一种液槽式无隔板高效过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种液槽式无隔板高效过滤器。

背景技术：

液槽式无隔板高效过滤器对空气起到良好的过滤作用，但长时间使用后过滤层上会附着一层杂质，当杂质积累较厚时，会堵塞过滤层，影响过滤层对空气的过滤效果，而现有的液槽式无隔板高效过滤器结构简单，只能进行简单的过滤作用，不能有效去除过滤层上附着的杂质，因此，需要一种液槽式无隔板高效过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液槽式无隔板高效过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液槽式无隔板高效过滤器，包括筒体，所述筒体内腔壁的底部设置有储液槽，所述储液槽的顶部活动设置有第一连接环，所述第一连接环的内腔壁设置有接尘装置，所述接尘装置上均匀设置有通风口，所述第一连接环的顶部活动设置有第二连接环，所述第二连接环顶侧壁的左右两侧均设置有把手装置，所述第二连接环顶侧壁的内侧设置有锥形过滤层，所述锥形过滤层的顶部活动插接有转杆，且转杆的顶部设置有风扇叶，所述转杆左侧壁的底部设置有毛刷，且毛刷的顶部与锥形过滤层的底部贴合，所述转杆右侧壁的底部设置有折杆，且折杆左侧壁的底部设置有敲击块，所述接尘装置的顶部均匀设置有与敲击块相匹配的凸块，所述第一连接环和第二连接环的底部均设置有密封环板，所述筒体的内腔壁设置有与第二连接环相匹配的固定环。

优选的，所述接尘装置包括接尘盒，所述接尘盒外侧壁的顶部与第一连接环连接，所述接尘盒的内腔活动设置有支撑环，所述支撑环远离第一连接环的一侧均匀设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的另一端与接尘盒的内腔壁连接，所述支撑环的顶部设置有导向斗，所述导向斗上均匀设置有通风口，且凸块均匀设置在导向斗顶部的外侧壁。

优选的，所述把手装置包括把手，所述把手左右两侧的底部均活动套接有套管，且套管插接在第二连接环的顶部，所述第二连接环的右侧壁开设有开槽，所述开槽内腔的右侧活动插接有卡块，所述固定环上设置有与卡块相匹配的卡槽，所述开槽内腔的左侧设置有复位弹簧，且复位弹簧的另一侧与卡块贴合，所述卡块的左侧设置有绳索，且绳索的另一端贯穿右侧套管的右侧壁，且绳索的另一端与把手右侧壁的底部连接。

优选的，所述通风口的内腔活动插接有导风管，且导风管靠近锥形过滤层的一侧设置有盖板，且盖板和导风管的竖截面均为三角形，且导风管的一条棱边朝向导向斗的顶部。

优选的，所述固定环的内腔壁直径从上到下逐渐递减，所述卡块右侧壁的底部向左倾斜，且卡块的斜面与固定环的斜面相互平行，所述卡槽为环形槽。

优选的，所述第一连接环的底部设置有固定杆，且固定杆靠近接尘装置的一侧与储液槽的内腔壁贴合，且固定杆的底部设置有导向杆，且导向杆的底部向远离接尘装置的一侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置结构简单，使用方便，通过毛刷将附着在过滤层底部的灰尘刷落，刷落的灰尘掉落在导向斗上，通过晃动导向斗，使导向斗上掉落的灰尘滑落进接尘盒的内腔，可以有效清理锥形过滤层上附着的灰尘，提高锥形过滤层的过滤效果；

2.通过上提把手使卡块退出卡槽的内腔，方便了第二连接环的拆卸，方便了集尘盒内腔灰尘等杂质的清理，方便锥形过滤层进行清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接尘装置结构示意图；

图3为本实用新型右侧把手装置结构示意图。

图中：1筒体、2储液槽、3第一连接环、4接尘装置、41接尘盒、42支撑弹簧、43支撑环、44导向斗、5通风口、6第二连接环、7把手装置、71把手、72套管、73开槽、74卡块、75卡槽、76复位弹簧、77绳索、8锥形过滤层、9转杆、10风扇叶、11毛刷、12折杆、13密封环板、14固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液槽式无隔板高效过滤器，包括筒体1，筒体1内腔壁的底部设置有储液槽2，在储液槽2中装入果冻胶，可以起到有效的密封作用，储液槽2的顶部活动设置有第一连接环3，第一连接环3的内腔壁设置有接尘装置4，接尘装置4上均匀设置有通风口5，第一连接环3的顶部活动设置有第二连接环6，第二连接环6顶侧壁的左右两侧均设置有把手装置7，第二连接环6顶侧壁的内侧设置有锥形过滤层8，锥形过滤层8增大了与空气的接触面积，可以更加有效的过滤空气，并防止堵塞，锥形过滤层8的顶部活动插接有转杆9，且转杆9的顶部设置有风扇叶10，转杆9左侧壁的底部设置有毛刷11，且毛刷11的顶部与锥形过滤层8的底部贴合，转杆9右侧壁的底部设置有折杆12，且折杆12左侧壁的底部设置有敲击块，接尘装置4的顶部均匀设置有与敲击块相匹配的凸块，第一连接环3和第二连接环6的底部均设置有密封环板13，且密封环板13插在果冻胶中，筒体1的内腔壁设置有与第二连接环6相匹配的固定环14。

