一种多功能筛砂装置的制作方法

本实用新型涉及筛砂装置技术领域，特别涉及一种多功能筛砂装置。

背景技术：

筛砂装置是用于建筑工程进行斜面筛砂的常用设备，筛砂装置又名旱地筛砂船，砂石分离机，一般适用于河道、水库、煤场和建筑的砂石分离，一种是进行将砂石搅碎，一种是进行对砂子的筛分。

但是现有的筛砂装置只能进行单一筛砂，不能进行在碎石的用时进行筛分砂子，导致在筛砂时浪费时间，达不到多功能的效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多功能筛砂装置，旨在解决现有的筛砂装置只能进行单一筛砂，不能进行在碎石的用时进行筛分砂子，导致在筛砂时浪费时间，达不到多功能的效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能筛砂装置，包括支撑架、粉碎装置、第一筛砂装置和第二筛砂装置，所述支撑架的内部设置有连接板，所述粉碎装置、第二筛砂装置的右端面和第一筛砂装置的左端面通过连接板与支撑架的内侧壁固定连接，所述支撑架的上方设置有砂斗，所述的下方固定连接有第一砂板，所述砂斗通过第一砂板与粉碎装置的上方固定连接，所述粉碎装置的下方固定连接有第二砂板，所述粉碎装置通过第二砂板与第一筛砂装置的上方固定连接，所述第一筛砂装置的下端固定连接有第三筛砂板，所述第二筛砂装置通过第三筛砂板与第二筛砂装置的上方固定连接，所述第二筛砂装置的下方固定连接有导砂口，所述支撑架的内部贯穿连接有中轴；所述导砂口的下方承接有重量检测台，重量检测台上设有重量传感器和控制器，所述导砂口的出料部位设有出料阀门，支撑架的外部设有显示器和报警器，控制器分别电气连接重量传感器、出料阀门、显示器和报警器，所述控制器通过无线传输模块与外部终端实现数据通讯。

优选的，所述粉碎装置的内部安装有粉碎棒，所述粉碎棒设置有三个，三个所述粉碎棒等间距分布，所述粉碎棒包括粉碎条、转动轴、保护罩、粉碎牙，所述粉碎条与粉碎装置的外侧壁固定连接，所述转动轴与粉碎装置贯穿连接，所述保护罩包裹在转动轴的上端，所述粉碎牙固定连接在粉碎装置的外侧壁，且所述粉碎牙的高度远小于粉碎条的高度，所述粉碎装置的内部底端固定安装有导电板，所述粉碎装置的下方安装有通孔，所述通孔位于导电板的下方。

优选的，所述支撑架靠近粉碎装置的一左侧安装有第三电机，所述第三电机位于左侧支撑架的外部，所述第三电机通过导线与导电板电性连接。

优选的，所述第一筛砂装置的上端安装有流动隔板，所述流动隔板与第二砂板的下端口活动连接，所述第一筛砂装置的内部固定安装有第一筛砂网，所述有第一筛砂网位于流动隔板的下方，且所述第一筛砂网呈倾斜设置，所述倾斜角度为45度。

优选的，所述第一筛砂装置位于左侧支撑架连接连接板的上端面安装有第一电机，所述第一电机与第一筛砂装置通过导线连接。

优选的，所述第二筛砂装置的内部安装有第二筛砂网，所述第二筛砂网反向于第一筛砂网呈倾斜设置，所述倾斜角度为45度。

优选的，所述第二筛砂装置位于左侧支撑架连接连接板的上端面安装有第二电机，所述第二电机与第二筛砂装置通过导线连接。

优选的，所述两个支撑架之间固定连接有固定板，两个所述支撑架的下端活动连接有万向轮，两个所述支撑架的下端活动连接有脚踏板，所述脚踏板呈“倒八”形状，所述脚踏板位于两个所述支撑架与万向轮的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种多功能筛砂装置，在粉碎装置的内部安装有粉碎棒，粉碎棒设置有三个，三个粉碎棒等间距分布，在碎石通过砂斗进入粉碎装置时，通过粉碎装置内部的粉碎棒进行将碎石粉碎，在粉碎棒的内部设置有粉碎条和粉碎牙，在第三电机与导电板带动转动轴使粉碎棒进行旋转，在旋转过程中利用粉碎条和粉碎牙将碎石进行粉碎，有利于进行下一步的筛分。

