一种工艺品生产用静电喷涂机工装的制作方法

本实用新型属于喷涂技术领域，尤其涉及一种工艺品生产用静电喷涂机工装。

背景技术：

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

原有的喷涂机存在在对工艺品喷涂的过程中由于喷涂面积过大，造成多余的喷粉喷涂不到，造成喷粉的浪费和环境的污染，增加生产成本，还存在由于工艺品需要喷涂多种角度，使用者要不就用手拿转动工艺品进行喷涂，造成工艺品表面存有手指按痕，影响美观，或者使用者跑到工艺品的其他角度进行喷涂造成使用者体力的浪费，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种工艺品生产用静电喷涂机工装，旨在解决原有的喷涂机存在在对工艺品喷涂的过程中由于喷涂面积过大，造成多余的喷粉喷涂不到，造成喷粉的浪费和环境的污染，增加生产成本，还存在由于工艺品需要喷涂多种角度，使用者要不就用手拿转动工艺品进行喷涂，造成工艺品表面存有手指按痕，影响美观，或者使用者跑到工艺品的其他角度进行喷涂造成使用者体力的浪费，降低了工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种工艺品生产用静电喷涂机工装，包括主体组件、控制组件喷涂组件和清洗及过滤组件，所述主体组件包括外壳、滑动门、支撑腿、双开门、单开门、第一导电粉管、和喷枪，所述滑动门与所述外壳通过滑槽滑动连接，且位于所述外壳筛网前表面左侧，所述支撑腿与所述外壳固定连接，所述支撑腿数量为四个，且分别位于所述外壳的底端四周，所述双开门与所述外壳通过铰链转动连接，且位于所述滑动门的下方，所述单开门与所述外壳通过铰链转动连接，且位于所述双开门的右侧，所述第一导电粉管与所述外壳固定连接，且位于所述外壳的右侧，所述喷枪与所述第一导电粉管固定连接，且位于所述第一导电粉管的顶端；

所述控制组件包括控制面板、电源开关、冲水开关、电压调节按钮、电流调节按钮、雾化调节按钮、粉量调节按钮、雾化气压表、水箱气压表、显示屏和电源指示灯，所述控制面板与所述外壳固定连接，且位于所述外壳的前表面右上角，所述电源开关与所述控制面板固定连接，且位于所述控制面板的前表面右下角，所述冲水开关与所述控制面板固定连接，且位于所述电源开关的右上角，所述电压调节按钮与所述控制面板固定连接，且位于所述冲水开关的左侧，所述电流调节按钮与所述控制面板固定连接，且位于所述电压调节按钮的左侧，所述雾化调节按钮与所述控制面板固定连接，且位于所述电流调节按钮的左侧，所述粉量调节按钮与所述控制面板固定连接，且位于所述雾化调节按钮的左侧，所述雾化气压表与所述控制面板固定连接，且位于所述粉量气压表的右侧，所述水箱气压表与所述控制面板固定连接，且位于所述雾化气压表的右侧，所述显示屏与所述控制面板固定连接，所述显示屏数量为两个，且分别位于所述雾化气压表的上方，所述电源指示灯与所述控制面板固定连接，且位于所述显示屏的右上角，所述控制面板与外部电源电性连接；

所述喷涂组件包括粉桶、粉桶盖、固定板、粉泵、第二导电粉管、电机和转盘，所述粉桶与所述外壳固定连接，且位于所述外壳的内部左侧，所述粉桶盖与所述粉桶可拆卸连接，且位于所述粉桶的顶端，所述固定板与所述外壳固定连接，且位于所述粉桶的右侧，所述粉泵与所述固定板固定连接，且位于所述固定板的顶端，所述粉泵与所述粉桶盖通过所述第二导电粉管可拆卸连接，所述电机与所述外壳固定连接，且位于回收箱的前方，所述转盘与所述电机的输出端转动连接，且位于所述电机输出端的顶端，所述粉泵和所述电机均与外部电源电性连接；

所述清洗及过滤组件包括吸风箱、过滤芯、风机、水箱、第一输水管、水泵、进水管、第二输水管和喷水头，所述吸风箱与所述外壳固定连接，且位于所述外壳的内部顶端，所述过滤芯与所述吸风箱固定连接，且位于所述吸风箱底端，所述风机与所述外壳固定连接，且位于所述外壳的顶端，所述水箱与所述外壳固定连接，且位于所述外壳的内部右下角，所述水泵与所述外壳固定连接，且位于所述水箱的前方，所述水箱与所述水泵通过所述第一输水管连接，所述进水管与所述水箱固定连接，且位于所述水箱外侧壁右侧，所述第二输水管与所述固定连接，且位于所述的右端，所述喷水头与所述第二输水管固定连接，且位于所述第二输水管的顶端，所述风机和所述第一输水管均匀外部电源电性连接。

