湿式喷淋除尘器的制作方法

本实用新型属于分离技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种湿式喷淋除尘器。

背景技术：

湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

关于湿式除尘器的相关文献较多，如螺旋喷淋湿式除尘器申请公布号107670441A），除尘器申请公布号107803088A），该湿式除尘器能够提高水和粉尘混合均匀性，但本领域技术人员希望能有更多提高水和粉尘混合均匀性的结构，以及最好能进一步提高进入壳体内的水汽和粉尘混合均匀性。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种湿式喷淋除尘器，本实用新型要解决的技术问题是如何提出另一种能保证水和粉尘混合均匀性的湿式喷淋除尘器。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种湿式喷淋除尘器，包括壳体，壳体上连接有进风管，进风管内安装有喷淋头，进风管内安装有导流板，导流板位于喷淋头和进风管中与壳体相连通的端口之间，导流板的板面相对于进风管的纵向线倾斜设置。

与现有技术相比，本湿式喷淋除尘器的结构能保证水和粉尘混合均匀性，进而提高水汽与粉尘密切接触可能性。本湿式喷淋除尘器具有结构简单，制造成本低以及使用方便和维护方便的优点。本湿式喷淋除尘器与相同处理风量的湿式除尘器相比还具有体积小的优点。

本湿式喷淋除尘器的结构同时能与其他粉尘捕集结构一起使用，进而显著提高湿式除尘器的除尘效率。

附图说明

图1是实施例一中湿式喷淋除尘器的剖视结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是实施例一中湿式喷淋除尘器的俯视结构示意图。

图4是实施例二中湿式喷淋除尘器的剖视结构示意图。

图5是实施例三中湿式喷淋除尘器的剖视结构示意图。

图中，1、蓄水箱；2、壳体；2a、进风口；3、泄水口；6、进风管；6a、进风上流管；6b、进风下流管；7、喷淋头；7a、喷头座；7b、散水板；7c、螺杆；7d、锁紧螺母；8、导流板；8a、固定板；8b、活动板；8c、螺栓螺母；8d、螺栓孔；9、导流通道；10、斜板；11、进风接管；12、进水管；13、维护门。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，湿式喷淋除尘器包括蓄水箱1、竖直设置的壳体2和竖直设置的进风管6，壳体2呈方管状；壳体2内安装有多张斜板10，壳体2的一侧壁底部开有进风口2a，壳体2的顶部开有出风口。

壳体2的下部和蓄水箱1的顶部固定连接且蓄水箱1的内腔与壳体2的内腔相连通。进风口2a的底部侧壁上开有泄水口3，这样当蓄水箱1达到泄水口3后便从泄水口3排出，保证液面最高高度；同时含有粉尘的气流与液面接触，部分粉尘便沉降在液面上。

进风管6与壳体2的一侧壁固定连接，进风管6呈扁平状，进风管6的宽度与壳体2的宽度相同，换言之具有进风管6横截面大，能降低气流流速，有利于提高气流中水汽含量以及水汽与粉尘密切接触可能性。

进风管6包括进风上流管6a和进风下流管6b，进风上流管6a的上端部和进风下流管6b的上端部相连通，进风上流管6a的下端部具有多个进风接管11；进风下流管6b的下端部与进风口2a相连通；进风上流管6a能够整流，使气流更流动更稳定，尤其是粉尘在气流中分布更均匀，有利于后续的水汽与粉尘混合均匀性以及提高水汽与粉尘密切接触可能性。进风下流管6b内安装有喷淋头7，喷淋头7位于进风下流管6b的中心处；从喷淋头7喷出的水在重力作用下和随气流流动自然进入壳体2和蓄水箱1内，避免水汽经进风接管11反流至集尘罩内。具体来说，进风管6的侧壁上固定有进水管12，喷淋头7包括具有扩口的喷头座7a和位于扩口端口处的散水板7b，散水板7b上具有为呈球面或圆锥面的散水面。散水板7b和喷头座7a之间通过螺杆7c和锁紧螺母7d固定连接，当然通过旋拧螺杆7c和锁紧螺母7d能调整散水板7b的位置，实现调整散水板7b的散水面与喷头座7a的扩口端口缘部之间间隙大小，进而调整形成的水伞面大小和水汽颗粒大小。喷淋头7的喷头座7a与进水管12之间采用螺纹相连接，这样可根据实际工况灵活地更换喷淋头7，以及便于维护喷淋头7。

进风管6内安装有导流板8，导流板8位于喷淋头7和进风口2a之间，导流板8的板面相对于进风管6的纵向线倾斜设置；导流板8与进风管6的大侧壁垂直设置。说明书附图给出导流板8的数量为两块，两块导流板8设置在进风管6的中心处，两块导流板8呈八字型设置，两块导流板8和进风管6的两侧壁之间一一对应地均形成从喷淋头7到进风口2a方向逐渐缩小的导流通道9。

导流板8包括与进风管6侧壁固定连接的固定板8a和能相对于固定板8a移动的活动板8b，活动板8b和固定板8a通过能调整导流板8长度的调整结构相连接；通过调整导流板8长度实现调整导流通道9的长度以及导流通道9中最小面积的大小，进而调整水汽分布均匀性以及水汽在导流通道9中最小面积处的浓度，进而提高水汽与粉尘密切接触可能性。说明书附图给出调整结构包括活动板8b和固定板8a之间通过螺栓螺母8c相连接，活动板8b上的螺栓孔8d呈条状；根据实际情况可适选择不同的调整结构，如调整结构包括活动板8b和固定板8a之间通过螺栓螺母8c相连接，活动板8b和固定板8a上均具有多个螺栓孔8d，通过选择不同的螺栓孔8d实现调整导流板8的长度。进风管6侧壁上开有维护口，以及进风管6侧壁上安装有可拆卸且密封遮盖维护口的维护门13。维护口的位置与导流板8和喷淋头7的位置相对应。

本湿式喷淋除尘器中进风下流管6b竖直设置，喷淋头7位于进风下流管6b的顶部，导流板8位于进风下流管6b的下部，使得气流从上向下流动，以及使得粉尘进入进风下流管6b后就受到第一次喷淋，喷淋下来的水通过导流板8时第二次形成喷淋，以及在导流板8的导流作用下，水顺着导流板8再次与进风下流管6b侧壁强力碰撞，使还未被水捕集的粉尘再次与水混合；显著提高粉尘捕集率。

实施例二

本实施例同实施例二的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：如图4所示，导流板8的数量为两块，两块导流板8设置在进风管6的两侧，两块导流板8之间形成从喷淋头7到进风口2a方向逐渐缩小的导流通道9。

实施例三

本实施例同实施例二的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：如图5所示，导流板8的数量为一块，导流板8设置在进风管6的一侧，导流板8与进风管6的一侧壁之间形成从喷淋头7到进风口2a方向逐渐缩小的导流通道9。