一种粉碎机的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及防尘技术领域，具体为一种粉碎机的防尘装置。

背景技术：

粉碎机用于对耗牛骨进行粉碎，将耗牛骨粉碎成粉末状，粉末状的耗牛骨可作为固定饮料，在对耗牛骨粉碎的过程中，必须防止灰尘进入到耗牛骨粉末中，因此，出料管内部的防尘处理显得至关重要。

随着时代的发展，粉碎机的防尘装置越来越多样化，然而现有的粉碎机的防尘装置存在着粉碎仓内粉末易泄漏，出料管内部难以清洁的问题。针对上述问题，急需在原有的粉碎机的防尘装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机的防尘装置，以解决上述背景技术中提出粉碎仓内粉末易泄漏，出料管内部难以清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机的防尘装置，包括主体、圆块、第一固定杆、转动盖和进料口，所述主体的内部安装有出料管，且主体的上端固定有连接口，并且主体的底端开设有安装槽，所述出料管的内部安装有转杆，且出料管与连接口相互连接，所述连接口的上端设置有粉碎仓，所述安装槽与固定块相互连接，所述圆块与转杆的底端固定，且圆块的两端固定有固定块，所述粉碎仓内安装有转动盘，且粉碎仓的外侧固定有安装块，并且粉碎仓的内部固定有滤网，所述转动盘上安装有粉碎轴，所述安装块与凸块相互连接，所述第一固定杆固定在粉碎仓的左侧，且第一固定杆上设置有螺纹套，并且第一固定杆与第二固定杆相互连接，所述第二固定杆固定在转动盖的右侧，所述凸块安装在转动盖的外侧，所述转动盖上固定有粉碎轴，且转动盖与粉碎仓相互连接，所述进料口开设在转动盖的上端，且进料口的上端设置有挡板。

优选的，所述安装槽的俯视呈圆形，且安装槽与固定块为卡合连接。

优选的，所述转杆的材质为橡胶材质，且转杆与出料管的内部相契合，并且出料管的材质为皮质。

优选的，所述安装块剖视呈凹槽状结构，且安装块与凸块为对称分布，并且安装块的内部与凸块相契合。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆侧视均呈半圆形状，且第一固定杆和第二固定杆表面均设置有螺纹结构，并且第一固定杆的长度大于第二固定杆的长度。

优选的，所述进料口的内部与转动盖的内部相互连通，且进料口与挡板构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉碎机的防尘装置在粉碎过程中常常需要向进料口加料，因此常见的进料口为上下两端均为开口状，这样在粉碎过程中，杂质易进入到粉碎仓中，通过在进料口上端安装可转动的挡板，加料时，转动挡板，将挡板从进料口处打开，向进料口内加料，加完料再将挡板闭合在进料口上，这样可防止在粉碎过程中杂质进入到粉碎仓内。

1.转杆与出料管内壁相契合，通过转动圆块，固定块在安装槽中转动，同时转杆在出料管内壁进行转动，将出料管内壁上的粉末清除出来，这样可防止在下次使用时，出料管内壁上的吸附的粉末对粉碎出的粉末产生污染；

2.转杆的材质为橡胶材质，并且出料管内壁为皮质，转杆与出料管内壁进行摩擦时，转杆上会产生静电，静电可将出料管内细微的灰尘吸附在转杆上，从而对出料管内部起到防尘作用；

3.安装块呈凹槽状结构，且安装块与凸块为对称分布，将粉碎仓与转动盖闭合时，安装块与凸块之间卡合连接，粉碎仓内粉碎的粉末在粉碎仓内翻动时，不易从粉碎仓与转动盖之间泄漏出去，能够防止粉碎出的粉末漏出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型安装块连接结构示意图；

