一种防内壁结晶的结晶器的制作方法

文档序号:18777821发布日期:2019-09-29 15:51阅读:397来源:国知局
一种防内壁结晶的结晶器的制作方法

本实用新型尤其涉及一种防内壁结晶的结晶器。



背景技术:

在盐酸羟胺或者硫酸羟胺的生产过程中,结晶是一个必不可少的生产工序,在热饱和溶液结晶的过程中,由于结晶器的内壁温度较低,极易附着结晶核,从而导致结晶产品粘连内壁,在结晶完成后,往往需要对其进行清理,清理过程消耗大量的人力物力,而且通常采用都是母液冲洗或者剐蹭的方式进行清理,前者降低了生产效率,后者极易对结晶器内壁造成刮伤。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中,结晶过程中粘连到结晶器内壁上的结晶颗粒极难清理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防内壁结晶的结晶器,包括结晶罐和支撑结晶罐使用的安装架,所述安装架包括若干运输杆和连接圆杆,所述运输杆垂直于连接圆杆,使用运输杆支撑连接圆杆,固定连接圆杆的安装位置,提高连接圆杆的支撑强度,所述结晶罐安插在连接圆杆内,可以理解的,通过相应的短杆连接连接圆杆和结晶罐,保证连接圆杆和结晶罐之间的连接强度,所述运输杆沿结晶罐的轴向均匀排列,均匀阵列的运输杆,分散来自结晶罐的压力,防止运输杆被压弯变形,若干所述运输杆的内部均开有滑动槽,所述滑动槽内配合安装有拉伸装置,所述结晶罐的底部设置有受拉伸装置控制的托运底座,使用拉伸装置连接托运底座和运输杆,沿运输杆轴向控制托运底座的运动方向和运动行程,所述托运底座密封搭接在结晶罐底部的法兰面上,托运底座和结晶罐之间密封搭接,防止结晶料液从托运底座和结晶罐连接处漏出,所述托运底座内穿插有控温核管,所述控温核管配合穿插在结晶罐内,控温核管对结晶罐内部的结晶溶液的温度进行控制,同时在结晶罐内部设置柱体,为结晶料液提供结晶核附着的位置,控制料液的结晶位置,所述控温核管内密封安装有加热螺旋管,加热螺旋管设置成双螺旋的形式,完成加热电路的首尾衔接,同时采用控温核管保护加热螺旋管的使用,提高加热螺旋管的加热效率,所述托运底座上开有和加热螺旋管相通的电路通道,通过电路通道将加热螺旋管和外界的电网相连,为加热螺旋管提供电力支持,所述电路通道内配合安插有电性连接至加热螺旋管的加热电路。

进一步的,所述拉伸装置包括滑块、拉杆和铰接底座,所述滑块配合安装在滑动槽内,所述拉杆一端铰接在滑块上,另一端铰接在铰接底座上,所述铰接底座固定安装在托运底座上。

进一步的,所述滑块上对称固定安装有两个转动块,两个所述转动块之间安装有转动柱,所述拉杆铰接至转动柱上。

进一步的,所述铰接底座包括两个对称安装的铰接块,所述铰接块固定安装在托运底座上,两个所述转动块之间配合连接有铰接柱,所述拉杆铰接在铰接柱的圆周面上。

进一步的,所述托运底座包括卡接托块和若干铰接分块,所述卡接托块套接在控温核管的圆周面上,若干所述铰接分块均匀固定安装在卡接托块的圆周面上,所述拉杆铰接在铰接分块上。

