一种用于染料生产的打浆锅的制作方法

本实用新型涉及一种用于染料生产的打浆锅，属于印染设备领域。

背景技术：

在织物印花染色用的染料制作行业，为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液，染料颗粒细度必须达到1微米左右，为了使染料在溶液中能较好地分散，需要进行打浆分散来提升染色效果，现在打浆都是将染料颗粒及分散剂倒入容器内进行高速旋转搅拌来完的，现在一般都会使用打浆锅来实现，而现在的打浆锅都为上部设置电机，电机连接转轴，转轴上设置搅拌部，电机带动转轴及搅拌部转动进行打浆，其在打浆时只朝一个方向转动搅拌，效率不高而且在搅拌过程中易形成漩涡，更进一步降低效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打浆锅，锅体内除了由顶部电机带动的搅拌部外，还设置有第二电机带动的与反向旋转的第二搅拌部，提高了染料搅拌的相对速度，防止形成漩涡，提高了打浆效率。

本实用新型的技术方案是一种用于染料生产的打浆锅，包括锅体、锅盖，锅体底部设置有支撑架，锅盖上方设置有电机，与电机连接的转轴穿过锅盖置于锅体内，转轴上连接有搅拌部，所述锅体下方设有第二电机，锅体底部正中设有带有轴的第二搅拌部，第二电机与带轴的第二搅拌部之间通过连轴器连接，所述第二搅拌部呈框状设于搅拌部外围且与搅拌部反向旋转。电机带动搅拌部旋转搅拌，第二电机带动第二搅拌部在搅拌部外围与搅拌部反向旋转搅拌，提高了染料搅拌的相对速度，也使染料打浆更加分散均匀，提高了染料打浆效率，提升了打浆效果。

进一步的所述锅盖上设置有进料口，进料口上设置有进料漏斗。方便染料和分散剂放入到锅体内。

进一步的所述锅盖上设置有升降装置，电机与升降装置连接，升降装置带动电机及搅拌部上下运动。电机带动搅拌部旋转搅拌的同时，升降装置带动搅拌部上下运动，使不同层面高度的染料能更好的分散均匀，进一步提升打浆效果。

进一步的所述的升降装置包括与电机连接的连接板、一对中部枢接的X形支撑脚、气缸，所述的一对X形支撑脚分设于连接板底部两侧，X形支撑脚顶部与连接板铰接、底部与锅盖顶面铰接，X形支撑脚通过气缸驱动改变枢接的交叉角度。气缸驱动改变X形支撑脚的枢接交叉角度使连接板来回上下升降，从而带动电机及搅拌部来回上下升降。

综上所述，本实用新型提供了一种方便进料、打浆效率高、染料分散更均匀的打浆锅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

图中所示：锅体1；锅盖；支撑架3；电机4；转轴5；搅拌部6；第二电机7；第二搅拌部8；连轴器9；进料口10；进料漏斗11；连接板12；X形支撑脚13；气缸14；出料口15。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1至图2所示，一种用于染料生产的打浆锅，包括锅体1、锅盖2，锅体1设置于支撑架3上，锅体1底部设置有出料口15，锅盖2上方设置有电机4，与电机4连接的转轴5穿过锅盖2置于锅体1内，转轴5上连接有搅拌部6，锅体1下方设有第二电机7，锅体1底部正中设有带有轴的第二搅拌部8，第二电机7与带轴的第二搅拌部8之间通过连轴器9连接，第二搅拌部8呈框状设于搅拌部6外围且与搅拌部6反向旋转。

使用时将染料颗粒及分散剂倒入锅体1内，电机4带动搅拌部6旋转搅拌，第二电机7带动第二搅拌部8在搅拌部6外围与搅拌部6反向旋转搅拌，提高了染料搅拌的相对速度，防止形成漩涡，也使染料打浆更加分散均匀，提高了染料打浆效率，提升了打浆效果。

本实施例优先的锅盖2上设置有进料口10，进料口10上设置有进料漏斗11。方便染料和分散剂放入到锅体1内。

本实施例优先的锅盖2上设置有升降装置，电机4与升降装置连接，升降装置带动电机4及搅拌部6上下运动。升降装置通过与控制装置连接，使电机4带动搅拌部6旋转搅拌的同时，升降装置带动搅拌部6回来上下运动，使不同层面高度的染料能更好的分散均匀，进一步提升打浆效果。

本实施例优先的升降装置包括与电机4连接的连接板12、一对中部枢接的X形支撑脚13、气缸14，一对X形支撑脚13分设于连接板12底部两侧，X形支撑脚13顶部与连接板12背面铰接、底部与锅盖2顶面铰接，两个气缸14固定于锅盖2上，对侧的连接于X形支撑脚13两端，两气缸14的活塞杆同步来回伸缩驱动改变X形支撑脚13枢接的交叉角度使其在不同高度周期变化，实现连接板12、电机4及搅拌部6来回升降，达到搅拌部6对不同层面高度的染料对行打浆分散。