一种混合均匀的猪饲料配料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料配料装置领域，尤其涉及一种混合均匀的猪饲料配料装置。

背景技术：

猪用饲料一般采用大量的大豆粉等五谷粉类为主要原料，添加生长所需要的各种其他矿物质等元素混合制成。在猪饲料的生产中，需要将各组分进行充分混合，使得饲料颗粒中各组分含量都接近于平均水平。一般采用搅拌混合的形式将高含量物质和微量物质混合均匀。

但是目前直接混合的方式需要较长时间的搅拌才能使得饲料中各组分混合均匀，生产效率较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种混合均匀的猪饲料配料装置，通过采用预混盘将各组分原料在预混缸中初步混合，控制进料仓与预混盘距离来控制不同分量原料的出料速度，使得混合更加均匀，从而使得搅拌时所用时间较短，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种混合均匀的猪饲料配料装置，包括预混缸、预混盘、驱动电机以及若干进料仓；驱动电机固定于预混缸的顶端，预混盘位于预混缸内部顶端，预混盘的动力输入端与驱动电机的动力输出端固定连接；还包括若干调距装置，每个进料仓的出料管外侧均固定有调距装置，若干调距装置均固定于预混缸的顶部，且进料仓的出料端位于预混盘上方，进料仓的出料端与预混盘之间设置有出料间隙，出料间隙的距离可变。

本实用新型优选地技术方案在于，调距装置包括调节环和轴承，调节环套接于进料仓的出料管外侧壁上，且调节环套与进料仓螺纹连接，调节环套的外侧壁与轴承内圈过盈配合，轴承的外圈固定于预混缸的顶壁上。

本实用新型优选地技术方案在于，进料仓的出料管外侧壁设置有滑槽，预混缸的顶壁设置有导向凸台，导向凸台与滑槽滑动配合。

本实用新型优选地技术方案在于，预混盘上设置有中间凸台，中间凸台上方设置有进料仓为高含量物质添加仓。

本实用新型优选地技术方案在于，预混盘及其中部的中间凸台均呈斜面设置，进料仓的出料管底端设置为与预混盘的斜面平行的斜端口。

本实用新型优选地技术方案在于，预混盘及其中部的中间凸台的斜面上均等距设置有若干的凹槽。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括喷雾头，喷雾头固定于预混缸的侧壁，喷雾头斜向下设置。

本实用新型优选地技术方案在于，喷雾头上侧设置有防尘盖板，防尘盖板的一端固定于预混缸的侧壁，防尘盖板斜向下设置。

本实用新型优选地技术方案在于，预混缸底端设置有出料口，预混缸底端设置有集料斜面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种混合均匀的猪饲料配料装置，包括预混缸、预混盘、驱动电机以及若干进料仓；驱动电机固定于预混缸的顶端，预混盘位于预混缸内部顶端，预混盘的动力输入端与驱动电机的动力输出端固定连接；还包括若干调距装置，每个进料仓的出料管外侧均固定有调距装置，若干调距装置均固定于预混缸的顶部，且进料仓的出料端位于预混盘上方，进料仓的出料端与预混盘之间设置有出料间隙，出料间隙的距离可变。通过采用预混盘将各组分原料在预混缸中初步混合，控制进料仓与预混盘距离来控制不同分量原料的出料速度，使得各组分混合更加均匀，从而使得搅拌时所用时间较短，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的混合均匀的猪饲料配料装置整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的调距装置的示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的预混盘的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的进料仓的斜端口结构示意图；

图中：

1、预混缸；2、进料仓；3、调距装置；4、驱动电机；5、预混盘；6、喷雾头；11、出料口；12、集料斜面；13、导向凸台；21、滑槽；22、斜端口；31、调节环；32、轴承；51、中间凸台；52、凹槽；61、防尘盖板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供的一种混合均匀的猪饲料配料装置，包括预混缸1、预混盘5、驱动电机4以及若干进料仓2；驱动电机4固定于预混缸1的顶端，预混盘5位于预混缸1内部顶端，预混盘5的动力输入端与驱动电机4的动力输出端固定连接；还包括若干调距装置3，每个进料仓2的出料管外侧均固定有调距装置3，若干调距装置3均固定于预混缸1的顶部，且进料仓2的出料端位于预混盘5上方，进料仓2的出料端与预混盘5之间设置有距离可变的出料间隙。优选的，预混盘5上设置有中间凸台51，中间凸台51上方设置有进料仓2为高含量物质添加仓。在每个的进料仓2中分别加入不同的配料，调节调距装置3改变出料间隙的距离，使得高含量物质的进料仓2与预混盘5的出料间隙较大，而含量较低的物质的进料仓2与预混盘5的出料间隙较小。通过驱动电机4带动预混盘5转动，将饲料原料甩入预混缸1中，将各种组分饲料进行初步混合，使得饲料各组分混合均匀，在搅拌混合阶段所用时间较短，提高生产效率。

如图2所示，调距装置3包括调节环31和轴承32，调节环31套接于进料仓2的出料管外侧壁上，且调节环31套与进料仓2螺纹连接，调节环31套的外侧壁与轴承32内圈过盈配合，轴承32的外圈固定于预混缸1的顶壁上。转动调节环31，调节环31固定在轴承32中不会移动，从而通过螺纹驱动进料仓2上下移动，从而改变进料仓2与预混盘5的出料间隙，通过调节环31来调节使得调节距离便于控制，调节方便。

如图2所示，进料仓2的出料管外侧壁设置有滑槽21，预混缸1的顶壁设置有导向凸台13，导向凸台13与滑槽21滑动配合。为了避免进料仓2转动，影响上下移动，进料仓2的出料管外侧壁设置有滑槽21与导向凸台13配合，使得进料仓2只能上下移动，而不会转动。

如图4所示，预混盘5及其中部的中间凸台51均呈斜面设置，进料仓2的出料管底端设置为与预混盘5的斜面平行的斜端口22。进料仓2的出料管外侧壁设置有滑槽21与导向凸台配合，同时也可以保证斜端口22始终与预混盘5的斜面平行，避免斜端口22与预混盘5磕碰，避免进料仓2与预混盘5的出料间隙发生改变，从而保证混合比例不会发生改变，从而使得混合均匀。

如图3所示，预混盘5及其中部的中间凸台51的斜面上均等距设置有若干的凹槽52。凹槽52的设置使得饲料原料更容易甩出。

如图1所示，还包括喷雾头6，喷雾头6固定于预混缸1的侧壁，喷雾头6斜向下设置。进一步地，喷雾头6上侧设置有防尘盖板61，防尘盖板61的一端固定于预混缸1的侧壁，防尘盖板61斜向下设置。通过喷雾头6设置使得在初步混合的过程中给饲料原料提高湿度，可以同时将一些液体原料混入，使得在搅拌时搅拌时间更短，提高生产效率。

如图1所示，预混缸1底端设置有出料口11，预混缸1底端设置有集料斜面12。通过集料斜面12将初步混合的饲料集中于出料口11，然后从出料口11排出。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。