一种铝粉球磨机的缓冲减震装置的制作方法

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种铝粉球磨机的缓冲减震装置。

背景技术：

铝粉球磨机辅助设备包含铝粉专用脱水机、压力机、打粉机此套设备节能省电，一个工人即可操作。能全部替代老式的液压挤压法和昂贵的压滤机设备,铝粉球磨机的设计原理是,卧式筒形旋转装置，中轴十字传动，铝箔由进料孔均匀地进入磨机，磨机内配有耐磨防腐防化学反应的轴承钢球，内装不同规格钢球，然后加入特殊化工配方，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

现在的铝粉球磨机在使用的过程中会发生震动，这种震动会发生很大的噪音，会影响周边居民的正常作息，并且还会影响工作人员的心情，并且这种震动还会对球磨机本身造成损伤，从而减少了球磨机本体的使用寿命，现有的球磨机的缓冲减震装置结构较为简单，在对球磨机减震的过程中可能造成球磨机左右晃动的情况，不能均匀的对球磨机进行减震，减震效果较差，使命寿命较短，并且不能减小球磨机工作时产生的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝粉球磨机的缓冲减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝粉球磨机的缓冲减震装置，包括壳体，所述壳体内壁的下表面固定连接有四个支撑块；所述支撑块的右侧面通过第一滑杆与壳体内壁的右侧面固定连接，第一滑杆的表面套接有第一滑套，第一滑杆的表面套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一滑套的右侧面和壳体内壁的右侧面固定连接，第一滑套的表面固定连接有第一固定块，第一固定块的正面通过第一销轴与连接杆底端的背面活动连接，连接杆顶端的背面通过第二销轴与第二固定块的正面活动连接，第二固定块的上表面与固定板的下表面固定连接；所述固定板的左右两侧面均固定连接有滑轮，两个滑轮分别滑动连接在两个第一滑槽内，两个第一滑槽分别开设在壳体内壁的左右两侧面；所述固定板的下表面的四角处分别于四个伸缩杆的顶端固定连接，四个伸缩杆的底端均与箱体内壁的下表面固定连接；所述固定板的下表面固定连接有两个第二滑杆，第二滑杆的表面套接有第二滑套，第二滑套卡接在连接块的上表面，连接块的右侧面与箱体内壁的右侧面固定连接，第二滑杆的底端与橡胶块的上表面固定连接；所述固定板的下表面固定连接有第三滑杆，第三滑杆位于固定板的中心位置，第三滑杆的表面套接有第三滑套，第三滑套卡接在箱体的上表面，箱体的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，第三滑杆的底端与横块的上表面固定连接，横块的左右两侧面均固定连接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动连接在两个第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在箱体内壁的左右两侧面，横块的下表面通过若干个第二弹簧与箱体内壁的下表面固定连接；所述固定板的上表面与球磨机本体的下表面固定连接；所述固定板的上表面固定连接有降噪壳；所述球磨机本体位于降噪壳内。

作为本实用新型的进一步方案：所述降噪壳的内壁设置有吸音棉；所述降噪壳的正面固定连接有两个连接板，两个连接板的相对面均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块的相对面分别与门板的左右两侧面固定连接，第二滑块的上表面通过第三弹簧与第三滑槽内壁的上表面固定连接，门板的背面与密封垫的正面固定连接，密封垫的背面与降噪壳的正面搭接；所述降噪壳正面对应密封垫的位置开设有开口；所述门板的下表面固定连接有放置块，放置块的右侧面卡接有第四滑杆，第四滑杆的右端固定连接有第二把手，第四滑杆的表面套接又第四弹簧，第四弹簧的两端分别与第二把手的左侧面和第四滑套的右侧面固定连接，第四滑杆的表面与卡槽的内壁搭接；所述卡槽开设在卡板的右侧面；所述卡板的下表面与固定板的上表面固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述门板的正面固定连接有第一把手，第一把手的形状设置为矩形。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二滑块的形状设置为T形；所述第三滑槽的形状设置为T形。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二弹簧的数量不少于六个；所述第一把手的右端设置为圆形。

