防爆恒温恒湿试验机的制作方法

本实用新型涉及测试设备，尤其涉及一种防爆恒温恒湿试验机。

背景技术：

在电子加工生产领域中，通过恒温恒湿试验机检测材料在各种环境下性能及试验各种材料耐热、耐寒、耐干和耐蚀性，从检测过程得出产品的性能效果。

有些产品在被恒温恒湿试验机检测时会产生一些气体，气体会使恒温恒湿试验机的箱体内用于放置产品的空间的气压变大，由于现有的恒温恒湿试验机不设有防爆装置，当气压达到一定值时，产品就会受影响发生爆炸，故研发出一款带有防爆装置的恒温恒湿试验机成为目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

基于此，针对现有的用于恒温恒湿试验机没有设置防爆装置的问题，提供一种防爆恒温恒湿试验机，其具有防爆功能。

为达到本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防爆恒温恒湿试验机，包括箱体以及设于箱体顶部的第一防爆装置，所述箱体内设有用于放置产品的测试腔室，所述箱体设有用于使所述测试腔室的空气的温度和湿度改变至设定的温度和设定的湿度的恒温恒湿装置；所述第一防爆装置连通所述测试腔室；所述测试腔室内设有内防护罩和排水管；所述内防护罩覆盖住所述第一防爆装置，所述内防护罩具有面向所述第一防爆装置的底板件及连接所述底板件的边部的环形侧壁，所述环形侧壁连接所述箱体；所述环形侧壁上设有进风孔，所述进风孔与所述底板件间隔设置；所述排水管的一端连接所述底板件，另一端伸至所述箱体外。

上述的防爆恒温恒湿试验机，通过在箱体的顶部设置连通测试腔室的第一防爆装置，使得测试腔室在测试产品时产生的多余气体通过第一防爆装置排出，使得测试腔室内的气压保持在适于产品测试的范围内，避免了测试产品因为气压过高而发生爆炸；通过在箱体内对应第一防爆装置设置内防护罩，可以保护产品爆炸产生的飞溅物撞伤第一防爆装置；通过设置一端连接内防护罩的底板，另一端伸至箱体外的排水管，可以使得第一防爆装置由于内外温度差影响产生的水珠掉落至底板件上后，能通过排水管排至箱体外，从而使得水不会掉落至产品上而影响对产品的测试。

在其中一实施例中，所述箱体内设有位于所述测试腔室一侧的产热腔室；所述产热腔室和所述测试腔室通过隔板隔开，所述隔板上设有板回风口和位于所述板回风口上方的板吹风口；所述恒温恒湿装置设于所述产热腔室内。

在其中一实施例中，所述恒温恒湿装置包括加热装置、制冷装置和加湿器。

在其中一实施例中，所述第一防爆装置包括安装框、第一活动片、第二活动片、连接杆和弹簧；所述安装框安装于所述箱体上，所述安装框内设有十字架，所述十字架上形成有四个通孔；所述第一活动片和第二活动片均设于所述安装框内；所述第一活动片位于所述十字架远离所述内防护罩的一侧，且对应其中两通孔设置；所述第二活动片位于所述十字架靠近所述内防护罩的一侧，且对应另外两通孔设置；所述连接杆滑动穿设所述十字架、第一活动片和第二活动片的中心，所述连接杆的两端分别设有第一挡块和第二挡块，所述第二挡块位于所述第二活动片远离所述第一活动片的一侧；所述弹簧位于所述第二活动片和第二挡块之间。

在其中一实施例中，所述第一活动片具有两第一挡部，两第一挡部关于所述第一活动片的中心对称设置，且与其中两通孔一一对应设置；所述第二活动片具有两第二挡部，两第二挡部关于所述第二活动片的中心对称设置，且与另外两通孔一一对应设置。

在其中一实施例中，所述安装框采用金属材料制成，所述安装框连接有发热防汗线。

在其中一实施例中，所述底板件呈平板状。

在其中一实施例中，所述底板件可呈锥状。

在其中一实施例中，还包括设于所述箱体外的鼓风机，所述鼓风机的出风口连通所述测试腔室。

在其中一实施例中，所述箱体上对应所述鼓风机设有第二防爆装置，所述第二防爆装置分别连通所述测试腔室和鼓风机的出风口。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的防爆恒温恒湿试验机的立体结构示意图；

