一种具有均匀受热功能的乳化罐的制作方法

本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体为一种具有均匀受热功能的乳化罐。

背景技术：

乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，主要用于介质乳化，使互不相溶的物料各自分散，彼此混合的高效混合设备，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效，乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，目前现有的乳化罐体积大，占地面积多，自动化程度低，清洗很不方便。当混料浓度大混料不均匀时，乳化机将会超负荷工作，达不到理想的乳化效果且减少乳化机使用寿命。

目前传统的乳化罐大多采用夹套的方式对罐体进行加温，其原理是经过加热的蒸汽由进气口进入夹套，蒸汽包围在容器的外层，以此对容器进行加温。同时，蒸汽在容器表面冷凝，冷凝水由冷凝水出口排出，该技术方法目前被广泛应用，但也有其缺点，主要表现在受传热面限制，导致对乳化罐的加热不均匀，鉴于此，我们提出一种具有均匀受热功能的乳化罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有均匀受热功能的乳化罐，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有均匀受热功能的乳化罐，包括箱体，所述箱体内部为中空结构，所述箱体内部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端固定设有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮左侧设有相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮底部设有第一底柱，所述第一底柱固定设在箱体的底壁，所述第二齿轮上固定设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有固定板，所述固定板一端紧密粘接有固定柱，所述固定板左侧设有转板，所述转板底部设有第二底柱，所述第二底柱固定设在箱体的底壁，所述转板环形侧面上开设有四个固定柱槽，所述转板上设有连接柱，所述连接柱上设有罐体；

所述罐体包括固定设在连接柱上的乳化罐，所述乳化罐外部设有排汽柱，所述排汽柱上设有三个呈线性排列的环形隔板，所述环形隔板内径与乳化罐外径相同，所述排汽柱外设有保护壳。

优选的，所述固定柱与固定柱槽的尺寸相适配。

优选的，所述排汽柱的一侧面设有三个进汽孔，三个所述进汽孔分别位于三个所述环形隔板上方，所述排汽柱的另一侧面设有若干出汽孔。

优选的，所述环形隔板上设有若干个环形分布的通水孔。

优选的，所述排汽柱固定粘接在保护壳内部，且保护壳外部设有三个与进汽孔相连通的圆孔。

优选的，所述排汽柱与乳化罐的高度相同，且乳化罐套接在环形隔板。

优选的，所述箱体上设有两个相互对称的支撑柱，所述支撑柱与保护壳底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的驱动电机接通外界电源，伺服电机开始工作，伺服电机上的输出轴开始转动带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与之相互啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动与之固定连接的第二转轴转动，第二转轴带动固定板转动，由于固定板的转动就会带动固定在其上的固定柱与转盘转动，由于转板与转盘在同一个平面，且转盘上开设有与固定柱相适配的固定柱槽，当固定柱转动时就会进入固定柱槽内，从而推动转盘转动，当固定柱与转盘同时转动后，固定柱就会慢慢脱离固定住槽，当固定柱离开固定柱槽，此时转盘就会停止转动，直至固定柱下次转动至另一个固定柱槽内后再进行圆周运动，由于连接柱与转盘紧密粘接，因此连接柱也会做周期性的圆周运动，由于连接柱与乳化罐固定连接，所以乳化罐也会做周期性的圆周运动，通过这种方式可以达到从保护壳通入的蒸汽对乳化罐进行全方面的加热，从而实现更为均匀的受热效果。

2、本实用新型通过设置在乳化罐外的环形隔板，环形隔板内径与乳化罐外径相同，由于环形隔板个数为三个且由于其设置位置等距隔开，可以把乳化罐分隔为三个部分，且环形隔板外侧固定有排汽柱，通过进汽孔将蒸汽输送至排汽柱内，再通过另一侧的出汽孔将蒸汽输送至乳化罐外部，且蒸汽被环形隔板分成三个空间，可以使蒸汽均匀送至乳化罐外部，使乳化罐能够均匀受热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的结构示意图；

