一种塑料预涂膜复合设备的供料机构的制作方法

本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料预涂膜复合设备的供料机构。

背景技术：

现有的用于塑料预涂膜加工的复合设备的上料时，通常需要先将EVA粉由螺杆搅拌热熔并输送到模头内，然后从模头内直接解压到塑料预涂膜上，之后上胶棍与压合辊压合，将EVA热熔胶压到塑料预涂膜上；这种上料方法，EVA胶水的厚度与螺杆转速、模头挤出量有关，为了保证涂胶均匀，膜头开口的极限为1-2毫米，并且最终形成的复合膜的厚度极限不小于5个丝；EVA胶水用量仍然比较大，难以大幅度降低生产成，并且由于需要螺杆上料、溶胶及输送胶水，功率较大，能耗也比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种塑料预涂膜复合设备的供料机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种塑料预涂膜复合设备的供料机构，所述塑料预涂膜复合设备的供料机构包括设于机架上的上胶辊、用于盛放EVA胶水的胶槽和与胶槽连接并可使胶槽相对上胶辊移动的平移组件，所述胶槽上通过刮刀压板设有刮刀，所述平移组件可使胶槽向上胶辊靠近并使刮刀抵压到上胶辊上，上胶辊位于刮刀上方的部分与胶槽、刮刀一起构成一个上端留有进胶口的EVA胶水传送槽，EVA胶水由进胶口流入EVA胶水传送槽，上胶辊构成EVA胶水传送槽的部分浸入EVA胶水内，上胶辊上多余的胶水在上胶辊转动过程被刮刀从上胶辊表面刮下。

作为本实用新型的一种改进，所述机架上设有带滑轨的支撑座，所述胶槽两侧设有滑动与滑轨上的滑动臂，所述平移组件与滑动臂连接。

作为本实用新型的一种改进，所述平移组件的数量为两个，两个平移组件分别与一个滑动臂连接。

作为本实用新型的一种改进，所述平移组件为与滑动臂连接的气缸。

作为本实用新型的一种改进，所述胶槽为L型且两端设有档胶板，胶槽水平设置的部分上设有相对胶槽竖直设置的部分向下倾斜的斜面，所述刮刀压板与胶槽的斜面相适配，并将刮刀固定在胶槽的斜面上。

作为本实用新型的一种改进，所述胶槽为可加热的胶槽，胶槽竖直设置的部分上设有若干发热棒。

作为本实用新型的一种改进，所述两滑动臂上均设有调节丝杆，所述调节丝杆上设有带手轮的传动件，所述档胶板与传动件连接。

作为本实用新型的一种改进，所述胶槽上方罩设有刮刀护罩，刮刀护罩上设有避让手轮的避让槽。

作为本实用新型的一种改进，所述胶槽下方设有接胶盘。

与现有技术相比，本实用新型的一种塑料预涂膜复合设备的供料机构具有以下优点：

1.本实用新型的一种塑料预涂膜复合设备的供料机构，工作时平移组件使胶槽向上胶辊移动，使上胶辊与刮刀相抵压，上胶辊位于刮刀上方的部分与胶槽、刮刀一起构成一个上端留有进胶口的EVA胶水传送槽，EVA胶水由进胶口流入EVA胶水传送槽，由于EVA胶水温度比较高，刮刀接触胶水后变软与上胶辊形成密封，上胶辊构成EVA胶水传送槽的部分浸入EVA胶水内，可以使上胶辊表面涂满胶水，在上胶辊转动时，上胶辊不同部位循环的构成EVA胶水传送槽或从EVA胶水传送槽转出，从EVA胶水传递槽转出的上胶辊上多余的胶水被刮刀从上胶辊表面刮下，可以使上胶辊表面的胶水涂抹均匀，多余的胶水再次落入EVA胶水传送槽，可以使胶水重复利用。