图2为图1所示的产品防爆测试设备的一剖视图；

图3为图1所述的产品防爆测试设备的另一剖视图；

图4为图2中所示的第一防爆装置的爆炸分解图；

图5为图2中所示的内防护罩的立体结构示意图；

图6为图2中所示的外防护罩的立体结构示意图；

图7为图2中所示的电机保护罩的立体结构示意图。

图中：

10、箱体；11、隔板；111、板吹风口；112、板回风口；12、产热腔室；13、测试腔室；14、箱门；15、观察窗；20、第一防爆装置；21、安装框；211、十字架；212、通孔；22、第一活动片；221、第一挡部；23、第二活动片；231、第二挡部；24、连接杆；241、第一挡块；242、第二挡块；25、弹簧；26、发热防汗线；30、内防护罩；31、底板件；32、环形侧壁；33、进风孔；34、固定耳；40、排水管；50、外防护罩；51、出风孔；60、驱风循环装置；61、电机；62、离心风扇；70、电机保护罩；71、通风孔；81、鼓风机；82、第二防爆装置；90、恒温恒湿装置；91、制冷装置；92、加热装置；93、加湿器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图7，为本发明一较佳实施例的防爆恒温恒湿试验机，包括箱体10以及设于箱体10顶部的第一防爆装置20，箱体10内设有用于放置产品的测试腔室13，箱体10设有恒温恒湿装置90，恒温恒湿装置90用于使测试腔室13内的气体的温度和湿度改变至指定温度和指定湿度，以实现对产品的恒温恒湿测试；第一防爆装置20连通测试腔室13和外界。第一防爆装置20的设置使得测试腔室13在测试产品时产生的多余气体通过第一防爆装置20排出，使得测试腔室13内的气压保持在适于产品测试的范围内，避免了测试产品因为气压过高而发生爆炸；测试腔室13内设有内防护罩30和排水管40；如图5所示，内防护罩30覆盖住第一防爆装置20，内防护罩30具有面向第一防爆装置20的底板件31及连接底板件31的边部的环形侧壁32，环形侧壁32连接箱体10。环形侧壁32上设有进风孔33，进风孔33与底板件31间隔设置；排水管40的一端连接底板件31，另一端设置箱体10外。内防护罩30的设置可以保护产品爆炸产生的飞溅物撞伤第一防爆装置20，而排水管的设置可以使得第一防爆装置20由于内外温度差影响产生的水珠掉落至底板件31上后，能通过排水管40排至箱体10外，从而使得水不会掉落至产品上而影响对产品的测试。

请参阅图1，箱体10上对应测试腔室13设有门口，工作人员可通过门口在测试腔室13内取放产品。门口处设有箱门14，用于在不在测试腔室13内取放产品时将门口关闭。箱门14上设有观察窗15，以使工作人员可通过观察窗15观察测试腔室13内的产品的测试情况。

箱体10内设有测试腔室13一侧的产热腔室12。产热腔室12和测试腔室13通过隔板11隔开，隔板11上设有板吹风口111和板回风口112，用于使空气能在产热腔室12和测试腔室13之间循环流动，其中板吹风口111位于所述板回风口112的上方。

恒温恒湿装置90设于产热腔室12内；恒温恒湿装置90包括加热装置92、制冷装置91和加湿器93。加热装置92用于通过加热产热腔室12内的空气的温度，以使测试腔室13内的温度升高，达到对产品的高温测试；制冷装置91用于通过降低产热腔室12内的空气的温度，以使测试腔室13内的温度降低，达到对产品的低温测试；加湿器93用于通过改变产热腔室12内的空气的温度，以使测试腔室13内的空气的湿度达到指定的湿度，从而使产品在恒定的湿度下进行测试。进行高温测试时，加热装置92和加湿器93工作，制冷装置91不工作；进行低温测试时，制冷装置91和加湿器93工作，加热装置92不工作。

