一种纤维材料布简易卷边工装的制作方法

文档序号:10845026阅读:564来源:国知局
一种纤维材料布简易卷边工装的制作方法
【专利摘要】一种纤维材料布简易卷边工装,包括机台;机台上焊接固定一凹形固定支架;固定支架水平延伸出两块连接板;连接板的一端焊接一与之垂直的定位板;定位板的板面对应设置有一由伸缩杆控制的压板;伸缩杆连接到第一气缸处;定位板的板侧端设置有翻板机构;翻板机构包括翻板电机、轴承、翻板控制杆和翻板;翻板与定位板在同一平面处;翻板的一端固定有轴承;轴承通过翻板控制杆连接到翻板电机;压板的一侧设置有热压机构。本实用新型能够快速将纤维材料布进行卷边,同时将其热压定型,能实现多项生产目的,结构简单,机械精度不高能够简单装配完成。
【专利说明】
一种纤维材料布简易卷边工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及纤维材料加工机械领域,具体涉及一种纤维材料布简易卷边工装。
【背景技术】
[0002]—般在对布料进行卷边时,多采用人工将布料卷边对折后用缝纫机进行缝合。但是这样的操作方式是针对一般布料的,在含有纤维材料的布进行卷边时,由于纤维材料的成分不同,使之组成的布匹的强度、硬度都比一般布料高,因此在卷边是就不适应用一般人工卷边操作。针对含有纤维材料的布匹时,我们通常会采用热压卷边对折。
【实用新型内容】
[0003]为克服上有技术的缺陷,本实用新型的目的旨在提出一种能够快速卷边的纤维材料布简易卷边工装。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种纤维材料布简易卷边工装,其特征在于:包括机台;所述机台上焊接固定一凹形固定支架;所述固定支架水平延伸出两块连接板;所述连接板的一端焊接一与之垂直的定位板;所述定位板的板面对应设置有一由伸缩杆控制的压板;所述伸缩杆连接到第一气缸处;所述定位板的板侧端设置有翻板机构;所述翻板机构包括翻板电机、轴承、翻板控制杆和翻板;所述翻板与定位板在同一平面处;所述翻板的一端固定有轴承;所述轴承通过翻板控制杆连接到翻板电机;所述压板的一侧设置有热压机构。
[0006]上述方案的解释及进一步方案如下:
[0007]1.上述方案中,所述定位板的长度大于等于压板和热压块长度的总和。
[0008]2.上述方案中,所述热压机构包括热压块、热压块伸缩杆、加热件和第二气缸;所述热压块与压板在同一侧,与定位板对向设置;所述热压块伸缩杆上绕接有加热件;所述热压块伸缩杆连接到第二气缸。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型提供的一种纤维材料布简易卷边工装,能够快速将纤维材料布进行卷边,同时将其热压定型,能实现多项生产目的,结构简单,机械精度不高能够简单装配完成。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的简易结构俯视不意图。
[0010]以上附图中:1、机台;2、固定支架;3、连接板;4、定位板;5、伸缩杆;6、压板;7、第一气缸;8、翻板机构;9、翻板电机;1、轴承;11、翻板控制杆;12、翻板;13、热压机构;14、热压块;15、热压块伸缩杆;16、加热件;17、第二气缸。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]实施例:参见图1所示:
[0013]—种纤维材料布简易卷边工装,包括机台I;机台I上焊接固定一凹形固定支架2;固定支架2水平延伸出两块连接板3;连接板3的一端焊接一与之垂直的定位板4;定位板4的板面对应设置有一由伸缩杆5控制的压板6;伸缩杆5连接到第一气缸7处;定位板4的板侧端设置有翻板机构8;翻板机构8包括翻板电机9、轴承10、翻板控制杆11和翻板12;翻板12与定位板4在同一平面处;翻板12的一端固定有轴承10;轴承10通过翻板控制杆11连接到翻板电机9;压板6的一侧设置有热压机构13;热压机构13包括热压块14、热压块伸缩杆15、加热件16和第二气缸17;热压块14与压板6在同一侧,与定位板4对向设置;热压块伸缩杆15上绕接有加热件16;热压块伸缩杆15连接到第二气缸17。
[0014]其中,定位板4的长度大于等于压板6和热压块14长度的总和。
[0015]将纤维材料布的一端人工持有,将其穿过定位板4、压板6和热压块14三者对应的区间内,确定好需要卷边的长度后。启动机器电源,第一气缸7驱动伸缩杆5将压板6伸出,压板6将纤维材料布固定在压板6和定位板4之间。而后,翻板电机9通过驱动翻板控制杆11对轴承10进行控制,轴承10转动,将翻板12翻起。翻板12将纤维材料布的一端翻起并且与在定位板4上的纤维材料布的部分对合。由于,纤维材料布具有记忆性,故翻板12翻起回到原位后,纤维材料布不会变回原形。翻板机构8回到原先位置,第二气缸17启动,驱动热压块伸缩杆15将热压块14伸出。热压块14接触到纤维材料布,将其加热后,使其卷边部位加热粘合,完成卷边。最后,第一气缸7、第二气缸17分别驱动伸缩杆5和热压块伸缩杆15缩回,将完成卷边的纤维材料布松开。
[0016]整个过程,完成时间短,卷边粘合部位牢固,不易脱落,生产效率高,节省更多生产劳动力。
[0017]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纤维材料布简易卷边工装,其特征在于:包括机台(I);所述机台(I)上焊接固定一凹形固定支架(2);所述固定支架(2)水平延伸出两块连接板(3);所述连接板(3)的一端焊接一与之垂直的定位板(4);所述定位板(4)的板面对应设置有一由伸缩杆(5)控制的压板(6);所述伸缩杆(5)连接到第一气缸(7)处;所述定位板(4)的板侧端设置有翻板机构(8);所述翻板机构(8)包括翻板电机(9)、轴承(10)、翻板控制杆(11)和翻板(12);所述翻板(12)与定位板(4)在同一平面处;所述翻板(12)的一端固定有轴承(10);所述轴承(10)通过翻板控制杆(11)连接到翻板电机(9);所述压板(6)的一侧设置有热压机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种纤维材料布简易卷边工装,其特征在于:所述定位板(4)的长度大于等于压板(6)和热压块(14)长度的总和。3.根据权利要求1所述的一种纤维材料布简易卷边工装,其特征在于:所述热压机构(13)包括热压块(14)、热压块伸缩杆(15)、加热件(16)和第二气缸(17);所述热压块(14)与压板(6)在同一侧,与定位板(4)对向设置;所述热压块伸缩杆(15)上绕接有加热件(16);所述热压块伸缩杆(15)连接到第二气缸(17)。
【文档编号】D05B35/02GK205529386SQ201620049834
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】吴金华
【申请人】张家港市立特制衣有限公司
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