2、该种多功能筛砂装置，通过第一筛砂装置将进行粉碎后的砂子进行筛分，在第一筛砂装置的上端安装有流动隔板，通过流动隔可以将粉碎后的砂子均匀的撒在第一筛砂网上，在通过第一筛砂网进行对砂子的初步筛分，达到了初步筛分的作用，接着通过第二筛砂装置的内部安装的第二筛砂进行对砂子二次筛分，聪使在筛分砂子过程中更加的细，通过对砂石的粉碎后再进行对砂子筛分，使粉碎与筛分一体化，同时进行，达到了功能并从使用，节省了大量的工作时间。

3、该种多功能筛砂装置，实现对砂子的筛分处理同时能够对筛分后的砂子进行重量检测以满足不同的需求，节省了劳动力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能筛砂装置的整体结构图；

图2为本实用新型的粉碎装置结构图图；

图3为本实用新型的粉碎棒结构图；

图4为本实用新型图1中A的放大图；

图5为本实用新型电路原理图；

图中，1、支撑架；101、连接板；102、固定板；103、万向轮；2、砂斗；201、第一砂板；3、粉碎装置；301、第二砂板；302、粉碎棒；3021、粉碎条；3022、转动轴；3023、保护罩；3024、粉碎牙；303、导电板；304、通孔；4、第一筛砂装置；401、第一筛砂网；402、第三筛砂板；403、流动隔板；5、第二筛砂装置；501、第二筛砂网；502、导砂口；6、第一电机；7、第二电机；8、第三电机；9、中轴；10、显示器；11、报警器；12、控制器；13、重量检测台；14、重量传感器；15、出料阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能筛砂装置，包括支撑架1、粉碎装置3、第一筛砂装置4和第二筛砂装置5，支撑架1的内部设置有连接板101，粉碎装置3、第二筛砂装置5的右端面和第一筛砂装置4的左端面通过连接板101与支撑架1的内侧壁固定连接，支撑架1的上方设置有砂斗2，的下方固定连接有第一砂板201，砂斗2通过第一砂板201与粉碎装置3的上方固定连接，粉碎装置3的下方固定连接有第二砂板301，粉碎装置3通过第二砂板301与第一筛砂装置4的上方固定连接，第一筛砂装置4的下端固定连接有第三筛砂板402，第二筛砂装置5通过第三筛砂板402与第二筛砂装置5的上方固定连接，第二筛砂装置5的下方固定连接有导砂口502，支撑架1的内部贯穿连接有中轴9。

导砂口502的下方承接有重量检测台13，重量检测台13上设有重量传感器14和控制器12，导砂口的出料部位设有出料阀门15，支撑架的外部设有显示器10和报警器11，控制器12分别电气连接重量传感器14、出料阀门15、显示器10和报警器11，控制器12通过无线传输模块与外部终端实现数据通讯。本领域技术人员容易理解的是，出料阀门15为电磁阀，控制器12采用STM32型单片机，无线传输模块为WIFI模块/3G模块/4G模块中的一种或多种，控制器12与重量传感器14以及电磁阀的具体电路结构依据现有技术去实施，在此不做详述。

在筛分砂子时，将砂子从砂斗处放入，放入后的砂子经过筛分处理，筛分后的砂子进入导砂口处，由导砂口落入重量检测台13上，重量检测台13上的重量传感器14实时检测落入砂子的重量，控制器12实时采集上述数值，控制器12内部设定所需重量的阀值，当到达设定的数值时，控制器12驱动出料阀门15关闭，同时报警器11发出报警声，警示工作人员，进行卸砂，显示器10实时显示重量传感器14检测的数值；控制器12可以将采集的数值通过无线传输模块传输至外部终端中，外部终端为工作人员日常携带的智能电子设备。

粉碎装置3的内部安装有粉碎棒302，粉碎棒302设置有三个，三个粉碎棒302等间距分布，粉碎棒302包括粉碎条3021、转动轴3022、保护罩3023、粉碎牙3024，粉碎条3021与粉碎装置3的外侧壁固定连接，转动轴3022与粉碎装置3贯穿连接，保护罩3023包裹在转动轴3022的上端，粉碎牙3024固定连接在粉碎装置3的外侧壁，且粉碎牙3024的高度远小于粉碎条3021的高度。