与现有技术相比，本实用新型使用方便，本实用新型在使用过程中，当球磨机本体工作发生震动时，使得吸音棉对球磨机本体发出的噪音进行吸收，并且通过降噪壳对球磨机本体产生的声音进减弱，使得第一固定块带动第一滑套往复左右移动，使得第一弹簧不停的伸缩，使得固定板由于受到震动不停的上下移动，使得固定板带动四个伸缩杆不停的上下移动，从而使得固定板带动第二固定块不停的上下移动，从而使得第二固定块通过第二销轴、连接杆、第一销轴带动第一固定块不停的往复左右移动，使得固定板带动使得固定板带动第三滑杆不停的上下移动，使得第三滑杆带动横块不停的上下移动，使得横块带动第二弹簧不停的伸缩，从而使得固定板通过滑轮不停的上下移动，从而达到对球磨机本体进行减震的目的，从而减小了噪音，使得周边的居民不会因为球磨机本体工作产生的噪音而烦恼，并且可以让工作人员在一个舒适的环境下进行工作，并且减小了由于发生震动造成球磨机本体受到损伤的情况，并且在减震的过程中球磨机本体也不会发生左右晃动的情况，可以均匀的对球磨机本体进行减震。

与现有技术相比，本实用新型使用方便，本实用新型在使用过程中，使得固定板带动第二滑杆向下移动，从而第二滑杆带动橡胶垫向移动，当达到减震极限时，橡胶垫会与壳体发生接触，从而避免了由于球磨机本体过重导致本实用新型发生损坏的情况，从而延长了本实用新型的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型使用方便，本实用新型在使用过程中，当需要对球磨机本体内的铝粉进行卸料时，使得工作人员拉动第二把手，使得第二把手带动第四滑杆向左移动，使得第四弹簧伸长，从而使得第四滑杆移出卡槽，从而使得第三弹簧利用自身的拉力带动第二滑块向上移动，使得第二滑块带动门板向上移动，使得工作人员通过开口进入降噪壳内，再使得工作人员对球磨机本体内的铝粉进行卸料，从而方便了工作人员的工作。

