用于碳酸锂生产的球磨机的制作方法

本实用新型涉及矿物处理技术领域，具体涉及一种用于碳酸锂生产的球磨机。

背景技术：

碳酸锂的生产过程中，通过球磨机将含有锂元素的矿料进行研磨。球磨机是由电机、减速器、水平的筒体等部分组成，筒内装有研磨体，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中。物料由球磨机进料端装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用、摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

为减小衬板和研磨体撞击产生的噪音，通常在衬板和筒体设置缓冲层，随着使用时间加长，衬板和缓冲层需要定期更换，现有的缓冲层通常通过黏胶等粘贴设置，使得替换工作复杂。

因此，有必要提供一种新型的球磨机以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种用于碳酸锂生产的球磨机，旨在解决现有技术中缓冲层替换复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的用于碳酸锂生产的球磨机包括搅拌机构和球磨机构；所述搅拌机构包括相连接的电机和驱动轴；所述球磨机构包括与所述驱动轴连接的筒体、安装在所述筒体内的衬板、以及设于所述筒体和所述衬板之间的缓冲层，所述筒体包括进矿端和出矿端，所述筒体的内表面设置有多个连接柱，所述缓冲层上开设有多个连接孔，所述连接柱插入所述连接孔内，所述连接柱包括本体部、以及设于所述本体部上并间隔设置的两个抵接柱，两个所述抵接柱的自由端之间形成形变槽，两个所述抵接柱的外壁弹性抵持所述连接孔的内壁。

优选地，所述缓冲层包括多个缓冲分叶，两个所述连接柱对应一个所述缓冲分叶，两相邻所述连接柱的所述形变槽长度的延伸方向互呈夹角。

优选地，两相邻所述连接柱的所述形变槽长度的延伸方向相互垂直。

优选地，所述衬板上开设有收容槽，所述连接孔与所述收容槽对应。

优选地，所述缓冲层非弹性形变状态下的厚度与所述抵接柱的高度一致。

优选地，所述球磨机还包括与所述进矿端相连接的进矿器，与所述出矿端连接的筛板。

优选地，所述衬板数量为多个，均匀的沿所述筒体内表面铺设，所述衬板包括带球部和连接部，所述连接部与所述筒体相连接，所述带球部设有至少一个波峰。

优选地，所述波峰包括迎球面和带球面，所述迎球面的圆弧半径大于所述带球面的圆弧半径。

优选地，所述波峰的外表面设有耐磨层。

本实用新型技术方案中，通过设置缓冲层，从而减小衬板和研磨体、矿料撞击的声音；通过设置连接柱和连接孔，从而使得缓冲层可通过连接柱与筒体连接，避免使用黏胶等导致不方便替换；通过设置两个具有形变槽的抵接柱，使得抵接柱的外壁可弹性抵持所述连接孔的内壁，使得缓冲层和所述筒体连接稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型球磨机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型衬板和缓冲层一实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型球磨机一实施例的部分结构示意图；

图4为图3所示A部分的放大结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种用于碳酸锂生产的球磨机。

请参照图1、图2、图3和图4，在本实用新型一实施例中，该用于碳酸锂生产的球磨机100包括搅拌机构1和球磨机构(未标示)；所述搅拌机构1包括相连接的电机11和驱动轴13；所述球磨机构包括与所述驱动轴13连接的筒体31、安装在所述筒体31内的衬板33、以及设于所述筒体31和所述衬板33之间的缓冲层35，所述筒体31包括进矿端311和出矿端313，所述筒体31的内表面设置有多个连接柱37，所述缓冲层35上开设有多个连接孔351，所述连接柱37插入所述连接孔351内，所述连接柱37包括本体部371、以及设于所述本体部371上并间隔设置的两个抵接柱373，两个所述抵接柱373的自由端之间形成形变槽375，两个所述抵接柱373的外壁弹性抵持所述连接孔351的内壁。

具体地，研磨含有锂元素的矿料时，将矿料通过进矿端311装入筒体31内，在筒体31内放置合适直径的研磨球，本领域技术人员可根据具体矿料尺寸、研磨细度要求等决定研磨球的直径。优选地，放置两种不同直径的研磨球，以加快研磨效率。开启电机11，电机11带动驱动轴13，驱动轴13带动筒体31转动，矿料和研磨球随着筒体31内的衬板33做圆周运动，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体31内的物料给击碎。

缓冲层35可采用橡胶、发泡塑料等具有一定形变能力的材料制成。缓冲层35安装时，可将连接柱37直接插入连接孔中，由于两个抵接柱373之间本身具有一定的形变能力，使得抵接柱373的外壁弹性抵持所述连接孔351的内壁，从而固定缓冲层35和筒体31。当缓冲层35需要替换时，直接取下即可。安装时，直接插入

在本实用新型中，通过设置缓冲层35，从而减小衬板33和研磨体、矿料撞击的声音；通过设置连接柱37和连接孔351，从而使得缓冲层35可通过连接柱37与筒体31连接，避免使用黏胶等导致不方便替换；通过设置两个具有形变槽375的抵接柱373，使得抵接柱373的外壁可弹性抵持所述连接孔的内壁，使得缓冲层35和所述筒体31连接稳定。

进一步地，所述缓冲层35包括多个缓冲分叶(未图示)，两个所述连接柱37对应一个所述缓冲分叶，一个所述缓冲分叶对应的两所述连接柱37的所述形变槽375长度的延伸方向互呈夹角。优选地，该两个所述连接柱37的所述形变槽375长度的延伸方向相互垂直。通过设置两个形变槽375长度的延伸方向互呈夹角，使得两个连接柱37产生两个不同方向的抵持力以抵持连接孔的内壁。垂直于连接柱37与筒体31切线方向为形变槽375深度，形变槽375相相对两端开口的连线为长度方向。

所述衬板33上开设有收容槽331，所述连接孔351与所述收容槽331对应。由于缓冲层35会产生一定的形变，为了防止连接柱37的自由端与衬板33发生硬性碰撞，设置收容槽331，使得缓冲层35发生形变时，连接柱37可收容于收容槽331中。

所述缓冲层35非弹性形变状态下的厚度与所述抵接柱373的高度一致。非弹性形变状态为不受外力挤压的状态，当然重力、大气压的自然力除外。程度的保持抵接柱373和缓冲层35的接触面积，同时减小收容槽331的深度，保持衬板33的强度。

所述球磨机还包括与所述进矿端311相连接的进矿器5，与所述出矿端313连接的筛板7。待磨碎的矿物通过进矿器5进入筒体31，通过筛板7出筒体31。可根据需要设置不同的孔隙的筛板7，以获得适宜大小的矿物粉末。

所述衬板33数量为多个，均匀的沿所述筒体31内表面铺设，所述衬板33包括带球部333和连接部335，所述连接部335与所述筒体31相连接，所述带球部333设有至少一个波峰337。波峰337用于携带研磨体做上升运动。

所述波峰337包括迎球面3371和带球面3373，所述迎球面3371的圆弧半径大于所述带球面3373的圆弧半径。带球面3373为携带研磨体上升运动的面，所述迎球面3371为带球面3373的相反面。设置所述迎球面3371的圆弧半径大于所述带球面3373的圆弧半径，使得迎球面3371坡度更缓，迎球面3371阻挡作用减小，带球效果更好。优选地，所述波峰337的外表面设有耐磨层3375，具体可以是合金加厚层或高猛钢加厚层。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。