一种单缸液压圆锥破碎机物料控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种单缸液压圆锥破碎机物料控制装置，属于破碎机设备领域。

背景技术：

现有的单缸液压破碎机有助于石块下料及采用动定咬合破碎石块方式实现破碎的功能，物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎，破碎的物料从底部排出，实现破碎功能。

然而，现有的单缸液压破碎机上缺少物料控制装置，容易发生物料满负荷运转状态，损害机器，不能满足实际情况的需求。

公告号CN206008808U公开了一种单缸液压圆锥破碎机，包括主机、进料斗、出料斗、缓冲平台，主要是保护主机不受油污影响，但是缺乏对破碎机物料的控制，当物料满负荷运转的时候没有提前预警装置，物料满溢造成对物料仓和机器的损害。

所以，破碎机在工作时，防止物料满负荷运转，保证物料不超标显得尤为重要，经发明人调查，目前还没有破碎机领域的物料传感控制系统。

技术实现要素：

本实用新型在克服现有技术的缺陷，提供一种单缸液压圆锥破碎机料仓料位控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种单缸液压圆锥破碎机中料仓物料控制装置，它包括物料仓、安装在物料仓内部的激光发射器、激光检测器和物料仓外部的控制面板。

所述激光发射器安装在物料仓内部警戒线上方0.1mm处，通过粘结剂连接固定，激光发射器旋转扫描物料上层表面，并将反射的光线传输到激光检测器；

所述激光检测器固定在物料仓内部与激光器呈对称放置，通过粘结剂连接固定，接受到激光发射器的反馈信息，激光检测器预先测量出物料仓警戒线位置，存储于激光检测器的存储器中；

所述的主控制器安装在物料仓外部，通过四个螺丝固定；

所述的主控制器上安装显示屏，显示屏显示料液高度距离警戒线的实际距离和警戒距离，显示屏下方设置报警闪烁灯和物料开关自动控制按钮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装激光传感器控制装置，可以有效防止物料满负荷运转，起到保护破碎机的作用，且结构简单，操作方便，经济实用，对操作人员无特殊要求，不经任何培训既能熟练操作。

激光传感器能实现无接触远距离测量，速度快，精度高，量程大，

抗光、电干扰能力强等，实现了1mm的分辨率，并且能保证响应速度，可以准确的测量出料液的高度和距离警戒线相对位置的高低。

附图说明

图1为本实用新型—单缸液压圆锥破碎机物料控制装置内部结构示意图；

图2为本实用新型—单缸液压圆锥破碎机物料控制装置内部结构示意图；

图3为本实用新型—单缸液压圆锥破碎机物料控制装置外部控制器；

其中，

1、物料仓；2、激光发射器；3、激光检测器；4、控制面板；5、左显示屏；6 、右显示屏；7、物料开关自动控制按钮；8、报警指示灯。

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案清楚明白，以下结合附图及实施例进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种单缸液压圆锥破碎机中料仓物料控制装置，它包括物料仓1，安装在物料仓上的激光发射器2，激光检测器3和物料仓1外部的控制面板4。激光发射器2安装在物料仓内部警戒线上方0.1mm处，通过粘结剂连接固定，机器运行时，激光发射器2通过镜头将可见红色激光反复旋转射向物料仓料液表面，确定物料表面距离警戒线的实际距离，反复测量保证测量的准确性。

料液表面反射的激光被激光检测器3接收，激光检测器固定在物料仓内部与激光发射器2对称放置，通过粘结剂固定，

激光检测器3接受到激光发射器2反馈信息，激光检测器3预先测量出物料仓警戒线方位，存储于激光检测器3的存储器中；每次激光发射的距离和角度不同，激光检测器3接收到信息后进行自动分析得出料液表面距离警戒线实际距离。激光检测器3通过无线电磁传输将分析结果传输给控制面板4。

如图3所示，控制面板4安装在物料仓1外表面，通过四个螺丝固定，控制面板正上方是显示屏，显示屏一分为二，左显示屏5显示料液表面与警戒线之间的实际距离，右显示屏6显示警戒距离，两者对比从而判断物料的运转状态；显示屏的下方是物料开关自动控制按钮7和红色报警指示灯8，当物料满负荷运转时，红色报警指示灯8闪烁警告人员物料超负荷，物料开关自动控制按钮7自动关闭，防止重复进料。

实施例2

请参阅图2，图2为本实用新型的结构示意图。

一种单缸液压圆锥破碎机中料仓物料控制装置，它包括物料仓1，安装在物料仓上的激光发射器2，激光检测器3和物料仓1外部的控制面板4。激光发射器2安装在物料仓内部警戒线上方0mm处，通过粘结剂连接固定，机器运行时，激光发射器2通过镜头将可见红色激光反复旋转射向物料仓料液表面，确定物料表面距离警戒线的实际距离，反复测量保证测量的准确性。

料液表面反射的激光被激光检测器3接收，激光检测器固定在物料仓内部与激光发射器2水平放置，通过粘结剂固定；

激光发射器2平行向激光检测器3发射光束，激光检测器3接收信息；物料还未达到警戒线时，激光检测器3可以接收信息，不会预报警，但当物料达到警戒线时，激光检测器3接收不到信息，进行预报警并将分析结果传输给控制面板4 。

如图3所示，控制面板4安装在物料仓1外表面，通过四个螺丝固定，控制面板正上方是显示屏，显示屏一分为二，左显示屏5显示料液表面与警戒线之间的实际距离，右显示屏6显示警戒距离，两者对比从而判断物料的运转状态；显示屏的下方是物料开关自动控制按钮7和红色报警指示灯8，当物料满负荷运转时，红色报警指示灯8闪烁警告人员物料超负荷，物料开关自动控制按钮7自动关闭，防止重复进料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作出的修改等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。