一种凝胶搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种凝胶搅拌器。

背景技术：

溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体(在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶)，这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。内部常含有大量液体。例如血凝胶、琼脂的含水量都可达99％以上。可分为弹性凝胶和脆性凝胶。弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，例如明胶等。脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变，例如硅胶等。由溶液或溶胶形成凝胶的过程称为胶凝作用。

凝胶在生产过程中，往往需要进行搅拌，搅拌的过程中，在制备过程里凝胶中的空气极难逸出而留存于凝胶中产生气泡，很难排出，导致废品的产生，而且空气的留存使细菌更容易生长繁殖，缩短保质期，增大了微生物污染的风险。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题，成本较低，结构简单的凝胶搅拌器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种凝胶搅拌器，包括一搅拌器主体，搅拌器主体内设有一搅拌腔，搅拌器主体的上方设有一连接盖，搅拌腔内通过一分隔板分成一上腔室和一下腔室；上腔室内的内壁设有多个凸部；下腔室的腔底中心固定一电机，电机的转轴处固定一轴杆，轴杆垂直朝上穿过分隔板延伸至上腔室的顶端；轴杆的侧面垂直固定有多根支撑杆，支撑杆远离轴杆的一端连接一储物装置，储物装置位于两个凸部之间；所述储物装置包括一多个储物囊，储物囊内均设有一储物腔；上下两个储物囊之间通过一连接管连接；连接管内设有一与储物腔相导通的连接通道，连接通道内设有多块挡板，挡板上方开设有多个第一透气微孔；连接管道外壁开设有多个与连接通道相导通的第二透气微孔。

作为优选的技术方案，相邻两个凸部之间的距离相同；凸部面向轴杆的一侧为一弧面。

作为优选的技术方案，最上方的储物囊的顶部设有一凸块，凸块内设有一加料口；凸块的外侧套设有一金属套，金属套的表面设有外螺纹；连接盖上设有多个圆孔，圆孔的内壁设有内螺纹，金属套和圆孔之间通过螺纹啮合。

作为优选的技术方案，搅拌器主体的外侧设有一电机开关。

作为优选的技术方案，储物囊采用橡胶制成，储物囊的两侧与两个凸部相碰触；储物囊的一侧开设一插孔，支撑杆插入插孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，成本较低，搅拌效果好，更加均匀；能够有效减少搅拌过程中气泡的产生，提升产生的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储物装置的结构示意图；

图3为本实用新型的挡板的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，包括一搅拌器主体1，搅拌器主体1内设有一搅拌腔，搅拌器主体的上方设有一连接盖2，搅拌腔内通过一分隔板3分成一上腔室101和一下腔室102；上腔室内的内壁设有多个凸部103；下腔室的腔底中心固定一电机4，电机的转轴处固定一轴杆401，轴杆垂直朝上穿过分隔板延伸至上腔室的顶端；

本实施例中，如图2和图3所示，轴杆的侧面垂直固定有多根支撑杆402，支撑杆远离轴杆的一端连接一储物装置6，储物装置位于两个凸部之间；所述储物装置包括一多个储物囊601，储物囊内均设有一储物腔602；上下两个储物囊之间通过一连接管7连接；连接管7内设有一与储物腔相导通的连接通道701，连接通道内设有多块挡板702，挡板通过防水胶粘结固定，挡板上方开设有多个第一透气微孔703；连接管道外壁开设有多个与连接通道相导通的第二透气微孔704。连接管和储物囊为一体式的结构。

其中，相邻两个凸部之间的距离相同；凸部面向轴杆的一侧为一弧面，便于储物囊从凸部上移过。

其中，最上方的储物囊的顶部设有一凸块8，凸块8内设有一加料口801；凸块的外侧套设有一金属套802，金属套的表面设有外螺纹；连接盖上设有多个圆孔，圆孔的内壁设有内螺纹，金属套和圆孔之间通过螺纹啮合，拆卸简单，加料口处可以通过一密封塞密封。

其中，搅拌器主体的外侧设有一电机开关9。

其中，储物囊采用橡胶制成，储物囊的两侧与两个凸部相碰触；储物囊的一侧开设一插孔，支撑杆插入插孔，支撑杆可与储物囊之间通过胶水固定。

其中，分隔板通过螺丝固定在搅拌腔内，分隔板上有一中心孔，轴杆穿过中心孔。

工作原理：使用时，先通过加料口网储物囊中不断加入物料，物料顺着连接管进入到下方的储物囊中，然后再将整个储物装置和连接盖固定。

连接室内电源，通过电机开关启动电机，电机带动轴杆发生转动，轴杆转动后带动支撑杆转动，最终带动整个储物装置转动，储物装置转动后，储物囊会不断与凸部挤压，使得储物囊发生形变，储物囊内的物料在不断挤压旋转过过程中得到搅拌。同时储物囊加油后，会将储物囊中的气体通过连接管加压出去，气体最终通过第二透气微孔排出，确保尽可能真空状态，使得物料不易产生气泡，提升最终产品的质量。

第一微孔和第二微孔起到对物料的限位作用，使得物料不易被挤出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，成本较低，搅拌效果好，更加均匀；能够有效减少搅拌过程中气泡的产生，提升产生的质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。