图3为本实用新型中罐体的结构示意图；

图4为本实用新型中排汽柱的结构示意图；

图5为本实用新型中环形隔板的结构示意图。

图中：1、箱体；11、驱动电机；12、第一转轴；13、第一齿轮；14、第一底柱；15、第二齿轮；16、第二转轴；17、固定板；171、固定柱；18、第二底柱；19、转板；191、固定柱槽；192、连接柱；2、罐体；21、保护壳；22、排汽柱；221、进汽孔；222、出汽孔；223、环形隔板；224、通水孔；23、乳化罐；24、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有均匀受热功能的乳化罐，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1内部为中空结构，箱体1内部设有驱动电机11，驱动电机11输出轴末端固定设有第一转轴12，第一转轴12上固定安装有第一齿轮13，第一齿轮13左侧设有相互啮合的第二齿轮15，第二齿轮15底部设有第一底柱14，第一底柱14固定设在箱体1底部，第二齿轮15上固定设有第二转轴16，第二转轴16上设有固定板17，固定板17一端紧密粘接有固定柱171，固定板17左侧设有转板19，转板19底部设有第二底柱18，第二底柱18固定设在箱体1底部，转板19环形侧面上开设有四个固定柱槽191，转板19上设有连接柱192，连接柱192上设有罐体2。

本实施例中，驱动电机11采用金华市乐泰电动工具有限公司生产的型号为ZY1016Z(350W 36V)减速电机，其配套电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到的驱动电机11为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对驱动电机11的结构和工作原理的改进。

此外，固定柱171与固定柱槽191的尺寸相适配。

进一步的，第二齿轮15底部开设有环形凹槽，第一底柱14一端上设置有圆形环，圆形环套接在环形凹槽内，圆形环可在环形凹槽上转动，因此，第二齿轮15与第一底柱14之间也可转动连接。

进一步的，转板19底部开设有环形凹槽，第二底柱18一端上设置有圆形环，圆形环套接在环形凹槽内，圆形环可在环形凹槽上转动，因此，转板19与第二底柱18之间也可转动连接。

具体的，连接柱192紧密粘接在转板19上。

如图3、图4和图5所示，罐体2包括固定设在连接柱193上的乳化罐23，乳化罐23外部设有排汽柱22，排汽柱22的一侧面设有三个进汽孔221，三个进汽孔221分别位于三个环形隔板223上方，排汽柱22的另一侧面设有若干出汽孔222，排汽柱22上设有三个呈线性排列的环形隔板223，环形隔板223上设有若干个环形分布的通水孔224，环形隔板223内径与乳化罐23外径相同，排汽柱22外设有保护壳21，箱体1上设有两个相互对称的支撑柱24，支撑柱24与保护壳21底部固定连接。

本实施例中，支撑柱24与保护壳21之间紧密焊接。

此外，排汽柱22与乳化罐23的高度相同，且乳化罐23套接在环形隔板223。

进一步的，环形隔板223内壁光滑，乳化罐23可在环形隔板223内转动。

具体的，保护壳21底部设置有与环形隔板223直径相同的通孔，起到排水的作用。

值得注意的是，排汽柱22固定粘接在保护壳21内部，且保护壳21外部设有三个与进汽孔221相连通的圆孔。

值得说明的是，环形隔板223采用铝制材料制成，铝材料具有延展性和良好的导热性能，可以及时将热量排出。

值得说明的是，保护壳21表面采用气凝胶毡材料，具有良好的隔热性，避免人们在使用时被烫伤。

本实施例的具有均匀受热功能的乳化罐在使用时，首先将驱动电机11接通外界电源，伺服电机11开始工作，伺服电机11上的输出轴开始转动带动第一转轴12转动，第一转轴12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动与之相互啮合的第二齿轮15转动，第二齿轮15带动与之固定连接的第二转轴16转动，第二转轴16带动固定板17转动，由于固定板17的转动就会带动固定在其上的固定柱171与转盘172转动，由于转板19与转盘172在同一个平面，且转盘19上开设有与固定柱171相适配的固定柱槽191，当固定柱171转动时就会进入固定柱槽191内，从而推动转盘19转动，当固定柱171与转盘19同时转动后，固定住171就会慢慢脱离固定住槽191，当固定柱171离开固定柱槽191，此时转盘19就会停止转动，直至固定柱171下次转动至另一个固定柱槽191内后再进行圆周运动，由于连接柱192与转盘19紧密粘接，因此连接柱192也会做周期性的圆周运动，由于连接柱192与乳化罐23固定连接，所以乳化罐23也会做周期性的圆周运动；

另外，乳化罐23套接在环形隔板223内，且环形隔板223内径与乳化罐23外径相同，由于环形隔板223个数为三个且由于其设置位置，可以把乳化罐23分隔为三个部分，且环形隔板223外侧固定有排汽柱22，通过进汽孔221将蒸汽输送至排汽柱22内，再通过另一侧的出汽孔222将蒸汽输送至乳化罐23外部，且蒸汽被环形隔板223分成三个空间，又由于环形隔板223内壁光滑，乳化罐23可在环形隔板223内转动，因此乳化罐23可被均匀加热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。