一种复合式搅拌器的制作方法

本实用新型涉及化工实验设备技术领域，尤其涉及一种复合式搅拌器

背景技术：

卷烟胶是烟支成型、包装过程中必不可少的一种辅助材料，它在所有材料中所占的比例虽然不高，但却起着极其重要的作用，其质量的好坏直接影响到从烟支成型、接装到烟盒包装各个环节产品的质量情况。目前卷烟行业中所用胶黏剂分为两大类：热熔胶和水基胶。由于水基胶具有安全环保的特性，其在卷烟胶中所占份额极高，包含搭口胶、接装胶、中线胶和包装胶四大类，涵盖了烟支从成型到包装的各个环节。

正是由于水基卷烟胶的涵盖面广，对卷烟质量影响大的原因，各烟草企业对水基卷烟胶的要求极为严格，因此水基卷烟胶生产环节决定着所研发的产品是否能够通过检验。搅拌器作为生产过程中必不可少的一个设备同样起到了重要作用，但是水基卷烟胶属于小众产品，目前市面上并没有单独针对它的专用搅拌器，往往使用的都是简单的框式搅拌器，该框式搅拌器所用桨叶一般采用片状材料以提高推送量，但快速搅拌时其边缘会对物料产生较大的剪切力，破坏物料分子链状态，影响水基卷烟胶的性能。此外，框式搅拌器在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，上下层的混合能力较弱。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，且上下层液体的交换不足，存在搅拌死角，不具有良好的混合均一性。为增大搅拌混合程度，通常在筒体两侧加装扰流板，但桨叶和扰流板相互作用产生扰动的同时也为产品带来了大量气泡，这些气泡分散在产品各处不易消除，由于现代卷烟机运行速度极快，有的设备甚至能够达到20000支/分钟的卷接速度，此时卷烟胶中一个微小的气泡都会造成烟支出现严重的质量问题，如搭口胶存在气泡会直接出现爆口，卷烟纸粘接不上的情况；接装胶存在气泡会表现为水松纸粘接不牢，甚至直接掉头的情况；包装胶存在气泡会影响烟盒的粘接，在输送通道上出现翘边、开包等情况。

针对以上种种现实情况，开发一种合适的新型水基卷烟胶搅拌器就成为了该行业新产品开发的必然需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种复合式搅拌器，其结构合理，使用方便，适用于各种黏度的流体，能够实现各种物料的均匀分散，不留搅拌死角，且能有效避免水基卷烟胶生产制备过程中气泡的产生，保证产品质量的稳定可靠。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供的一种复合式搅拌器，包括：

由多个横档和多个竖条形成的第一搅拌桨；

呈螺旋状环布在搅拌杆上的桨叶，与搅拌杆形成第二搅拌桨。

其中，所述第一搅拌桨连接在第二搅拌桨的搅拌杆上，形成一个复合式搅拌器。

其中，所述第一搅拌桨的多个横档与多个竖条均为圆柱状。

其中，所述第一搅拌桨中的两个横档与两个竖条能够形成一个长方形框架。

其中，所述长方形框架内设有多个横档或多个竖条。

其中，所述两个横档与两个竖条形成一个长方形框架的底部可以设置为圆弧形或直角形。

其中，所述第一搅拌桨的横档与所述第二搅拌桨的搅拌杆可拆卸连接。

其中，所述第二搅拌桨的搅拌杆设置在第一搅拌桨的横档中间。

其中，所述第二搅拌桨的搅拌杆设置在靠近第一搅拌桨的横档中间的位置。

其中，第二搅拌桨的搅拌杆与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接。

其中，所述第二搅拌桨的螺旋状的桨叶边缘为弧面结构。

有益效果：

1、本实用新型的复合式搅拌器，通过采用螺杆式与框式桨叶的复合，不仅带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果，还提高了物料在上下层的相对运动，进一步保障了物料混合的均匀性。