在本实施例中，制冷装置91、加热装置92和加湿器93从下至上依次设置。制冷装置91选为蒸发器，与防爆恒温恒湿试验机外的压缩机组连接，以实现制冷。

请参阅图4，第一防爆装置20包括安装框21、第一活动片22、第二活动片23、连接杆24和弹簧25；安装框21安装箱体10上，安装框21内设有十字架211，十字架211上形成有四个通孔212；第一活动片22和第二活动片23均设于安装框21内；第一活动片22位于十字架211远离内防护罩30的一侧，且对应其中两通孔212设置；第二活动片23位于十字架211靠近内防护罩30的一侧，且对应另外两通孔212设置；连接杆14滑动穿设十字架211、第一活动片22和第二活动片23的中心，连接杆14的两端分别设有第一挡块141和第二挡块142，第二挡块142位于第二活动片23远离第一活动片22的一侧；弹簧25位于第二活动片23和第二挡块142之间。当测试腔室13内的气压大于外界大气压时，测试腔室13内的气体推动第一活动片22和第二活动片23，由于第二活动片23被十字架211阻挡，所以只有第一活动片22被向外推动远离十字架211，与第一活动片22对应的通孔212打开，测试腔室13内的气体排至箱体10外，当测试腔室13内的气压下降至等于外界大气压时，第一活动片22在外界大气压的作用力下重新覆盖住与之相对应的通孔212。当测试腔室13内的气压小于外界大气压时，外界气压第一活动片22和第二活动片23，但是由于第一活动片22被十字架211阻挡，所以只有第二活动片23被推动远离十字架211，与第二活动片23对应的通孔212打开，外界的大气进入通过打开的通孔212进入至测试腔室13内，当测试腔室13内的气压等于外界大气压时，第二活动片23在弹簧25的回复力作用下自动复位重新覆盖住与之相对应的通孔212。

具体的，第一活动片22具有两第一挡部221，两第一挡部221关于第一活动片22的中心对称设置，且与其中两进风孔212一一对应设置；第二活动片23具有两第二挡部231，两第二挡部231关于第二活动片23的中心对称设置，且与另外两进风孔212一一对应设置。

进一步，第一防爆装置20还包括连接安装框21的发热防汗线26，安装框21采用金属材料制成。发热防汗线26用于在低温测试产品时，对安装框21进行加热，以将第一活动片22和第二活动片23因为低温产生的冰霜融化，避免第一活动片22和第二活动片23因为冰霜粘结在一起而无法运动实现防爆功能。

在本实施例中，第一防爆装置20数量为两个，两个第一防爆装置20靠近测试腔室13的一端均通过一内防护罩30覆盖住；两个第一防爆装置20远离测试腔室13的一端通过一外防护罩50覆盖住。在其他实施例中，第一防爆装置20的数量根据实际情况进行设定。

请再次参阅图5，在本实施例中，底板件31呈平板状。在其他实施例中，底板件31可呈锥状。锥状的底板件31能使掉落至底板件31上的水尽量通过排水管40排出，不易滞留在底板件31上。

在本实施例中，环形侧壁32远离底板31的端部上向外延伸形成有固定耳34，固定耳34通过螺钉连接箱体10。

请再次参阅图1，箱体10顶部对应第一防爆装置20设有覆盖第一防爆装置20出风口的外防护罩50，用以防止外界的异物伤害第一防爆装置20，外防护罩50上设有出风孔51。在本实施例中，如图6所示，外防护罩50的结构与内防护罩30的结构一样，在此不作具体介绍。

如图1所示，箱体10上对应产热腔室12设有驱风循环装置60，用于驱动空气在产热腔室12和测试腔室13内循环流动，以使箱体10内的空气温度均匀，能更好地对产品进行测试实验。

驱风循环装置60包括安装于箱体10顶部的电机61及设于产热腔室12内的离心风扇62，离心风扇62连接电机61的输出轴，且靠近板吹风口111设置。箱体10外侧安装有覆盖住电机61的电机保护罩70，用于保护电机61不受外界异物的伤害。如图7所示，电机保护罩70上设有通风孔71，用于对电机61进行通风散热。

如图3所示，防爆恒温恒湿试验机还包括设于箱体10外的鼓风机81，鼓风机81的出风口连通测试腔室13，用于在测试之前将测试腔室13内的灰尘吹至箱体10外，或在测试过程若产品发生爆炸，用于在爆炸后将测试腔室13内的烟雾吹至箱体10外。

箱体10上对应鼓风机81设有第二防爆装置82，第二防爆装置82分别连通测试腔室13和鼓风机81的通孔212。在本实施例中，第二防爆装置82的结构和工作原理与第一防爆装置20的结构和工作原理一致，在此不做具体解释。在鼓风机81往测试腔室13内送风时，第二防爆装置82在鼓风机81送入的风的作用下打开，以使风能进入至测试腔室13内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。