一种石蜡燃烧后的废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及环境保护，特别涉及一种石蜡燃烧后的废气处理系统。

背景技术：

随着科技的发展，环保理念越来越深入人心，而对于珠宝行业而言，环境保护也越来越被重视。

在珠宝制作的过程中，需要在用石蜡制成的模型周围裹上石膏，再将石膏放入烘焙炉中加以高温，石膏内部的石蜡在受到高温后熔化再汽化成石蜡蒸汽，从而使石膏内部形成珠宝形状的模具。

然而，在石蜡燃烧过程中形成的石蜡蒸汽中会夹杂有碳和酸性物质并且异味较大，若是将废气直接排向空气中，会对空气产生一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石蜡燃烧后的废气处理系统，能够减少石蜡燃烧后产生的废气中的碳和酸性物质并减少废气中的气味，从而降低废气对环境的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石蜡燃烧后的废气处理系统，包括烘焙炉,其特征是，还包括：

与所述烘焙炉连通、且用于加热烘焙炉排出的废气以减少废气中的碳的加热炉；

与所述加热炉连通、且对加热炉排出的废气进行冷却喷淋以减少废气中酸性物质的喷淋塔；

以及，与所述喷淋塔连通、且用于减少废气气味的除味箱。

采用上述方案，将烘焙炉内石蜡燃烧后的废气直接排进加热炉中对废气进行加热，使废气中的碳转化成碳氧化合物，从而减少废气中的碳含量；再将加热炉排出的废气排进喷淋塔中对废气进行冷却喷淋，从而减少废气中酸性物质的含量；接着将喷淋塔中排出的废气排进除味箱中，从而减少废气的气味，此时将从除味箱中排进空气中的废气相比从烘焙炉中排向空气中的废气而言降低了对环境的污染。

作为优选，所述加热炉包括：炉体；

贯穿于所述炉体、且供烘焙炉排出的废气通过的排烟管；

以及，设于所述排烟管内、且用于加热通过排烟管的废气的发热丝。

采用上述方案，烘焙炉中的废气排进加热炉中后进入到排烟管内，此时排烟管内发热丝对废气进行加热，当排烟管内的温度达到碳的燃点后，废气中的碳会转化成碳氧化合物，从而使废气中的碳含量减少。。

作为优选，所述排烟管呈S形设置。

采用上述方案，S形设置的排烟管使得废气在排烟管中停留的时间更久，从而延长了废气的加热时间，尽可能多的去除废气中的碳。

作为优选，还包括与所述发热丝电连接的温控表。

采用上述方案，通过温控表控制发热丝加热的温度，使发热丝的温度能够达到废气中的碳的燃点。

作为优选，还包括与所述发热丝电连接的定时器。

采用上述方案，通过定时器能够控制发热丝加热的时间。

作为优选，所述喷淋塔包括：塔体；

设于所述塔体内壁顶端、且用于喷洒碱性水溶液的喷淋头；

以及，设于所述塔体底部、且用于收集碱性水溶液废液的废液池，所述废液池设有穿出塔体的出液管。

采用上述方案，加热炉中的废气排进喷淋塔中后，喷淋头开始喷洒碱性水溶液，当碱性水溶液接触到高温的废气后与废气中的酸性物质发生中和反应，从而降低废气中酸性物质的含量，并且碱性水溶液与废气中的酸性物质中和反应后产生的废液会流入到废液池中，再通过出液管将废液排出喷淋塔。

作为优选，所述喷淋头与喷淋塔的进气口之间设有水平固定于塔体侧壁的过滤板，所述过滤板开设有若干个过滤孔，若干个所述过滤孔内设有过滤球。

采用上述方案，喷淋头喷洒的碱性水溶液喷洒到过滤板上的过滤球上，同时从加热炉中排进喷淋塔中的高温废气会向上漂浮直至与过滤板上的过滤球接触，此时废气接触到过滤球上的碱性水溶液后发生中和反应，此设置增大了废气与碱性水溶液的接触面积，从而使废气中的酸性物质与碱性水溶液反应的更加充分。

作为优选，所述喷淋塔至少设置为两个且相互连通。

采用上述方案，通过设置至少两个喷淋塔，使废气中的酸性物质能够充分被中和，从而大大的降低废气中的酸性物质。

作为优选，所述除味箱包括：箱体；

以及，设于所述箱体内、且供废气穿过、以用于减少废气气味的活性炭板。

采用上述方案，喷淋塔中的废气排进除味箱中后，废气接触到活性炭板，从而被活性炭板上的活性炭吸收掉废气中的气味。

作为优选，所述活性炭板设置为至少两块。

采用上述方案，通过设置至少两块活性炭板，使废气中的气味能够被活性炭板上的活性炭充分吸收。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

能够减少石蜡燃烧后产生的废气中的碳和酸性物质，并且能够降低废气的气味，从而降低废气对空气的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的平面结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1中C处的放大图。

附图标记：1、烘焙炉；2、加热炉；21、炉体；22、排烟管；221、发热丝；23、温控表；24、定时器；3、喷淋塔；31、塔体；32、喷淋头；33、废液池；331、出液管；34、过滤板；341、过滤孔；342、过滤球；4、除味箱；41、箱体；42、活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种石蜡燃烧后的废气处理系统，如图1所示，包括烘焙炉1,还包括与所述烘焙炉1连通且用于加热烘焙炉1排出的废气以减少废气中的碳的加热炉2、与所述加热炉2连通且对加热炉2排出的废气进行冷却喷淋以减少废气中酸性物质的喷淋塔3、以及与所述喷淋塔3连通且用于减少废气气味的除味箱4。

