一种中药制药用直筒式蒸汽加热提取罐的制作方法

本实用新型涉及提取罐技术领域，具体为一种中药制药用直筒式蒸汽加热提取罐。

背景技术：

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，它特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口。

但是目前是市场上的提取罐受热不够均匀，不利于有效成分的提取，密封性能不够，特别是在排污口处，由于高温加热有可能出现爆炸的情况，不利于提取罐的安全生产。因此，设计一种具有加热均匀和密封性良好的中药制药用直筒式蒸汽加热提取罐是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药制药用直筒式蒸汽加热提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中药制药用直筒式蒸汽加热提取罐，包括提取罐主体、密封罐、安全阀、冷凝器、冷却器、油水分离器、蒸汽入口、蒸汽出口、加热夹层、加热管、排污口、固定杆、密封组件、紧固螺母、折流板和视镜，所述提取罐主体的一端安装有密封罐，所述密封罐的顶端中心位置设置有安全阀，所述安全阀的一侧设置有视镜，所述密封罐的顶端外壁一侧安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧安装有冷却器，所述冷却器的一侧设置有油水分离器，所述密封罐的底端外壁开设有加热夹层，所述加热夹层的内部嵌入有加热管，所述加热管的内壁焊接固定有折流板，所述加热夹层的顶端一侧连接有蒸汽入口，所述加热夹层的底端一侧连接有蒸汽出口，所述密封罐的底端中心位置开设有排污口，所述排污口的两侧均焊接固定有固定杆，所述固定杆的上端套接有密封组件，所述密封组件包括密封板、固定座、弹簧、密封口、密封橡胶垫、拉簧和万向节，所述密封组件的内部设置有密封板，所述密封组件的顶端中心位置开设有密封口，所述密封组件的顶端一侧粘连有密封橡胶垫，所述密封板的一侧焊接固定有固定座，所述固定座与密封组件的连接处焊接固定有弹簧，所述密封板与固定座的连接处安装有万向节，所述密封板的一端与固定座的连接处设置有拉簧，所述密封组件与固定杆的连接处设置有紧固螺母。

进一步的，所述万向节与密封板的连接处安装有扭簧。

进一步的，所述万向节的一侧设置有限位板，且密封板在拉簧的作用下抵在限位板的外壁，且与密封板形成30°的夹角。

进一步的，所述固定杆的数量为四个，且密封组件与固定杆的连接处开设有连接孔。

进一步的，所述冷凝器、冷却器和油水分离器均通过管道连接，且管道与密封罐之间通过法兰连接。

进一步的，所述密封罐的顶端另一侧安装有温度显示器。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有密封组件，通过挤压式的连接使得排污口的密封更加的紧密，不会出现泄露的情况，且该密封组件便于拆卸与安装，在排污口堵塞时，容易对排污口进行清理，设置有加热夹层和加热管等构件，从蒸汽入口进入的蒸汽在折流板的作用下加速流过加热管，使得加热管长期处在加温的状态，且温度变化量很小，从而有效的加快了提取罐内有效成分的提取，工作效率得以提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加热夹层结构示意图；

图3是本实用新型的加热管截面；

图4是本实用新型的密封组件剖面图；

图5是本实用新型的密封板侧视结构示意图；

图中：1、提取罐主体；2、密封罐；3、安全阀；4、冷凝器；5、冷却器；6、油水分离器；7、蒸汽入口；8、蒸汽出口；9、加热夹层；10、加热管；11、排污口；12、固定杆；13、密封组件；14、紧固螺母；15、折流板；16、密封板；17、固定座；18、弹簧；19、密封口；20、密封橡胶垫；21、拉簧；22、万向节；23、视镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种中药制药用直筒式蒸汽加热提取罐，包括提取罐主体1、密封罐2、安全阀3、冷凝器4、冷却器5、油水分离器6、蒸汽入口7、蒸汽出口8、加热夹层9、加热管10、排污口11、固定杆12、密封组件13、紧固螺母14、折流板15和视镜23，提取罐主体1的一端安装有密封罐2，密封罐2的顶端中心位置设置有安全阀3，安全阀3的一侧设置有视镜23，密封罐2的顶端外壁一侧安装有冷凝器4，冷凝器4的一侧安装有冷却器5，冷却器5的一侧设置有油水分离器6，密封罐2的底端外壁开设有加热夹层9，加热夹层9的内部嵌入有加热管10，加热管10的内壁焊接固定有折流板15，加热夹层9的顶端一侧连接有蒸汽入口7，加热夹层9的底端一侧连接有蒸汽出口8，密封罐2的底端中心位置开设有排污口11，排污口11的两侧均焊接固定有固定杆12，固定杆12的上端套接有密封组件13，密封组件13包括密封板16、固定座17、弹簧18、密封口19、密封橡胶垫20、拉簧21和万向节22，密封组件13的内部设置有密封板16，密封组件13的顶端中心位置开设有密封口19，密封组件13的顶端一侧粘连有密封橡胶垫20，密封板16的一侧焊接固定有固定座17，固定座17与密封组件13的连接处焊接固定有弹簧18，密封板16与固定座17的连接处安装有万向节22，密封板16的一端与固定座17的连接处设置有拉簧21，密封组件13与固定杆12的连接处设置有紧固螺母14，万向节22与密封板16的连接处安装有扭簧，为了增加密封板16的回复力；万向节22的一侧设置有限位板，且密封板16在拉簧21的作用下抵在限位板的外壁，且与密封板16形成30°的夹角，为了增加密封组件13的密封性；固定杆12的数量为四个，且密封组件13与固定杆12的连接处开设有连接孔，为了便于固定密封组件13；冷凝器4、冷却器5和油水分离器6均通过管道连接，且管道与密封罐2之间通过法兰连接，为了冷凝器4、冷却器5和油水分离器6均能正常工作；密封罐2的顶端另一侧安装有温度显示器，为了实时的了解密封罐2内部的温度；使用时，将蒸汽入口7连接外接蒸汽机，流入的蒸汽在经过折流板15时，在压力的作用下，加快了蒸汽的流速，且加热管10环绕在密封罐2的外壁，这样使得密封罐2的受热更加的均匀，加快了提取罐主体1的提取效率，进行密封组件13的固定时，先将密封组件13套接在固定杆12的上端，推动密封组件13使得内部的密封板16沿着万向节22向着排污口11的外壁贴合，继续推动，在压力的作用下，密封板16一侧的弹簧18压缩，产生的弹力使得密封板16与排污口11的外壁连接更加紧密，当密封组件13顶端的密封口19恰好卡入排污口11的顶端时，转动紧固螺母14将密封组件13与固定杆12连接在一起，即可完成密封组件13的安装，这样提取罐主体1的安全性得到大大提高，不会发生因为密封不良导致爆炸的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。