及吸收塔5有堵塞情况时，部分石灰浆可通过位于进料泵4与旋转雾化器10之间的回流管路返回石灰浆罐1，从而保证装置安全平稳运行。根据石灰浆的流量及杂质量，每隔一定时间通过第一过滤器2的排污口16进行排污。当第一过滤器2需要更换过滤网或者所在支路难免堵塞需要清堵时，通过第一三通阀8和第二三通阀9切换开启第二过滤器3所在管路，从而实现烟气净化系统的连续运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。