2、本实用新型的用于卷烟胶复合式搅拌器，第一搅拌桨的横档与竖条采用圆柱形结构，极大降低了现有技术采用的片状结构对物料分子链的切割，使物料的原有性质得到有效的保留，其性能不会受到影响。

3、本实用新型的用于卷烟胶复合式搅拌器，第二搅拌桨的桨叶边缘采用弧面结构，极大降低了现有技术采用的片状结构对物料分子链的切割，使物料的原有性质得到有效的保留，其性能不会受到影响。

4、使搅拌杆偏离第一搅拌桨的中心，当将其置于搅拌桶中央时，搅拌器会发生偏心搅拌，借助竖条与搅拌筒筒壁的相互作用打乱物料在桨叶推动下的固定运动，有效避免了在搅拌桨轴心处出现搅拌死角和剧烈搅动中气泡的产生。同时实现物料在搅拌筒中水平方向和垂直方向的运动，提高物料混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的结构示意图。

图中：1、第一搅拌桨，11、横档，12、竖条；2、第二搅拌桨，21、搅拌杆， 22、桨叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的一种复合式搅拌器，包括：由多个横档11 和多个竖条12形成的第一搅拌桨1；呈螺旋状环布在搅拌杆21上的桨叶22，与搅拌杆形成第二搅拌桨2，其中，所述第一搅拌桨连接在第二搅拌桨的搅拌杆上，形成一个复合式搅拌器。

具体的，所述第一搅拌桨的多个横档与多个竖条均为圆柱状。

具体的，所述第一搅拌桨中的两个横档与两个竖条能够形成一个长方形框架。

具体的，所述长方形框架内设有多个横档。

如图1所示，在本申请的一个实施例中，所述长方形框架内设有一个横档。

进一步的，所述两个横档与两个竖条形成一个长方形框架的底部可以设置为直角形。

具体的，所述第一搅拌桨的横档与所述第二搅拌桨的搅拌杆可拆卸连接。

在本发明的一个实施例中，所述第二搅拌桨的搅拌杆与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接。

进一步的，所述第二搅拌桨的搅拌杆设置在靠近第一搅拌桨的横档中间位置处。

本申请将第二搅拌桨的搅拌杆设置在靠近第一搅拌桨的横档中间的位置，使搅拌杆偏离第一搅拌桨的中心，当将其置于搅拌桶中央时，搅拌器会发生偏心搅拌，借助竖条与搅拌筒筒壁的相互作用打乱物料在桨叶推动下的固定运动，有效避免了在搅拌桨轴心处出现搅拌死角和剧烈搅动中气泡的产生。同时实现物料在搅拌筒中水平方向和垂直方向的运动，提高物料混合的均匀性。

进一步的，所述第二搅拌桨的螺旋状的桨叶边缘为弧面结构。

实施例2

如图2所示，除所述第二搅拌桨的搅拌杆设置在第一搅拌桨的横档中间位置外，其他均与实施例1相同。

实施例3

如图3所示，除所述长方形框架内设有多个竖条外，其他均与实施例1或2 相同。

在本申请的一个实施例中，所述长方形框架内设有二个竖条，分别位于搅拌杆的两侧。

实施例4

如图4所示，除所述两个横档与两个竖条形成一个长方形框架的底部可以设置为圆弧形外，其他均与实施例1或2或3相同。

具体的，位于所述长方形框架的横梁采用弧形结构，可以适配于底部为弧形的搅拌桶，从而更大限度的缩小与桶壁的接触面积，使物料搅拌地更加均匀。

本实用新型提供的复合式搅拌器均采用金属材料制成，也可以采用称压力强的硬质塑料制成，或是纤维材料制成，各个结构的连接方式均采用现有技术中提供的任一一种连接方式，例如焊接或装配等。作为优选的，本申请采用装配的连接方式，这样在在产品制作完成后可实现单独拆卸，方便清洗和维护。

尽管上文对本实用新型实施例做了详细说明，但本实用新型实施例不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型实施例的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型实施例的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型实施例的保护范围。