图4为本实用新型第一固定杆连接结构示意图；

图5为本实用新型安装槽仰视结构示意图；

图6为本实用新型安装块剖视结构示意图；

图7为本实用新型第一固定杆连接结构示意图。

图中：1、主体；2、出料管；3、连接口；4、安装槽；5、转杆；6、固定块；7、圆块；8、粉碎仓；9、转动盘；10、安装块；11、滤网；12、粉碎轴；13、第一固定杆；14、螺纹套；15、第二固定杆；16、凸块；17、转动盖；18、进料口；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案，一种粉碎机的防尘装置，包括主体1、出料管2、连接口3、安装槽4、转杆5、固定块6、圆块7、粉碎仓8、转动盘9、安装块10、滤网11、粉碎轴12、第一固定杆13、螺纹套 14、第二固定杆15、凸块16、转动盖17、进料口18和挡板19，主体1的内部安装有出料管2，且主体1的上端固定有连接口3，并且主体1的底端开设有安装槽4，出料管2的内部安装有转杆5，且出料管2与连接口3相互连接，连接口3的上端设置有粉碎仓8，安装槽4与固定块6相互连接，圆块7与转杆5的底端固定，且圆块7的两端固定有固定块6，粉碎仓8内安装有转动盘 9，且粉碎仓8的外侧固定有安装块10，并且粉碎仓8的内部固定有滤网11，转动盘9上安装有粉碎轴12，安装块10与凸块16相互连接，第一固定杆13 固定在粉碎仓8的左侧，且第一固定杆13上设置有螺纹套14，并且第一固定杆13与第二固定杆15相互连接，第二固定杆15固定在转动盖17的右侧，凸块16安装在转动盖17的外侧，转动盖17上固定有粉碎轴12，且转动盖 17与粉碎仓8相互连接，进料口18开设在转动盖17的上端，且进料口18的上端设置有挡板19.

本例的安装槽4的俯视呈圆形，且安装槽4与固定块6为卡合连接，安装槽4能够对圆块7起到固定作用，并且可通过转动圆块7，使转杆5在出料管2中转动。

转杆5的材质为橡胶材质，且转杆5与出料管2的内部相契合，并且出料管2的材质为皮质，转杆5在出料管2中转动时，可将出料管2内壁上的粉末清除掉，并且转杆5在出料管2中转动时，产生静电，可将出料管2内壁上的灰尘吸附出来。

安装块10剖视呈凹槽状结构，且安装块10与凸块16为对称分布，并且安装块10的内部与凸块16相契合，通过安装块10与凸块16相连接时，可防止粉碎仓8中的粉末漏出。

第一固定杆13和第二固定杆15侧视均呈半圆形状，且第一固定杆13和第二固定杆15表面均设置有螺纹结构，并且第一固定杆13的长度大于第二固定杆15的长度，第一固定杆13可第二固定杆15连接时，可通过拧动螺纹套14，将第一固定杆13与第二固定杆15进行固定，使粉碎仓8与转动盖17 连接更为稳定。

进料口18的内部与转动盖17的内部相互连通，且进料口18与挡板19 构成转动结构，通过转动挡板19，将挡板19进料口18中打开，向进料口18 中加料，闭合挡板19时，可防止粉碎过程中灰尘进入到粉碎仓8内。

工作原理：首先根据图1所示，将该粉碎机的防尘装置取出，将粉碎仓8 与转动盖17通过铰链闭合，粉碎仓8上的安装块10与转动盖17上的凸块16 相互卡合，粉碎仓8与转动盖17的内部粉碎轴12将耗牛骨粉碎成粉末状时，粉末状的耗牛骨不易泄漏出，将螺纹套14拧入第一固定杆13和第二固定杆 15上，螺纹套14固定住第一固定杆13和第二固定杆15，因此粉碎仓8与转动盖17得到固定，握住圆块7，将圆块7上的转杆5从出料管2中拔出，向出料管2的底端放置承接的容器。

根据图1-2所示，固定住粉碎仓8与转动盖17后，转动挡板19，将挡板 19从进料口18上打开，向进料口18内加料，加料完成之后，将挡板19盖重新盖至进料口18的上端，启动电动机，转动盘9通过轴承固定在粉碎仓8的内部，电动机带动转动盘9转动，转动盘9上的粉碎轴12同时进行转动，并且与转动盖17上固定粉碎轴12不相交，粉碎轴12将固定状的耗牛骨磨制成粉末状，粉末状的耗牛骨通过滤网11经连接口3进入到出料管2中，最后落入到出料管2底端放置好的承接容器中。

根据图1-7所示，待粉碎仓8内的耗牛骨粉碎完成后，关闭电动机，将转杆5插入出料管2中，圆块7两端的固定块6插入安装槽4中，转动圆块7，转杆5在出料管2内壁上转动，转杆5对出料管2内壁上吸附的耗牛骨粉末进行清除，并且转杆5为橡胶材质，出料管2的内壁为皮质，转杆5与出料管2摩擦时，转杆5上会产生静电，可将出料管2内壁上的细小灰尘吸附在转杆5上，从而对出料管2内壁上的灰尘起到清除作用，这就是该粉碎机的防尘装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。