一种硅酸镁滤饼循环套洗装置的制作方法

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种硅酸镁滤饼循环套洗装置。

背景技术：

在制造硅酸镁滤饼时，在搅拌釜中，加入硫酸镁溶液，然后滴加硅酸钠溶液，两种溶液在釜中混合，进行反应，然后升温至90度以上熟化2小时，冷却后送压滤机过滤洗涤除去反应生产的硫酸钠杂质，经打浆釜打成浆液，最后送喷雾干燥器干燥得到产品，压力式喷雾干燥器得到颗粒产品，离心式喷雾干燥得到粉末状产品，现有洗涤方式为直接水冲洗，缺点用水量大，导致成本增加，架构复杂，不便于操作，为此，我们提出了一种硅酸镁滤饼循环套洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅酸镁滤饼循环套洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有洗涤方式为直接水冲洗，缺点用水量大，导致成本增加，架构复杂，不便于操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸镁滤饼循环套洗装置,包括板框压滤机，所述板框压滤机的底部四角均焊接有支腿，右侧所述支腿的右侧壁螺接有操控装置，所述板框压滤机的左侧顶部插接有进水管，所述进水管的顶部安装有第一电磁阀，所述板框压滤机的右侧底部插接有排水管，所述排水管的顶部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部中部连接有循环出管，所述循环出管的右侧安装有第三电磁阀，所述循环出管的左端连接有循环水箱，所述循环水箱的底部左侧开设有排渣口，所述循环水箱的左侧底部插接有循环进管，所述循环进管的右侧安装有水泵，所述循环进管的顶部与进水管的底部相连接，且所述循环进管位于第一电磁阀的右侧，所述循环进管的左侧安装有第四电磁阀，所述操控装置分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水泵、第四电磁阀电性相连。

优选的，所述操控装置的本体前表面设置有显示屏、功能按钮。

优选的，所述循环进管的中部套接有u形连接管。

优选的，所述循环水箱的内腔左侧底部安装有过滤板。

优选的，所述循环水箱的内腔底从右至左依次下降。

优选的，所述排渣口的外壁底部螺接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型方案，通过将对板框压滤机进行清洗的水进行收集，再次对板框压滤机内部的废渣进行清洗，达到了节约能源，节能环保的目的，本设计便于操作、结构简单、便于操作、故障率低、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型循环水箱剖视图。

图中：1板框压滤机、2支腿、3操控装置、4进水管、5第一电磁阀、6排水管、7第二电磁阀、8循环出管、9第三电磁阀、10循环水箱、11排渣口、12循环进管、13水泵、14第四电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酸镁滤饼循环套洗装置,包括板框压滤机1，板框压滤机1的底部四角均焊接有支腿2，右侧支腿2的右侧壁螺接有操控装置3，板框压滤机1的左侧顶部插接有进水管4，进水管4的顶部安装有第一电磁阀5，板框压滤机1的右侧底部插接有排水管6，排水管6的顶部设置有第二电磁阀7，第二电磁阀7的底部中部连接有循环出管8，循环出管8的右侧安装有第三电磁阀9，循环出管8的左端连接有循环水箱10，循环水箱10的底部左侧开设有排渣口11，循环水箱10的左侧底部插接有循环进管12，循环进管12的右侧安装有水泵13，循环进管12的顶部与进水管4的底部相连接，且循环进管12位于第一电磁阀5的右侧，循环进管12的左侧安装有第四电磁阀14，操控装置3分别与第一电磁阀5、第二电磁阀7、第三电磁阀9、水泵13、第四电磁阀14电性相连。

其中，操控装置3的本体前表面设置有显示屏、功能按钮，便于使用，便于操作，循环进管12的中部套接有u形连接管，减少阻力，便于流通，循环水箱10的内腔左侧底部安装有过滤板，防止废渣再次进入板框压滤机1的内部，循环水箱10的内腔底从右至左依次下降，便于抽取循环水箱10内部的水，便于残留的废渣堆积在循环水箱10内腔的左侧，进行清理，排渣口11的外壁底部螺接有密封盖，防止循环水流出。

工作原理：该实用新型方案在使用时，将混合熟化后的溶液输入进板框压滤机1的内部进行压滤，压滤过后在板框压滤机1的内腔残有大量的废渣，通过操控装置3操控第一电磁阀5开启，在进水管4的左端连接有清水进水源，使清水进入板框压滤机1的内部，输入一定量的清水后关闭第一电磁阀5，对板框压滤机1进行第一遍清洗，经过第一清洗后，通过操控装置3开启第三电磁阀9，清洗后的第一遍清水，从板框压滤机1右侧的排水管6底部中部的循环出管8进入到循环水箱10内部，通过操控装置3控制水泵13对循环水箱10内部的水进行抽取，在循环水箱10的内腔左侧底部，且位于循环进管12的右端设置有过滤板，防止废渣再次被水泵13抽取带1的内部，通过操控装置3开启第四电磁阀14，水泵13抽取的水通过循环进管12再次进入到板框压滤机1的内部，对板框压滤机1内部残留的废渣再次进行清洗，清洗过后的水再次进入循环水箱10的内部，在经过一次清洗后，通过该关闭第三电磁阀9开启第二电磁阀7后，清洗的的污水进行排放出去，降低了成本、结构简单、便于操作、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。