一种在线取样装置的制作方法

一种在线取样装置，属于材料测试或分析装置领域。

背景技术：

为了对生产过程的原料、产品、中间产品等介质材料进行监控分析，需要在线取样。现有技术的惯常手段是采用取样瓶的方式进行，即利用取样阀或针头从取样瓶口进行取样，存在如下问题：

1、取样时间过短，取样点处只能取上某一时间段样品，不能反映监测处介质的真实情况，影响实际样品的准确性，且操作复杂。

2、对于对氧气和水分敏感的介质材料，直接取样容易在取样过程中使样品发生化学反应，而使样品组份发生变化，影响实际样品的真实性，且容易发生着火爆炸，影响取样人员的人身安全。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种取样准确、操作简单、安全可靠的在线取样装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该在线取样装置，包括取样器和取样瓶，所述取样器包括至少一个介质流通管路和一个惰性气体流通管路，介质流通管路包括至少一个输入端和两个输出端，介质流通管路的至少一个输出端与取样瓶相连，惰性气体流通管路包括至少一个输入端和一个输出端，惰性气体流通管路的输出端与取样瓶相连，取样瓶的输出端与放空管相连，介质流通管路伸入取样瓶内的长度大于惰性气体流通管路伸入取样瓶内的长度，惰性气体流通管路伸入取样瓶内的长度大于放空管伸入取样瓶内的长度。

优选的，所述介质流通管路至少包括一个三通阀、一个入口截止阀、一个电磁阀和多个介质连通管，所述三通阀的左输入端与入口截止阀的右输出端通过介质连通管相连，三通阀的下输出端与电磁阀的上输入端通过介质连通管相连，电磁阀的下输出端与取样瓶的右输入端通过介质连通管相连。

优选的，所述电磁阀为脉冲电磁阀。

优选的，所述三通阀为三通球阀。

优选的，所述介质流通管路还包括一个出口截止阀，所述出口截止阀的左输入端与三通阀的上输出端通过介质连通管相连。

优选的，所述惰性气体流通管路还包括一个单向阀和多个气体连通管，所述单向阀的右输出端与取样瓶的左输入端通过气体连通管相连。单向阀的右输出端为惰性气体流通管路的输出端。

优选的，所述惰性气体为氮气。

优选的，所需取样瓶固定在一个底座内，取样瓶的上侧罩设有一个密封罩，介质流通管路、惰性气体流通管路和放空管均穿过密封罩后插入取样瓶内。通过底座固定取样瓶牢固，密封罩防止取样瓶内的液体飞溅到外面，使用安全。

与现有技术相比，该在线取样装置的上述技术方案所具有的有益效果是：

1、该在线取样装置包括取样器和取样瓶，取样器包括至少一个介质流通管路和一个惰性气体流通管路，介质流通管路包括至少一个输入端和两个输出端，实现了介质在取样过程中的正常流通，介质流通管路的至少一个输出端与取样瓶相连，实现了介质的实时在线取样，操作简单，惰性气体流通管路包括至少一个输入端和一个输出端，惰性气体流通管路的至少一个输出端与取样瓶相连，确保介质不受氧气和水分等介质敏感性强的因素影响，取样过程准确、安全，取样瓶包括至少两个输入端和一个输出端，实现了取样瓶内氧气和水分等介质敏感性强的因素被惰性气体实时排出，同时可以在线实时接收介质流通管路的介质样品；介质流通管路伸入取样瓶内的长度大于惰性气体流通管路伸入取样瓶内的长度，惰性气体流通管路伸入取样瓶内的长度大于放空管伸入取样瓶内的长度，可使取样瓶内的氧气或水分等影响介质组份的因素迅速被排出瓶体外，同时使介质可以直接快速地落入瓶底，进一步减少氧气或水分等敏感因素对介质组份的影响，提高取样精度和质量。

2、设置的介质流通管路包括三通阀、一个入口截止阀、一个电磁阀和多个介质连通管，结构简单，实现了介质在取样过程中的正常流通，有利于实时在线进行介质取样。

3、设置的电磁阀采用脉冲电磁阀，实现对介质的周期性取样，提高了取样精度，有利于控制介质质量。

4、设置的惰性气体流通管路至少包括一个单向阀和多个气体连通管，且惰性气体采用氮气，确保介质取样过程中不受氧气和水分等因素影响，且在不进行介质取样时，使取样瓶处于惰性气体充斥的状态，提高取样精度和质量且采用氮气作为惰性气体排空气源的成本相对较低，也容易实现。

附图说明

图1 介质循环状态示意图。

图2 介质取样状态示意图。

其中：1、入口截止阀 2、出口截止阀 3、三通阀 4、电磁阀 5、单向阀 6、取样瓶 7、介质连通管 8、气体连通管 9、放空管 10、介质样品。

具体实施方式

下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

实施例：

在线取样装置包括三通阀3、入口截止阀1、电磁阀4、出口截止阀2、六个介质连通管7、单向阀5、两个气体连通管8、放空管9和取样瓶6，三通阀3的左输入端与入口截止阀1的右输出端通过介质连通管7相连，三通阀3的下输出端与电磁阀4的上输入端通过介质连通管7相连，电磁阀4的下输出端与取样瓶6的右输入端通过介质连通管7相连，出口截止阀2的左输入端与三通阀3的上输出端通过介质连通管7相连，单向阀5的右输出端与取样瓶6的左输入端通过气体连通管8相连，入口截止阀1的左输入端通过介质连通管7连接介质入口A，出口截止阀2的输出端通过介质连通管7连接介质出口B，单向阀的左输入端通过气体连通管8连接氮气气源C，放空管9的输出端连接放空口D，用于排空取样瓶6内可能的水分和氧气等一些使介质成分发生变化的因素，使介质取样过程准确、安全。实际使用时，电磁阀4采用脉冲电磁阀，三通阀3采用三通球阀，介质连通管7伸入取样瓶6内的长度大于气体连通管8伸入取样瓶6内的长度，气体连通管8伸入取样瓶6内的长度大于放空管9伸入取样瓶6内的长度，有利于快速彻底排除取样瓶6内的氧气和水分等影响介质组份的因素，提高取样精度和质量。

参照图1，介质循环状态示意图，不进行介质取样时，关闭电磁阀4的电源，开启氮气气源C，旋转三通阀3使其左输入端与上输出端连通，此时三通阀3的下输出端关闭，旋转手柄使出口截止阀2处于开通状态，此后，旋转手柄使入口截止阀1也处于开通状态，介质入口A的介质在前端压力推送下进入入口截止阀1，并经三通阀3的左输入端和上输出端及出口截止阀2后，最终从介质出口B排出。此过程中仍然开通氮气气源C的目的是确保取样瓶6内始终不受氧气和水分等的影响，提高介质取样的质量。

参照图2，介质取样状态示意图，进行介质取样时，开启氮气气源C，打开电磁阀4，旋转三通阀3使其左输入端与下输出端连通，此时三通阀3的上输出端关闭，旋转手柄使出口截止阀2处于关闭状态，此后，旋转手柄使入口截止阀1也处于开通状态，介质入口A的介质在前端压力推送下进入入口截止阀1，并经三通阀3的左输入端和下输出端及电磁阀4后，进入取样瓶6，即介质样品10。当电磁阀4为脉冲电磁阀时，还可通过控制其工作的微处理器设定并控制其开关周期，进而实现介质的周期性取样，提高介质取样精度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。