一种机油取样瓶的制作方法

本实用新型涉及一种机油取样瓶，属于取样瓶技术领域。

背景技术：

取样瓶是一种用于盛装试样的采样容器。现有取样瓶普遍存在如下缺陷：1、没有防止液体从瓶口溅落的设计，取样瓶上所贴标签容易被液体试样沾湿，造成标签污损；2、瓶体大都非常光滑，不利于标签纸粘附。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有取样瓶的上述缺陷，提供了一种新的机油取样瓶，该取样瓶通过在瓶颈外围设置环形挡板，在环形挡板上设置液体收集结构，以及在瓶体本体的侧壁设置经磨砂处理后的标签粘贴区域，这一些列的设计提供了一种握持方便,标签粘贴牢固，并可有效避免液体式样从瓶口溅落到标签上，造成标签污损的取样瓶，具有突出的实用性。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种机油取样瓶，包括瓶体和瓶盖，瓶盖盖合在瓶体顶部的瓶口上，瓶口与瓶体之间设置有瓶颈，瓶颈外围的瓶体上设置有环形挡板，环形挡板与瓶颈之间形成环形大积液槽。

优选的，环形挡板呈敞开的喇叭状，环形挡板上边沿的直径大于瓶体本体侧壁的最大外径。

优选的，环形挡板的上边沿外翻并斜向下倾斜。

优选的，环形挡板顶部的折线处设置有环形小积液槽，环形小积液槽内侧的环形挡板上表面经磨砂处理，环形小积液槽外侧的环形挡板上表面为光滑平面，环形小积液槽与环形挡板的磨砂面之间设置有直槽。

优选的，瓶体本体的侧壁设置有标签粘贴区域，标签粘贴区域经磨砂处理。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1.本新型取样瓶在瓶颈外围设置了环形挡板，在瓶颈外围形成了环形大积液槽，该设计可有效避免从瓶口溅落的液体式样将标签浸湿，造成标签污损的现象，该设计可有效保证标签的长期保存，提高取样信息的可靠性完整性。

2.本新型取样瓶颈部的环形挡板呈喇叭状，并且环形挡板上边沿的直径大于瓶体本体侧壁的最大外径，该设计一方面可避免液体式样从瓶口溅落至标签上，另一方面还具有握持方便的优点。

3.本新型取样瓶中，环形挡板的上边沿外翻并斜向下倾斜，该设计跟进一步避免了从瓶口溅落的液体式样溅落到标签上的情况。

4.本新型取样瓶还在环形挡板顶部的折线处设置了环形小积液槽，还将环形小积液槽内侧的环形挡板表面经过磨砂处理，将环形小积液槽外侧的环形挡板表面处理成光滑平面，该设计有效提高环形挡板收集机油的能力，可一定程度上降低环形挡板上的液体式样溅落至桌面的可能。

5.本新型取样瓶对瓶体本体的侧壁的标签粘贴区域做磨砂处理，提高了标签与瓶体粘贴的牢固性。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图中：瓶盖1，瓶体2，环形挡板3，标签粘贴区域4。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1，一种机油取样瓶，包括瓶体2和瓶盖1，瓶盖1盖合在瓶体2顶部的瓶口上，瓶口与瓶体2之间设置有瓶颈，瓶颈外围的瓶体2上设置有环形挡板3，环形挡板3与瓶颈之间形成环形大积液槽。

优选的，环形挡板3呈敞开的喇叭状，环形挡板3上边沿的直径大于瓶体2本体侧壁的最大外径。

优选的，环形挡板3的上边沿外翻并斜向下倾斜。

优选的，环形挡板3顶部的折线处设置有环形小积液槽，环形小积液槽内侧的环形挡板上表面经磨砂处理，环形小积液槽外侧的环形挡板上表面为光滑平面，环形小积液槽与环形挡板的磨砂面之间设置有直槽。

优选的，瓶体2本体的侧壁设置有标签粘贴区域4，标签粘贴区域4经磨砂处理。

实施例1：

如图1所示，一种机油取样瓶，包括圆筒状瓶体2和瓶盖1，瓶盖1盖合在瓶体2顶部的瓶口上，瓶口与瓶体2之间设置有瓶颈，瓶颈外围的瓶体2上设置有环形挡板3，环形挡板3与瓶颈之间形成环形大积液槽，瓶体2的中下部为其本体，其本体的侧壁设置有标签粘贴区域4，标签粘贴区域经磨砂处理4。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。