进一步的,所述结晶罐的底端法兰面上固定连接有密封托盘,所述密封托盘套接在控温核管的圆周面上。

进一步的,所述控温核管的圆周面上设置有限位台阶,所述密封托盘的内部设置有和限位台阶相应的搭接台阶,所述限位台阶和所述搭接台阶密封搭接。

进一步的,所述控温核管的圆周面上设置有托送台阶,所述托送台阶安设在限位台阶的下方,所述托送台阶和卡接托块相互配合,所述卡接托块安装在托送台阶的下端。

进一步的,所述滑动槽内安装有托动液压缸,所述托动液压缸的固定端固定安装在滑动槽的底端,所述托动液压缸的活动端固定安装在滑块的底端。

进一步的,所述结晶罐的罐体内壁开有保温空腔,所述保温空腔的下端设置有进液管,所述保温空腔的上端设置有出液管。

本实用新型的有益效果是,在结晶罐中设置控温核管,控制结晶罐内热饱和溶液的温度,结晶颗粒率先在控温核管的外壁上形成结晶核,使得热饱和溶液析出的结晶颗粒不会附着至结晶罐的内壁上,进而避免了后续的清理结晶罐内壁的工序时,借助拉伸装置和托运底座完成对结晶罐的密封以及对结晶产物的取出,提高了结晶工序的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结晶器最优实施例的立体图;

图2是图1的左视图;

图3是图1的仰视图;

图4是图1的俯视图;

图5是沿图4中A-A剖面线的剖视图;

图6是沿图4中B-B剖面线的旋转剖视图;

图7是图6中C处的局部放大图;

图中:结晶罐-1、安装架-2、运输杆-21、连接圆杆-22、滑动槽-211、拉伸装置-3、托运底座-4、控温核管-5、加热螺旋管-6、电路通道-7、滑块-31、拉杆-32、铰接底座-33、转动块-8、转动柱-9、铰接块-331、铰接柱-11、卡接托块-41、铰接分块-42、密封托盘-12、限位台阶-51、搭接台阶-52、托送台阶 -53、托动液压缸-13、保温空腔-14、进液管-141、出液管-142。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图5所示,一种防内壁结晶的结晶器,包括结晶罐1和支撑结晶罐1使用的安装架2,所述安装架2包括若干运输杆21和连接圆杆22,所述运输杆21垂直于连接圆杆22,使用运输杆21支撑连接圆杆22,固定连接圆杆22 的安装位置,提高连接圆杆22的支撑强度,所述结晶罐1安插在连接圆杆22 内,可以理解的,通过相应的短杆连接连接圆杆22和结晶罐1,保证连接圆杆 22和结晶罐1之间的连接强度,所述运输杆21沿结晶罐1的轴向均匀排列,均匀阵列的运输杆21,分散来自结晶罐1的压力,防止运输杆21被压弯变形,若干所述运输杆21的内部均开有滑动槽211,所述滑动槽211内配合安装有拉伸装置3,所述结晶罐1的底部设置有受拉伸装置3控制的托运底座4,使用拉伸装置3连接托运底座4和运输杆21,沿运输杆21轴向控制托运底座4的运动方向和运动行程,所述托运底座4密封搭接在结晶罐1底部的法兰面上,托运底座4和结晶罐1之间密封搭接,防止结晶料液从托运底座4和结晶罐1连接处漏出,所述托运底座4内穿插有控温核管5,所述控温核管5配合穿插在结晶罐1内,控温核管5对结晶罐1内部的结晶溶液的温度进行控制,同时在结晶罐1 内部设置柱体,为结晶料液提供结晶核附着的位置,控制料液的结晶位置,所述控温核管5内密封安装有加热螺旋管6,加热螺旋管6设置成双螺旋的形式,完成加热电路的首尾衔接,同时采用控温核管5保护加热螺旋管6的使用,提高加热螺旋管6的加热效率,所述托运底座4上开有和加热螺旋管6相通的电路通道7,通过电路通道7将加热螺旋管6和外界的电网相连,为加热螺旋管6 提供电力支持,所述电路通道7内配合安插有电性连接至加热螺旋管6的加热电路。

当结晶工序开始进行时,通过加热电路控制加热螺旋管6自身的温度,控温核管5和结晶罐1内部料液发生热量交换,控温核管5外壁周围的温度率先下降,即结晶罐1内部料液在控温核管5的内壁上率先结晶,形成结晶核,当料液结晶过程完成后,通过拉伸装置3和托运底座4之间的联动关系,将控温核管5取出,从而将结晶产物同时取出。

