一种数码打印墨水用色浆研磨装置的制作方法

本实用新型涉及墨水加工技术领域，具体为一种数码打印墨水用色浆研磨装置。

背景技术：

色浆领域的研磨设备主要采用立式研磨设备或卧式研磨设备，现有的立式研磨设备分散叶分散效果不好，并且砂磨机需要定期进行拆卸加砂，加砂工作十分繁重，如果不对这两个问题进行改良，会影响到整个砂磨机系统的工作效率。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善色浆研磨装置的技术，能够更好的进行色浆研磨工作，促进墨水加工行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数码打印墨水用色浆研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的立式研磨设备分散叶分散效果不好，并且砂磨机需要定期进行拆卸加砂，加砂工作十分繁重，如果不对这两个问题进行改良，会影响到整个砂磨机系统的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码打印墨水用色浆研磨装置，包括支架、PLC控制器、蒸汽发生器、砂磨机和砂磨机分散叶，所述支架内部安装有砂磨机，支架上端固定有与砂磨机内部相连通的玻璃珠箱，所述玻璃珠箱通过加珠管道与砂磨机内部相连通，且加珠管道上安装有电磁控制阀，所述砂磨机中部安装有轴杆，且砂磨机内部的轴杆上均匀安装砂磨机分散叶，所述砂磨机左侧的轴杆上安装有从动轮，且砂磨机左端与进料管道相连通，并且进料管道上安装有加料温度传感器，所述支架外侧的加热腔输入口通过蒸汽管道与高压蒸汽泵相连通，且高压蒸汽泵通过管道与蒸汽发生器相连，所述蒸汽发生器固定在支架左侧上端，且蒸汽发生器右侧的支架上通过支架安装有高压蒸汽泵，所述支架左侧下端固定有驱动电机，且驱动电机前端输出轴上安装有主动轮，同时主动轮通过皮带与从动轮相连通，所述砂磨机外侧的加热腔输出口通过蒸汽输出管道与蒸汽发生器内部相连通，且砂磨机底部安装带有过滤网板的出料管，所述蒸汽发生器前端的支架上安装有PLC控制器。

优选的，所述PLC控制器为TD-PLC电控柜，且PLC控制器通过电性分别与加料温度传感器、蒸汽发生器、蒸汽温度传感器、高压蒸汽泵、温度传感器、压力传感器、循环泵和驱动电机相连接，并且PLC控制器通过电性与电源相连接。

优选的，所述砂磨机外侧上端安装有温度传感器，且砂磨机外侧下端安装有压力传感器，并且蒸汽发生器外侧安装有蒸汽温度传感器，同时温度传感器和蒸汽温度传感器为KGW5数字式温度传感器，并且压力传感器为立管压力传感器。

优选的，所述砂磨机外侧的加热腔为单独分开的两部分构成，且两组加热腔分别通过带有控制阀的管道与循环泵相连接，并且循环泵通过管道与蒸汽发生器相连通，以及高压蒸汽泵和循环泵为HB-220G蒸汽泵。

优选的，所述砂磨机分散叶为四边为弧形的菱形结构，轴杆的中轴到砂磨机分散叶边角的距离变化，且砂磨机分散叶上设置的四组顶脊两侧设置的倾斜导流部的倾角为5-10°。

优选的，所述砂磨机分散叶中部设置的轴杆为中空管道，且轴杆上均匀开设有出料孔，同时砂磨机分散叶外侧均匀设置有四组顶脊，四组顶脊通过侧叶片固定，而顶脊两侧设置有倾斜的倾斜导流部。

优选的，所述驱动电机为W31-IE2-132M的三相电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数码打印墨水用色浆研磨装置，采用将传统的圆盘形的分散叶更换为直径变换的叶片，同时上方设置厚度存在变换的倾斜导流部，更好的推动内部玻璃珠的转动，更加有效的进行色浆的研磨，之后在砂磨机上设置玻璃珠箱，直接打开控制阀直接进行加入玻璃珠，较少拆卸的繁重工作，提高工作效率，能够更好的进行色浆研磨工作，促进墨水加工行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型结构控制流程示意图；