本实用新型还提供优选的，所述双开门为透明玻璃材质，通过上下端的滑槽左右滑动连接。

本实用新型还提供优选的，所述控制组件还包括粉量气压表，所述粉量气压表与所述控制面板连接，且位于所述雾化调节按钮的上方。

本实用新型还提供优选的，所述主体组件还包括固定架，所述固定架与所述外壳固定连接，且位于所述外壳的外侧壁右侧。

本实用新型还提供优选的，所述主体组件还包括回收箱，回收箱与所述外壳固定连接，且位于所述外壳的内部中间位置处。

本实用新型还提供优选的，所述清洗及过滤组件还包括防护罩，所述防护罩与所述外壳固定连接，且位于所述风机的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种工艺品生产用静电喷涂机工装，通过设置了机壳和滑动门组成了一个半封闭式的喷涂舱，再通过设置了风机对下方的过滤芯进行抽取，将下方的多余的喷粉进行抽取过滤，其他抽取不到的多余喷粉则通过下方的回收箱进行收集回收，避免了喷粉的浪费和对环境的污染，还通过设置了电机带动转轴使转盘开始旋转，将工艺品放入转盘上，使用人员手持喷枪对转动的工艺品进行喷涂，解决了无需操作员手拿工艺品和换到其他角度进行喷涂，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-主体组件、11-外壳、12-滑动门、13-支撑腿、14-双开门、15-单开门、16-第一导电粉管、17-喷枪、18-固定架、19-回收箱、2-控制组件、21-控制面板、211-电源开关、22-冲水开关、221-电压调节按钮、222-电流调节按钮、 23-雾化调节按钮、24-粉量调节按钮、25-粉量气压表、26-雾化气压表、27-水箱气压表、28-显示屏、29-电源指示灯、3-喷涂组件、31-粉桶、32-粉桶盖、33- 固定板、34-粉泵、35-第二导电粉管、36-电机、37-转盘、4-清洗及过滤组件、 41-吸风箱、42-过滤芯、43-风机、431-防护罩、44-水箱、441-第一输水管、45- 水泵、46-进水管、47-第二输水管、48-喷水头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工艺品生产用静电喷涂机工装，包括主体组件1、控制组件2喷涂组件3和清洗及过滤组件4，主体组件1包括外壳11、滑动门12、支撑腿13、双开门14、单开门15、第一导电粉管16、和喷枪17，滑动门12与外壳11通过滑槽滑动连接，且位于外壳11 筛网前表面左侧，支撑腿13与外壳11固定连接，支撑腿13数量为四个，且分别位于外壳11的底端四周，双开门14与外壳11通过铰链转动连接，且位于滑动门12的下方，单开门15与外壳11通过铰链转动连接，且位于双开门14的右侧，第一导电粉管16与外壳11固定连接，且位于外壳11的右侧，喷枪17 与第一导电粉管16固定连接，且位于第一导电粉管16的顶端；

控制组件2包括控制面板21、电源开关211、冲水开关22、电压调节按钮 221、电流调节按钮222、雾化调节按钮23、粉量调节按钮24、雾化气压表26、水箱气压表27、显示屏28和电源指示灯29，控制面板21与外壳11固定连接，且位于外壳11的前表面右上角，电源开关211与控制面板21固定连接，且位于控制面板21的前表面右下角，冲水开关22与控制面板21固定连接，且位于电源开关211的右上角，电压调节按钮221与控制面板21固定连接，且位于冲水开关22的左侧，电流调节按钮222与控制面板21固定连接，且位于电压调节按钮221的左侧，雾化调节按钮23与控制面板21固定连接，且位于电流调节按钮222的左侧，粉量调节按钮24与控制面板21固定连接，且位于雾化调节按钮23的左侧，雾化气压表26与控制面板21固定连接，且位于粉量气压表 25的右侧，水箱气压表27与控制面板21固定连接，且位于雾化气压表26的右侧，显示屏28与控制面板21固定连接，显示屏28数量为两个，且分别位于雾化气压表26的上方，电源指示灯29与控制面板21固定连接，且位于显示屏 28的右上角，控制面板21与外部电源电性连接；