其中，接尘装置4包括接尘盒41，接尘盒41外侧壁的顶部与第一连接环3连接，接尘盒41的内腔活动设置有支撑环43，支撑环43远离第一连接环3的一侧均匀设置有支撑弹簧42，且支撑弹簧42的另一端与接尘盒41的内腔壁连接，支撑环43的顶部设置有导向斗44，导向斗44上均匀设置有通风口5，且凸块均匀设置在导向斗44顶部的外侧壁，活动设置的支撑环43为导向斗44震动提供了空间，支撑弹簧42使支撑环43震动后复位，且使导向斗44的震动更加持久，震动的导向斗44方便了抖落表面上积累的灰尘等杂质；

把手装置7包括把手71，把手71左右两侧的底部均活动套接有套管72，且套管72插接在第二连接环6的顶部，第二连接环6的右侧壁开设有开槽73，开槽73内腔的右侧活动插接有卡块74，固定环14上设置有与卡块74相匹配的卡槽75，开槽73内腔的左侧设置有复位弹簧76，且复位弹簧76的另一侧与卡块74贴合，卡块74的左侧设置有绳索77，且绳索77的另一端贯穿右侧套管72的右侧壁，且绳索77的另一端与把手71底部的右侧连接，通过上提把手71，把手71通过绳索77拉动卡块74，使卡块74退出卡槽75的内腔，方便了第二连接环6的拆卸，方便了集尘盒41内腔灰尘等杂质的清理，安装时第二连接环6时，第二连接环6放置到位后，复位弹簧76将卡块74推入卡槽75的内腔，方便了第二连接环6的固定；

通风口5的内腔活动插接有导风管，导风管的存在避免灰尘等杂质意外穿过通风口5的内腔，且导风管靠近锥形过滤层8的一侧设置有盖板，盖板的存在避免灰尘等杂质意外落入导风管的内腔，且盖板和导风管的竖截面均为三角形，且导风管的一条棱边朝向导向斗44的顶部，方便了导向斗44上的灰尘的滑落，避免导风管阻拦导向斗44上的灰尘滑落；

固定环14的内腔壁直径从上到下逐渐递减，卡块74右侧壁的底部向左倾斜，且卡块74的斜面与固定环14的斜面相互平行，卡槽75为环形槽，安装第二连接环6时卡块74的斜面与固定环14的斜面相互贴合，方便了将卡块74推入开槽73的内腔，方便了第二连接环6的固定，环形槽的卡槽75方便了卡块74与卡槽75的对接；

第一连接环3的底部设置有固定杆，且固定杆靠近接尘装置4的一侧与储液槽2的内腔壁贴合，固定杆的存在起到固定第一连接环3的作用，避免第一连接环3晃动，且固定杆的底部设置有导向杆，且导向杆的底部向远离接尘装置4的一侧倾斜，导向杆对固定杆起到导向作用，方便了第一连接环3的安装。

工作原理：风穿过导向斗44上通风口5，然后经过锥形过滤层8过滤后进入筒体1的内腔，锥形过滤层8过滤空气中的灰尘等杂质，空气穿过锥形过滤层8后吹动风扇叶10转动，风扇叶10通过转杆9带动毛刷11和折杆12转动，转动的毛刷11将附着在过滤层8底部的灰尘刷落，刷落的灰尘掉落在导向斗44上，转动的折杆12带动敲击块转动，且敲击块在转动的过程中会与凸块撞击，使导向斗44晃动，使导向斗44上掉落的灰尘滑落进接尘盒41的内腔，当需要对锥形过滤层8进行清洗更换或者清理接尘盒41内腔的灰尘时，将把手71向上提动，把手71通过绳索77拉动卡块74，使卡块74退出卡槽75的内腔，方便了第二连接环6的拆卸，方便了集尘盒41内腔灰尘等杂质的清理，方便锥形过滤层8进行清洗和更换，安装时，先放置第一连接环3，在放置第二连接环6，且第二连接环6压住第一连接环3，避免第一连接环3意外移动，第二连接环6放置到位后，复位弹簧76将卡块74推入卡槽75的内腔，方便了第二连接环6的固定，第一连接环3和第二连接环6底部的密封环板13插入储液槽2内腔的果冻胶中起到密封的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。