粉碎装置3的内部底端固定安装有导电板303，粉碎装置3的下方安装有通孔304，支撑架1靠近粉碎装置3的一左侧安装有第三电机8，且第三电机8的型号为Y80M1-2，第三电机8位于左侧支撑架1的外部，第三电机8通过导线与导电板303电性连接，通孔304位于导电板303的下方，砂石通过砂斗2和第一砂板201进入粉碎装置3，在支撑架1靠近粉碎装置3的一左侧安装有第三电机8，而第三电机8位于左侧支撑架1的外部，通过第三电机8与导电板303的连接，使整个粉碎装置3进行工作，在粉碎装置3内部的粉碎棒302进行转动，通过在粉碎棒302外侧壁的粉碎牙3024和粉碎条3021进行对砂石粉碎。

第一筛砂装置4的上端安装有流动隔板403，流动隔板403与第二砂板301的下端口活动连接，通过流动隔板403可以将粉碎的砂石均匀的撒在第一筛砂网401，第一筛砂装置4的内部固定安装有第一筛砂网401，有第一筛砂网401位于流动隔板403的下方，且第一筛砂网401呈倾斜设置，倾斜角度为45度，第一筛砂装置4位于左侧支撑架1连接连接板101的上端面安装有第一电机6，且第一电机6的型号为Y80M2-2，第一电机6与第一筛砂装置4通过导线连接，通过第一电机6与第一筛砂装置4导线连接，使第一筛砂装置4带动第一筛砂网401，通过第一筛砂网401进行对砂子进行筛分，而第一筛砂网401呈倾斜设置，倾斜角度为45度，有利于在筛分砂子过程中的砂子的筛分，

第二筛砂装置5位于左侧支撑架1连接连接板101的上端面安装有第二电机7，且第二电机7的型号为Y90S-2，第二电机7与第二筛砂装置5通过导线连接，通过第二电机7带动第二筛砂装置5进行筛分，第二筛砂装置5的内部安装有第二筛砂网501，第二筛砂网501反向于第一筛砂网401呈倾斜设置，倾斜角度为45度，通过第二筛砂网501反向于第一筛砂网401呈倾斜设置，进行对砂子进行二次筛分，两个支撑架1之间固定连接有固定板102，两个支撑架1的下端活动连接有万向轮103，两个支撑架1的下端活动连接有脚踏板，脚踏板呈“倒八”形状，脚踏板位于两个支撑架1与万向轮103的连接处，通过万向轮103可以随时移动筛分装置，在两个支撑架1的下端活动连接有脚踏板，通过脚踏板利于制动筛分装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将砂子通过砂斗2和第一砂板201导倒入粉碎装置3，在位于左侧支撑架1的外部设置有第三电机8，通过第三电机8与粉碎装置3内部的导电板303进行电性连接，在发动电机时，导电板303带动粉碎装置3内部的粉碎棒302进行转动，通过粉碎棒302外壁的粉碎牙3024和粉碎条3021进行将碎石搅碎，将搅碎的砂子通过粉碎装置3下方的通孔304进入第二砂板301。

在第二砂板301在末端设置有流动隔板403，通过流动隔板403可以将粉碎后的砂子均匀的撒在第一筛砂网401，通过第二砂板301使砂子进入第一筛砂装置4，在第一筛砂装置4与支撑架1连接的连接板101上安装有第一电机6，通过第一电机6与第一筛砂装置4通过导线连接，使在第一筛砂装置4内的第一筛砂网401进行对砂子进行筛分，将筛分后的砂子通过第三筛砂板402进入第二筛砂装置5。

在第二筛砂装置5与支撑架1连接的连接板101上安装有第二电机7，通过第二电机7与第二筛砂装置5电性连接，使第二筛砂装置5内部的第二筛砂网501进行对砂子二次筛分。

筛分完毕后，由导砂口落入重量检测台13上，重量检测台13上的重量传感器14实时检测落入砂子的重量，控制器12实时采集上述数值，控制器12内部设定所需重量的阀值，当到达设定的数值时，控制器12驱动出料阀门15关闭，同时报警器11发出报警声，警示工作人员，进行卸砂，显示器10实时显示重量传感器14检测的数值；控制器12可以将采集的数值通过无线传输模块传输至外部终端中，外部终端为工作人员日常携带的智能电子设备。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。