图3为本实用新型结构砂磨机分散叶示意图。

图中：1、支架，2、进料管道，3、加料温度传感器，4、PLC控制器，5、蒸汽发生器，6、蒸汽温度传感器，7、高压蒸汽泵，8、玻璃珠箱，9、加珠管道，10、电磁控制阀，11、蒸汽管道，12、温度传感器，13、砂磨机，14、轴杆，15、砂磨机分散叶，16、过滤网板，17、出料管，18、压力传感器，19、蒸汽输出管道，20、从动轮，21、循环泵，22、主动轮，23、驱动电机，24、出料孔，25、倾斜导流部，26、顶脊，27、侧叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种数码打印墨水用色浆研磨装置，包括支架1、PLC控制器4、蒸汽发生器5、砂磨机13和砂磨机分散叶15，支架1内部安装有砂磨机13，支架1上端固定有与砂磨机13内部相连通的玻璃珠箱8，玻璃珠箱8通过加珠管道9与砂磨机13内部相连通，且加珠管道9上安装有电磁控制阀10，砂磨机13中部安装有轴杆14，且砂磨机13内部的轴杆14上均匀安装砂磨机分散叶15，砂磨机13左侧的轴杆14上安装有从动轮20，且砂磨机13左端与进料管道2相连通，并且进料管道2上安装有加料温度传感器3，支架1外侧的加热腔输入口通过蒸汽管道11与高压蒸汽泵7相连通，且高压蒸汽泵7通过管道与蒸汽发生器5相连，蒸汽发生器5固定在支架1左侧上端，且蒸汽发生器5右侧的支架1上通过支架安装有高压蒸汽泵7，支架1左侧下端固定有驱动电机23，且驱动电机23前端输出轴上安装有主动轮22，同时主动轮22通过皮带与从动轮20相连通，驱动电机23为W31-IE2-132M的三相电机，砂磨机13外侧的加热腔输出口通过蒸汽输出管道19与蒸汽发生器5内部相连通，且砂磨机13底部安装带有过滤网板16的出料管17，蒸汽发生器5前端的支架1上安装有PLC控制器4。

PLC控制器4为TD-PLC电控柜，且PLC控制器4通过电性分别与加料温度传感器3、蒸汽发生器5、蒸汽温度传感器6、高压蒸汽泵7、温度传感器12、压力传感器18、循环泵21和驱动电机23相连接，并且PLC控制器4通过电性与电源相连接。

砂磨机13外侧上端安装有温度传感器12，且砂磨机13外侧下端安装有压力传感器18，并且蒸汽发生器5外侧安装有蒸汽温度传感器6，同时温度传感器12和蒸汽温度传感器6为KGW5数字式温度传感器，并且压力传感器18为立管压力传感器，砂磨机13外侧的加热腔为单独分开的两部分构成，且两组加热腔分别通过带有控制阀的管道与循环泵21相连接，并且循环泵21通过管道与蒸汽发生器5相连通，以及高压蒸汽泵7和循环泵21为HB-220G蒸汽泵。

砂磨机分散叶15为四边为弧形的菱形结构，轴杆14的中轴到砂磨机分散叶15边角的距离变化，且砂磨机分散叶15上设置的四组顶脊26两侧设置的倾斜导流部25的倾角为5-10°，砂磨机分散叶15中部设置的轴杆14为中空管道，且轴杆14上均匀开设有出料孔24，同时砂磨机分散叶15外侧均匀设置有四组顶脊26，四组顶脊26通过侧叶片27固定，而顶脊26两侧设置有倾斜的倾斜导流部25。

工作原理：在使用该数码打印墨水用色浆研磨装置时，首先玻璃珠箱8下方的电磁控制阀10打开，玻璃珠箱8内部的玻璃珠通过加珠管道9加入到砂磨机13内部，之后蒸汽发生器5进行加热产生蒸汽，高压蒸汽泵7运行将蒸汽输入到13外侧的加热腔内部，而冷却后的蒸汽和冷凝水通过21的运行将蒸汽输出管道19内部的水体进入到蒸汽发生器5内部，驱动电机23运行带动轴杆14转动，而墨水原料通过进料管道2进入到轴杆14内部的空腔中，而后砂磨机分散叶15带动玻璃珠的滚动，进行研磨工作，研磨后的原料通过带有过滤网板16的出料管17排除设备，这就是该数码打印墨水用色浆研磨装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。