将烘焙炉1内石蜡燃烧后的废气直接排进加热炉2中对废气进行加热，使废气中的碳转化成碳氧化合物，从而减少废气中的碳；再将加热炉2排出的废气排进喷淋塔3中对废气进行冷却喷淋，从而减少废气中的酸性物质；接着将喷淋塔3中排出的废气排进除味箱4中，从而减少废气的气味，此时将从除味箱4中排进空气中的废气相比从烘焙炉1中排向空气中的废气而言降低了对环境的污染。

如图1与图2所示，烘焙炉1的顶端开设有第一出气口，加热炉2的底端开设有第二进气口、上端开设有第二出气口，烘焙炉1的第一出气口与加热炉2的第二进气口相连通，由于石蜡燃烧后的废气温度较高，烘焙炉1内的废气往上漂浮通过烘焙炉1的第一出气口和加热炉2的第二进气口进入到加热炉2内。

加热炉2包括炉体21以及贯穿炉体21的排烟管22，排烟管22的两端分别与加热炉2的第二进气口与第二出气口相连通，所以烘焙炉1内的废气直接进入到加热炉2内的排烟管22中，排烟管22内设有发热丝221，当废气进入排烟管22内后，发热丝221对废气进行加热，同时将排烟管22设置为S形，使废气在排烟管22中停留的时间更久，从而延长废气的加热时间，发热丝221加热后使得废气中的碳转化成碳氧化合物，从而减少废气中的碳含量。加热炉2内设有与发热丝221电连接以控制发热丝221加热温度的温控表23以及与发热丝221电连接以控制发热丝221加热时间的定时器24，加热炉2内还设有隔热腔，将温控表23与定时器24的元器件放置在隔热腔内，避免高温对线路产生影响。

如图1与图3所示，喷淋塔3包括塔体31、设于塔体31内壁顶端且用于喷洒碱性水溶液的喷淋头32以及设于所述塔体31底部且用于收集碱性水溶液废液的废液池33，废液池33安装有出液管331。塔体31的侧壁开设有第三进气口、顶端开设有第三出气口，喷淋塔3的第三进气口与加热炉2的第二出气口相连通，排烟管22中的废气从加热炉2的第二出气口与喷淋塔3的第三进气口进入到喷淋塔3内。喷淋塔3内的第三进气口与喷淋头32之间安装有水平固定在塔体31侧壁上的过滤板34，过滤板34上开设有若干个过滤孔341且每个过滤孔341内均设有过滤球342，当废气进入到喷淋塔3内后，喷淋头32开始喷洒碱性水溶液，在本实施例中，碱性水溶液优选为氢氧化钠水溶液，氢氧化钠水溶液会喷洒到过滤板34上的过滤球342中，与此同时，废气由于温度较高而向上漂浮，废气接触到过滤球342上的氢氧化钠水溶液后温度降低并且废气中的酸性物质与氢氧化钠水溶液会发生中和反应，从而减少了废气中酸性物质，此种通过过滤球342使废气与氢氧化钠水溶液接触的方式增大了废气与氢氧化钠水溶液的接触面积，使得废气中的酸性物质与氢氧化钠水溶液充分反应。废气中的酸性物质与氢氧化钠水溶液反应后的废液洒在塔体31底部的废液池33内，并且通过出液管331排出喷淋塔3外。

由于废气中的酸性物质较多，若只是进行将氢氧化钠水溶液与废气接触一次不能完全去除废气中的酸性物质，所以喷淋塔3至少设置两个，且每个喷淋塔3相互连通，使废气中的酸性物质恩能够被充分中和，从而大大的减低废气中的酸性物质。

如图1与图4所示，除味箱4包括箱体41以及设于所述箱体41内且供废气穿过以用于减少废气气味的活性炭42板。除味箱4的两端开设有第四进气口和第四出气口，除味箱4的第四进气口与喷淋塔3的第三出气口相连通，喷淋塔3内被冷却喷淋后的废气通过喷淋塔3的第三出气口与除味箱4的第四进气口进入到除味箱4内，除味箱4的箱体41内壁上设有多个活性炭42板，进入到除味箱4内的废气会经过多个活性炭42板使得活性炭42板上的活性炭42将废气中的气味充分吸收，然后废气从除味箱4的第四出气口排向空气中。

具体工作过程如下：

烘焙炉1中的黑色的废气进入到加热炉2内的排烟管22中，排烟管22中的发热丝221对废气进行加热，使废气中的碳转化成碳氧化合物，从而减少废气中的碳含量，由于废气中的碳含量减少，使废气的表面呈白色状态。

加热炉2中白色的废气进入到喷淋塔3中，废气的温度很高，喷淋塔3内的喷淋头32喷洒氢氧化钠水溶液使废气降温并且使废气中的酸性物质与氢氧化钠水溶液发生中和反应，从而减少废气中酸性物质的含量。

经过多个喷淋塔3喷淋后的废气进入到除味箱4内，废气的气味被除味箱4内的多个活性炭42板吸收，从而使废气的气味降低。

最后将除味箱4中的废气排向空气中。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。