一种简易压齿轮工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮装配技术，尤其涉及简易压齿轮工装。
【背景技术】
[0002]如图3所示，行星板2上设有齿轮固定孔21，在装配时，需要将齿轮固定在齿轮固定孔内。现有一般通过人工敲打完成装配，不仅安装精度难以保证，而且劳动效率低，生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种简易压齿轮工装，方便齿轮的装配，提高装配效率和装配精度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种简易压齿轮工装，用于将齿轮压装固定在行星板上，所述行星板上设有销孔和齿轮固定孔，该简易压齿轮工装包括定位板，所述定位板叠合设置于行星板的上方，所述定位板上设有定位销和定位孔，所述定位销与行星板上的销孔配合，所述定位孔与行星板的齿轮固定孔位置对应，齿轮通过定位孔压入齿轮固定孔内。
[0005]优选的，所述定位孔的周缘设有与齿轮的齿形对应的齿形槽。
[0006]优选的，所述定位销沿定位板周向设有三个。
[0007]本实用新型采用的技术方案，将定位板叠合设置于行星板的上方并使定位销插入行星板上的销孔后，即可使定位孔与行星板的齿轮固定孔位置对应起来，接下来只需要将齿轮通过定位孔压入齿轮固定孔内就可以完成齿轮的装配，不仅结构上相当简单，而且可以降低工人的劳动强度，提高工作效率，提高齿轮压装的精度和合格率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0009]图1为定位板的平面结构示意图；
[0010]图2为定位板的剖面结构示意图；
[0011]图3为行星板的结构示意图；
[0012]图4为齿轮与定位板上定位孔的配合结构示意图；
[0013]图5为压齿轮初始状态时定位板、行星板、齿轮之间的位置关系示意图；
[0014]图6为压齿轮第一步时定位板、行星板、齿轮之间的位置关系示意图；
[0015]图7为压齿轮完成后定位板、行星板、齿轮之间的位置关系示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图3所示，行星板2的中心设有齿轮固定孔21，齿轮固定孔21周向环绕齿轮固定孔21设有三个销孔22，齿轮固定孔21内设有设有花键齿形，齿轮轴设有花键与花键齿形过盈配合。
[0017]如图1和图2所示，一种简易压齿轮工装，用于将齿轮3压装固定在行星板2上的齿轮固定孔21内。该简易压齿轮工装包括定位板1，所述定位板1上设有定位销12和定位孔11。如图4所示，定位孔11采用了与齿轮结构对应的设计，即在定位孔11的周缘设有与齿轮3的齿形对应的齿形槽111。而且更进一步的，一个齿形槽111可以容纳齿轮3的两个或者更多的齿，这样可以简化定位孔设计。所述定位销12沿定位板周向设有三个，与行星板2的上三个销孔22对应。如图5和图6所示，在进行齿轮3的装配时，将定位板1叠合设置于行星板2的上方，使定位销12插入行星板上的销孔22，这样，定位孔11就与行星板的齿轮固定孔21位置对应起来，方便了下一步齿轮3的定位和压装。然后，齿轮3通过定位孔11压入齿轮固定孔21内。
【主权项】
1.一种简易压齿轮工装，用于将齿轮压装固定在行星板上，所述行星板上设有销孔和齿轮固定孔，其特征在于:该简易压齿轮工装包括定位板，所述定位板叠合设置于行星板的上方，所述定位板上设有定位销和定位孔，所述定位销与行星板上的销孔配合，所述定位孔与行星板的齿轮固定孔位置对应，齿轮通过定位孔压入齿轮固定孔内。2.根据权利要求1所述的一种简易压齿轮工装，其特征在于:所述定位孔的周缘设有与齿轮的齿形对应的齿形槽。3.根据权利要求1所述的一种简易压齿轮工装，其特征在于:所述定位销沿定位板周向设有三个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种简易压齿轮工装，用于将齿轮压装固定在行星板上，所述行星板上设有销孔和齿轮固定孔，该简易压齿轮工装包括定位板，所述定位板叠合设置于行星板的上方，所述定位板上设有定位销和定位孔，所述定位销与行星板上的销孔配合，所述定位孔与行星板的齿轮固定孔位置对应，齿轮通过定位孔压入齿轮固定孔内。本实用新型不仅结构上相当简单，而且可以降低工人的劳动强度，提高工作效率，提高齿轮压装的精度和合格率。
【IPC分类】B25B11/02
【公开号】CN205097093
【申请号】CN201520830038
【发明人】许卫刚, 王先锋, 韦彦帅
【申请人】东阳市东政电机有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月23日