优选地,所述拉伸装置3包括滑块31、拉杆32和铰接底座33,所述滑块 31配合安装在滑动槽211内,所述拉杆32一端铰接在滑块31上,另一端铰接在铰接底座33上,所述铰接底座33固定安装在托运底座4上。通过滑块31在滑动槽211内的滑动,拉动拉杆32沿滑动槽211轴向移动,带动铰接底座33 和托运底座4同步移动,进而带动控温核管5进出结晶罐1,完成对结晶工序的控制。

优选地,所述滑块31上对称固定安装有两个转动块8,两个所述转动块8 之间安装有转动柱9,所述拉杆32铰接至转动柱9上。转动块8和转动柱9安装在滑块31上,同时拉杆32铰接在转动柱9上,滑块31的运动通过转动柱9 和拉杆32传递至托运底座4上。

优选地,所述铰接底座33包括两个对称安装的铰接块331,所述铰接块331 固定安装在托运底座4上,两个所述转动块8之间配合连接有铰接柱11,所述拉杆32铰接在铰接柱11的圆周面上。铰接块331和铰接柱11固定安装在托运底座4上,从而保证拉杆32的牵引力合理的传递至托运底座4上,限制拉杆32 活动的自由度。

优选地,所述托运底座4包括卡接托块41和若干铰接分块42,所述卡接托块41套接在控温核管5的圆周面上,若干所述铰接分块42均匀固定安装在卡接托块41的圆周面上,所述拉杆32铰接在铰接分块42上。使用卡接托块41 套接在控温核管5中,而铰接分块42连接拉杆32和滑块31,将拉杆32的牵引传递至控温核管5上,带动控温核管5进出结晶罐1。

优选地,所述结晶罐1的底端法兰面上固定连接有密封托盘12,所述密封托盘12套接在控温核管5的圆周面上。密封托盘12密封结晶罐1和控温核管5 的连接处,防止料液沿控温核管5和结晶罐1连接处漏出。

优选地,所述控温核管5的圆周面上设置有限位台阶51,所述密封托盘12 的内部设置有和限位台阶51相应的搭接台阶52,所述限位台阶51和所述搭接台阶52密封搭接。搭接台阶52和限位台阶51互相搭接,通过密封托盘12限定温控核管在结晶罐1内的位置,从而限定控温核管5使用长度。

优选地,所述控温核管5的圆周面上设置有托送台阶53,所述托送台阶53 安设在限位台阶51的下方,所述托送台阶53和卡接托块41相互配合,所述卡接托块41安装在托送台阶53的下端。设置托送台阶53,保证托运底座4和控温核管5之间互相搭接,通过拉杆32的拉扯带动控温核管5在结晶罐1的内部上下移动。

优选地,所述滑动槽211内安装有托动液压缸13,所述托动液压缸13的固定端固定安装在滑动槽211的底端,所述托动液压缸13的活动端固定安装在滑块31的底端。托动液压缸13设置在滑动槽211的内部,滑块31的下方,控制滑块31的上下运动,从而控制拉杆32的上下移动,带动控温核管5上下移动。

优选地,所述结晶罐1的罐体内壁开有保温空腔14,所述保温空腔14的下端设置有进液管141,所述保温空腔14的上端设置有出液管142。设置保温空腔14配合控温核管5,控制料液的温度变化,从而控制结晶过程的连续进行。

上述实施例中最优实施例的使用方法是,向结晶罐1的保温空腔14内注入保温液体,同步启动滑动槽211内的托动液压缸13,托动液压缸13支撑滑块 31在滑动槽211内上升,从而带动拉杆32上升,拉杆32通过托送台阶53将控温核管5上抬,搭接台阶52和限位台阶51卡合,将控温核管5在结晶罐1内的位置固定,之后通过结晶罐1的顶端的进料口注入热饱和溶液,通过加热电路对加热螺旋管6进行供电,从而控制结晶溶液的温度,逐渐降温,使结晶体析出。

在结晶的过程中,由于控温核管5的管壁温度率先降低,所以结晶体在控温核管5的管壁上率先结晶,形成结晶核之后,结晶颗粒包裹控温核管5的外壁上,等结晶过程完成后,通过收回托动液压缸13,控温核管5逐渐从结晶罐 1中收回,从而将结晶产物取出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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