一种汽车注塑件喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及注塑件技术领域，具体为一种汽车注塑件喷涂装置。

背景技术：

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。

汽车在生产加工时需要对汽车注塑件进行喷涂，如中国实用新型CN201720693088.9提出“一种汽车注塑件喷涂装置”，包括底座，所述底座上表面一端设有T形连接板，所述T形连接板上表面设有多个染料桶，每个所述染料桶内均设有水泵，每个所述水泵上表面均设有导管，每个所述导管另一端均设有喷射嘴，所述喷射嘴下表面喷洒头，所述每个喷射嘴侧表面均设有红外感应器，所述底座内设有蓄电池，所述T形连接板侧表面设有按钮组。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强，但是该喷涂装置在使用时无法对涂料进行均匀的混合，从而影响喷涂的质量，降低了喷涂装置的实用性，为此，我们提出了一种汽车注塑件喷涂装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车注塑件喷涂装置，具备混合均匀的等优点，解决了现有的汽车注塑件喷涂装置在使用时混合不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车注塑件喷涂装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有涂料箱，所述涂料箱内腔的顶部固定连接有横板，所述涂料箱内壁的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至横板的底部，所述转轴的底部固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有搅拌叶，所述转轴表面的顶部与底部均固定连接有套板，所述套板的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有第二混合叶，所述连接杆远离套板的一侧固定连接有第一混合叶，所述底板顶部的右侧固定连接有固定杆，所述底板顶部的右侧固定连接有放置板，所述放置板位于固定杆的右侧，所述固定杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有水泵，所述水泵的底部连通有输出管，所述输出管的底部贯穿至支撑板的底部并连通有喷涂头，所述水泵的左侧连通有输入管，所述输入管远离水泵的一侧与涂料箱的右侧连通。

优选的，所述涂料箱的顶部固定连接有盖板，所述涂料箱左侧的顶部连通有入料管，所述入料管的顶部活动连接有活动盖，且活动盖底部的横截面积大于入料管顶部的横截面积。

优选的，所述水泵底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述电机的顶部与涂料箱内壁顶部的连接处通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述搅拌叶的数量为多个，且多个搅拌叶呈均匀分布在转盘的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车注塑件喷涂装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、固定杆、涂料箱、入料管、盖板、输入管、支撑板、水泵、支撑架、输出管、喷涂头、放置板、电机、横板、转轴、第一混合叶、转盘、搅拌叶、连接杆、第二混合叶和套板的配合使用，解决了现有的汽车注塑件喷涂装置在使用时，无法对涂料进行均匀的混合，从而影响喷涂质量的问题，提高了喷涂装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑架，提高了水泵工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致水泵在工作时会出现不稳定的状况，通过设置固定螺栓，提高了电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机在工作时会出现晃动的现象，通过设置活动盖，放置外界杂物会进入涂料箱内部，从而会对涂料箱内部的涂料造成污染，保障了涂料的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构涂料箱的剖视图；

图3为本实用新型结构转盘的仰视图。

图中：1底板、2固定杆、3涂料箱、4入料管、5盖板、6输入管、7支撑板、8水泵、9支撑架、10输出管、11喷涂头、12放置板、13电机、14横板、15转轴、16第一混合叶、17转盘、18搅拌叶、19连接杆、20第二混合叶、21套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车注塑件喷涂装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有涂料箱3，涂料箱3内腔的顶部固定连接有横板14，涂料箱3内壁的顶部设置有电机13，电机13的顶部与涂料箱3内壁顶部的连接处通过固定螺栓固定连接，通过设置固定螺栓，提高了电机13工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机13在工作时会出现晃动的现象，电机13的输出端固定连接有转轴15，电机13的型号为Y112L-4，转轴15的底部贯穿至横板14的底部，转轴15的底部固定连接有转盘17，转盘17的表面固定连接有搅拌叶18，搅拌叶18的数量为多个，且多个搅拌叶18呈均匀分布在转盘17的表面，转轴15表面的顶部与底部均固定连接有套板21，套板21的两侧均固定连接有连接杆19，连接杆19的内侧固定连接有第二混合叶20，连接杆19远离套板21的一侧固定连接有第一混合叶16，底板1顶部的右侧固定连接有固定杆2，底板1顶部的右侧固定连接有放置板12，放置板12位于固定杆2的右侧，固定杆2的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部设置有水泵8，水泵8底部的两侧均固定连接有支撑架9，支撑架9的底部与支撑板7的顶部固定连接，通过设置支撑架9，提高了水泵8工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致水泵8在工作时会出现不稳定的状况，水泵8的底部连通有输出管10，输出管10的底部贯穿至支撑板7的底部并连通有喷涂头11，水泵8的左侧连通有输入管6，输入管6远离水泵8的一侧与涂料箱3的右侧连通，水泵8的型号为ISW40-20，涂料箱3的顶部固定连接有盖板5，涂料箱3左侧的顶部连通有入料管4，入料管4的顶部活动连接有活动盖，且活动盖底部的横截面积大于入料管4顶部的横截面积，通过设置活动盖，放置外界杂物会进入涂料箱3内部，从而会对涂料箱3内部的涂料造成污染，保障了涂料的质量。

在使用时，使用者通过入料管4将涂料倒入涂料箱3内部，通过对电机13的启动，电机13的转动带动转轴15进行转动，转轴15的转动带动套板21进行转动，套板21的转动带动连接杆19进行转动，连接杆19的转动带动第一混合叶16进行转动，同时连接杆19的转动带动第二混合叶20进行转动，同时转轴15的转动带动转盘17进行转动，通过转盘17的转动带动搅拌叶18进行转动，这样可达到混合均的功能，使用者通过对水泵8的启动，水泵8通过输入管6对混合后的涂料进行抽取，再由输出管10传递给喷涂头11，由喷涂头11对注塑件进行喷涂。

综上所述，该汽车注塑件喷涂装置，通过底板1、固定杆2、涂料箱3、入料管4、盖板5、输入管6、支撑板7、水泵8、支撑架9、输出管10、喷涂头11、放置板12、电机13、横板14、转轴15、第一混合叶16、转盘17、搅拌叶18、连接杆19、第二混合叶20和套板21的配合使用，解决了现有的汽车注塑件喷涂装置在使用时混合不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。