附图说明

图1为一种铝粉球磨机的缓冲减震装置正视的剖面结构示意图。

图2为一种铝粉球磨机的缓冲减震装置正视的结构示意图。

图3为一种铝粉球磨机的缓冲减震装置正视的剖面结构示意图。

图4为一种铝粉球磨机的缓冲减震装置中A部放大的结构示意图。

图5为一种铝粉球磨机的缓冲减震装置中B部放大的结构示意图。

图6为一种铝粉球磨机的缓冲减震装置中门板俯视的结构示意图。

图7为一种铝粉球磨机的缓冲减震装置中第三滑槽俯视的结构示意图。

图中：1壳体；2支撑块；3第一滑杆；4第一滑套；5第一弹簧；6第一固定块；7第一销轴；8连接杆；9第二销轴；10第二固定块；11球磨机本体；12降噪壳；13吸音棉；14滑轮；15第一滑槽；16固定板；17第二滑杆；18第二滑套；19连接块；20橡胶块；21箱体；22第三滑套；23第三滑杆；24横块；25第一滑块；26第二滑槽；27第二弹簧；28连接板；29第二滑块；30第一把手；31第三滑槽；32卡板；33卡槽；34第四滑杆；35第四滑套；36放置块；37第四弹簧；38第二把手；39门板；40密封垫；41第三弹簧；42伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种铝粉球磨机的缓冲减震装置，包括壳体1，所述壳体1内壁的下表面固定连接有四个支撑块2；所述支撑块2的右侧面通过第一滑杆3与壳体1内壁的右侧面固定连接，第一滑杆3的表面套接有第一滑套4，第一滑杆3的表面套接有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与第一滑套4的右侧面和壳体1内壁的右侧面固定连接，第一滑套4的表面固定连接有第一固定块6，第一固定块6的正面通过第一销轴7与连接杆8底端的背面活动连接，连接杆8顶端的背面通过第二销轴9与第二固定块10的正面活动连接，第二固定块10的上表面与固定板16的下表面固定连接；所述固定板16的左右两侧面均固定连接有滑轮14，通过设置滑轮14，使得滑轮14在第一滑槽15内滑动时更加平稳，从而使得固定板16通过滑轮14上下移动时更加平稳，两个滑轮14分别滑动连接在两个第一滑槽15内，两个第一滑槽15分别开设在壳体1内壁的左右两侧面；所述固定板16的下表面的四角处分别于四个伸缩杆42的顶端固定连接，四个伸缩杆42的底端均与箱体21内壁的下表面固定连接；所述固定板16的下表面固定连接有两个第二滑杆17，第二滑杆17的表面套接有第二滑套18，第二滑套18卡接在连接块19的上表面，连接块19的右侧面与箱体21内壁的右侧面固定连接，第二滑杆17的底端与橡胶块20的上表面固定连接；通过设置橡胶块20，使得固定板16带动第二滑杆17向下移动，从而第二滑杆17带动橡胶垫向移动，当达到减震极限时，橡胶垫会与壳体1发生接触，从而避免了由于球磨机本体11过重导致本实用新型发生损坏的情况，从而延长了本实用新型的使用寿命；所述固定板16的下表面固定连接有第三滑杆23，第三滑杆23位于固定板16的中心位置，第三滑杆23的表面套接有第三滑套22，第三滑套22卡接在箱体21的上表面，箱体21的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接，第三滑杆23的底端与横块24的上表面固定连接，横块24的左右两侧面均固定连接有第一滑块25，两个第一滑块25分别滑动连接在两个第二滑槽26内，两个第二滑槽26分别开设在箱体21内壁的左右两侧面，横块24的下表面通过若干个第二弹簧27与箱体21内壁的下表面固定连接；所述第二弹簧27的数量不少于六个；所述第一把手30的右端设置为圆形；所述固定板16的上表面与球磨机本体11的下表面固定连接；所述固定板16的上表面固定连接有降噪壳12；所述球磨机本体11位于降噪壳12内；所述降噪壳12的内壁设置有吸音棉13；所述降噪壳12的正面固定连接有两个连接板28，两个连接板28的相对面均开设有第三滑槽31，两个第三滑槽31内均滑动连接有第二滑块29；所述第二滑块29的形状设置为T形；所述第三滑槽31的形状设置为T形，两个第二滑块29的相对面分别与门板39的左右两侧面固定连接，第二滑块29的上表面通过第三弹簧41与第三滑槽31内壁的上表面固定连接，门板39的背面与密封垫40的正面固定连接，密封垫40的背面与降噪壳12的正面搭接；所述降噪壳12正面对应密封垫40的位置开设有开口；通过设置密封垫40，使得球磨机本体11工作时发出的声音不会通过开口传出，从而提高了本实用新型的降噪效果；所述门板39的下表面固定连接有放置块36；所述门板39的正面固定连接有第一把手30，第一把手30的形状设置为矩形，放置块36的右侧面卡接有第四滑杆34，第四滑杆34的右端固定连接有第二把手38，第四滑杆34的表面套接又第四弹簧37，第四弹簧37的两端分别与第二把手38的左侧面和第四滑套35的右侧面固定连接，通过设置第二把手38，本实用新型在使用过程中，当需要对球磨机本体11内的铝粉进行卸料时，使得工作人员拉动第二把手38，使得第二把手38带动第四滑杆34向左移动，使得第四弹簧37伸长，从而使得第四滑杆34移出卡槽33，从而使得第三弹簧41利用自身的拉力带动第二滑块29向上移动，使得第二滑块29带动门板39向上移动，使得工作人员通过开口进入降噪壳12内，再使得工作人员对球磨机本体11内的铝粉进行卸料，从而方便了工作人员的工作，第四滑杆34的表面与卡槽33的内壁搭接；所述卡槽33开设在卡板32的右侧面；所述卡板32的下表面与固定板16的上表面固定连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用过程中，当球磨机本体11工作发生震动时，使得吸音棉13对球磨机本体11发出的噪音进行吸收，并且通过降噪壳12对球磨机本体11产生的声音进减弱，使得第一固定块6带动第一滑套4往复左右移动，使得第一弹簧5不停的伸缩，使得固定板16由于受到震动不停的上下移动，使得固定板16带动四个伸缩杆42不停的上下移动，从而使得固定板16带动第二固定块10不停的上下移动，从而使得第二固定块10通过第二销轴9、连接杆8、第一销轴7带动第一固定块6不停的往复左右移动，使得固定板16带动使得固定板16带动第三滑杆23不停的上下移动，使得第三滑杆23带动横块24不停的上下移动，使得横块24带动第二弹簧27不停的伸缩，从而使得固定板16通过滑轮14不停的上下移动，当需要对球磨机本体11内的铝粉进行卸料时，使得工作人员拉动第二把手38，使得第二把手38带动第四滑杆34向左移动，使得第四弹簧37伸长，从而使得第四滑杆34移出卡槽33，从而使得第三弹簧41利用自身的拉力带动第二滑块29向上移动，使得第二滑块29带动门板39向上移动，使得工作人员通过开口进入降噪壳12内，再使得工作人员对球磨机本体11内的铝粉进行卸料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。