一种格栅规整填料单元的制作方法

本实用新型涉及填料技术领域，具体涉及一种格栅规整填料单元。

背景技术：

在传质和分离工程领域，塔器是十分重要的传质分离设备。填料塔作为塔设备中的一种，具有非常广泛的应用范围，覆盖了石油、化工、生物、医药、环保等领域，具有压降低、效率高、能耗低等优势。填料作为填料塔的核心元件，为气液或液液间质量、能量和动量传递起到极为重要的作用，按照结构和装填方式分规整填料和散堆填料。目前，规整填料在化工分离中应用较为广泛。

规整填料可分为波纹填料、格栅填料和脉冲填料。填料的材质多为金属或陶瓷，对三废的回收造成了局限性，金属填料容易被腐蚀，陶瓷填料易碎且阻力大。塑料填料则具有优良的耐腐蚀性，重量轻、堆积密度小、操作弹性大、放大效应不明显的特点，可适用于强酸等腐蚀性物系。塑料规整填料具有重量轻、低压降、高比表面积、易更换等优点，适合于大液体负荷和高操作压力的过程。目前市面上多为板波纹塑料填料，强度小，分离效果不太理想，限制了塑料填料的应用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种格栅规整填料单元，用以解决现有金属填料不耐腐蚀、陶瓷填料易碎阻力大、板波纹塑料填料强度小且分离效果不理想等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种格栅规整填料单元，整体呈中心对称结构，一体注塑成型，包括12个菱形栅格和18个等边三角形格栅，所述菱形栅格位于填料单元中部，12个菱形栅格组合在一起形成六棱柱，每3个等边三角形格栅组成横截面为等腰梯形的四棱柱，所述四棱柱对称位于六棱柱的六个侧面上，所述四棱柱的梯形长边所在的侧面分别与六棱柱的六个侧面共用；

进一步地，所述菱形栅格和等边三角形格栅的壁厚为2.64mm；

进一步地，所述菱形栅格和等边三角形格栅横截面的边长为 50mm；

进一步地，所述菱形栅格的横截面锐角为60°；

进一步地，所述六棱柱的高度为80mm；

进一步地，所述四棱柱和六棱柱的底面平齐；

进一步地，位于所述四棱柱中部的等边三角形格栅的高度为 100mm，位于所述四棱柱两侧的等边三角形格栅的高度为80mm；

进一步地，所述格栅规整填料单元的材质为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、增强聚丙烯(RPP)、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC) 或聚偏氟乙烯(PVDF)中的一种。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型一种格栅规整填料单元的耐腐蚀性和耐热性好，采用菱形格栅和等边三角形格栅对称组合而成，具有强度大、重量轻、低压降、高比表面积、易更换等优点，适合于大液体负荷和高操作压力的过程，且适用于气液交流反应。

附图说明

图1一种格栅规整填料单元结构示意图。

图2一种格栅规整填料单元俯视图。

图3一种格栅规整填料单元侧视图。

其中，1.菱形格栅、2.等边三角形格栅、3.六棱柱、4.四棱柱。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1～3所示，一种格栅规整填料单元，整体呈中心对称结构，采用聚丙烯(PP)材质一体注塑成型，包括12个菱形栅格1和18 个等边三角形格栅2，所述菱形栅格1和等边三角形格栅2的壁厚为2.64mm，横截面的边长均为50mm，所述菱形栅格1的横截面锐角为 60°，所述菱形栅格1位于填料单元中部，12个菱形栅格1组合在一起形成六棱柱3，所述六棱柱3的高度为80mm，每3个等边三角形格栅2组成截面为等腰梯形的四棱柱4，位于所述四棱柱4中部的等边三角形格栅2的高度为100mm，位于所述四棱柱4两侧的等边三角形格栅2的高度为80mm，所述四棱柱4对称位于六棱柱3的六个侧面上，所述四棱柱4的梯形长边所在的侧面分别与六棱柱3的六个侧面共用，所述四棱柱4和六棱柱3的底面平齐。

实施例2

如图1～3所示，一种格栅规整填料单元，整体呈中心对称结构，采用聚氯乙烯(PVC)材质一体注塑成型，包括12个菱形栅格1和 18个等边三角形格栅2，所述菱形栅格1和等边三角形格栅2的壁厚为2.64mm，横截面的边长为50mm，所述菱形栅格1的横截面锐角为60°，所述菱形栅格1位于填料单元中部，12个菱形栅格1组合在一起形成六棱柱3，所述六棱柱3的高度为80mm，每3个等边三角形格栅2组成截面为等腰梯形的四棱柱4，位于所述四棱柱4中部的等边三角形格栅2的高度为100mm，位于所述四棱柱4两侧的等边三角形格栅2的高度为80mm，所述四棱柱4对称位于六棱柱3的六个侧面上，所述四棱柱4的梯形长边所在的侧面分别与六棱柱3的六个侧面共用，所述四棱柱4和六棱柱3的底面平齐。

实施例3

如图1～3所示，一种格栅规整填料单元，整体呈中心对称结构，采用氯化聚氯乙烯(CPVC)材质一体注塑成型，包括12个菱形栅格 1和18个等边三角形格栅2，所述菱形栅格1和等边三角形格栅2的壁厚为2.64mm，横截面的边长为50mm，所述菱形栅格1的横截面锐角为60°，所述菱形栅格1位于填料单元中部，12个菱形栅格1组合在一起形成六棱柱3，所述六棱柱3的高度为80mm，每3个等边三角形格栅2组成截面为等腰梯形的四棱柱4，位于所述四棱柱4中部的等边三角形格栅2的高度为100mm，位于所述四棱柱4两侧的等边三角形格栅2的高度为80mm，所述四棱柱4对称位于六棱柱3 的六个侧面上，所述四棱柱4的梯形长边所在的侧面分别与六棱柱3 的六个侧面共用，所述四棱柱4和六棱柱3的底面平齐。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。