喷涂组件3包括粉桶31、粉桶盖32、固定板33、粉泵34、第二导电粉管 35、电机36和转盘37，粉桶31与外壳11固定连接，且位于外壳11的内部左侧，粉桶盖32与粉桶31可拆卸连接，且位于粉桶31的顶端，固定板33与外壳11固定连接，且位于粉桶31的右侧，粉泵34与固定板33固定连接，且位于固定板33的顶端，粉泵34与粉桶盖32通过第二导电粉管35可拆卸连接，电机36与外壳11固定连接，且位于回收箱19的前方，转盘37与电机36的输出端转动连接，且位于电机36输出端的顶端，粉泵34和电机36均与外部电源电性连接；

清洗及过滤组件4包括吸风箱41、过滤芯42、风机43、水箱44、第一输水管441、水泵45、进水管46、第二输水管47和喷水头48，吸风箱41与外壳 11固定连接，且位于外壳11的内部顶端，过滤芯42与吸风箱41固定连接，且位于吸风箱41底端，风机43与外壳11固定连接，且位于外壳11的顶端，水箱44与外壳11固定连接，且位于外壳11的内部右下角，水泵45与外壳11 固定连接，且位于水箱44的前方，水箱44与水泵45通过第一输水管441连接，进水管46与水箱44固定连接，且位于水箱44外侧壁右侧，第二输水管47与 34固定连接，且位于34的右端，喷水头48与第二输水管47固定连接，且位于第二输水管47的顶端，风机43和第一输水管441均匀外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置了第一导电粉管16和第二导电粉35管在粉泵 34的作用下从粉桶31内抽取喷粉在通过喷枪17喷出，本实用新型通过设置了风机43对下方的过滤芯42进行抽取，将下方的多余的喷粉进行抽取过滤，其他抽取不到的多余喷粉则通过下方的回收箱19进行收集回收，避免了喷粉的浪费和对环境的污染，本实用新型通过设置了电机36带动转轴使转盘37开始旋转，将工艺品放入转盘37上，使用人员手持喷枪17对转动的工艺品进行喷涂，解决了无需操作员手拿工艺品和换到其他角度进行喷涂，大大的提高了工作效率，再通过设置了水箱44在水泵的作用下通过第一输水管441和第二输水管 47从喷水头48喷出，对喷涂完的机箱进行冲洗。

进一步的，双开门14为透明玻璃材质，通过上下端的滑槽左右滑动连接。

在本实施方式中，双开门14的透明玻璃材质的设置方便了对内部设备查看和检修。

进一步的，控制组件2还包括粉量气压表25，粉量气压表25与控制面板 21连接，且位于雾化调节按钮23的上方。

在本实施方式中，粉量气压表25的设置方便了对粉桶31内部的分量进行查看。

进一步的，主体组件1还包括固定架18，固定架18与外壳11固定连接，且位于外壳11的外侧壁右侧。

在本实施方式中，固定架18的设置方便了对喷水头48和喷枪17的放置。

进一步的，主体组件1还包括回收箱19，回收箱19与外壳11固定连接，且位于外壳11的内部中间位置处。

在本实施方式中，回收箱19的设置方便了对上方喷涂散落的喷粉进行收集，以便回收。

进一步的，清洗及过滤组件4还包括防护罩431，防护罩431与外壳11固定连接，且位于风机43的上方。

在本实施方式中，防护罩431的设置方便了对风机43的防护防止异物掉入造成损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，打开滑动门12将工艺品放入外壳11的内部的转盘37上，在通过启动电源开关，喷粉在粉泵34的作用下从粉桶31内部通过第一导电粉管16和第二导电粉管35从喷枪17喷出，再通过启动电机36带动转轴使转盘37开始旋转，放在转盘37上的工艺品也跟着转动，使用人员手持喷枪17对转动的工艺品进行喷涂，再通过设置了风机43对下方的过滤芯42进行抽取，将下方的多余的喷粉进行抽取过滤，其他抽取不到的多余喷粉则通过下方的回收箱19进行收集，再通过设置了水箱44在水泵45的作用下通过第一输水管441和第二输水管47 从喷水头48喷出，对喷涂完的机箱进行冲洗，完成了一种工艺品生产用静电喷涂机工装的使用流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。