2.本实用新型的一种塑料预涂膜复合设备的供料机构，供料机构提供的是预先热熔的EVA胶水，可以省去螺杆对EVA胶水的上料、热熔及输送的过程，可以大幅降低设备功率，使能耗降低，进而降低生产成本。

3.本实用新型的一种塑料预涂膜复合设备的供料机构，采用涂胶法直接将胶水涂抹在上胶棍上，在保证塑料复合膜质量的同时，通过控制上胶辊和一次压合辊的网点或花纹的目数、两者之间的目数比例、网点或花纹的深浅，通过降低单位面积胶的粘附量来降低胶水用量，大大降低了EVA胶水的用量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料预涂膜复合设备的供料机构的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1移去上胶辊后的结构示意图；

图4为图3另一方向的结构示意图；

图5为图3移去刮刀护罩后的结构示意图；

图中：1.上胶辊、2.胶槽、21.发热棒、22.档胶板、23.接胶盘、24.刮刀压板、25.刮刀、26.刮刀护罩、261.避让槽、3.平移组件、4.支撑座、41.滑轨、5.滑动臂、51.调节丝杆、6.传动件、61.手轮

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，一种塑料预涂膜复合设备的供料机构，所述塑料预涂膜复合设备的供料机构包括设于机架上的上胶辊1、用于盛放EVA胶水的胶槽2和与胶槽2连接并可使胶槽2相对上胶辊1移动的平移组件3，所述胶槽2上通过刮刀压板24设有刮刀25，所述平移组件3可使胶槽2向上胶辊1靠近并使刮刀25抵压到上胶辊1上，上胶辊1位于刮刀25上方的部分与胶槽2、刮刀25一起构成一个上端留有进胶口的EVA胶水传送槽；工作时EVA胶水由进胶口流入EVA胶水传送槽，上胶辊1构成EVA胶水传送槽的部分浸入EVA胶水内并涂满胶水，在上胶辊1转动时，上胶辊1不同部位循环的构成EVA胶水传送槽或从EVA胶水传送槽转出，从EVA胶水传递槽转出的上胶辊1上多余的胶水被刮刀25从上胶辊1表面刮下并再次落入EVA胶水传送槽。

优选地，机架上设有带滑轨41的支撑座4，所述胶槽2两侧设有滑动与滑轨41上的滑动臂5，所述平移组件3与滑动臂5连接；可以使平移组件3拉动胶槽2相对上胶辊1移动。

优选地，平移组件3的数量为两个，两个平移组件3分别与一个滑动臂5连接，使胶槽2两端受力均衡，避免胶槽2移动过程发生偏移，使刮刀25抵压到上胶辊1上的力不均匀。

优选地，平移组件3为与滑动臂5连接的气缸。

优选地，胶槽2为L型且两端设有档胶板22，胶槽2水平设置的部分上设有相对胶槽2竖直设置的部分向下倾斜的斜面，所述斜面相对胶槽2竖直设置部分的倾角为30°至45°，所述刮刀压板24与胶槽2的斜面相适配，并将刮刀25固定在胶槽2的斜面上；刮刀25倾斜设置，既可以有效的将上胶辊1上多余的胶水刮下，有可以避免刮刀25被压断。

优选地，胶槽2为可加热的胶槽2，胶槽2竖直设置的部分上设有若干发热棒21；带加热功能的胶槽2可以保持胶水的温度，胶水不会因温度降低而流动性变差。

优选地，两滑动臂5上均设有调节丝杆51，所述调节丝杆51上设有带手轮61的传动件6，所述档胶板22与传动件6连接；可以根据上胶辊1的长度调整两档胶板22之间的距离，自由灵活，适用范围广。

优选地，胶槽2上方罩设有刮刀护罩26，刮刀护罩26上设有避让手轮61的避让槽261。

优选地，胶槽2下方设有接胶盘23；当胶槽2远离上胶辊1时，上胶辊1上未被刮刀25刮下的胶水可以落入接胶盘23，避免浪费，同时可以保持工作台面整洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。