一种生化污泥处理用泥水分离装置的制作方法

文档序号:19138098发布日期:2019-11-15 21:51阅读:735来源:国知局
一种生化污泥处理用泥水分离装置的制作方法

本实用新型涉及生化处理领域,尤其是涉及一种生化污泥处理用泥水分离装置。



背景技术:

造纸工业在制浆造纸的过程中,从不同工段产生大量的造纸废水。经过一段和二段的水处理生成大量的造纸污泥。污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵输送,但它很难通过沉降进行固液分离。

生化污泥具有含水率高,体积大、有机质含量高、稳定性差等特点。一些企业采用将生化污泥与混凝沉淀产生的物化污泥进行混合,然后加入pac、pam、轻钙,将污泥调质后由板框压泥机脱水成泥饼然后送至电站焚烧。然而现在物化污泥可回用至生产,作为原料进行造纸。生化污泥含水率高达98%~99%,如单独脱水,压泥成本将大幅增加,且泥饼含水率无法得到有效控制,继而影响后续焚烧处理。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种生化污泥处理用泥水分离装置,包括进料管、液压缸、液压缸安装架、气浮池、微孔扩散板、进气管、输气机、刮泥板、浮泥出口、裙边输泥板、安装螺栓、压泥机进料口、压泥机、泥饼出口和扩散孔,所述进料管安装在气浮池的上方,在气浮池上进料管的下方焊接有液压缸安装架,所述液压缸安装架上固定安装液压缸,所述液压缸的伸缩杆贯穿气浮池的池壁,且在液压缸的伸缩杆上通过螺栓连接固定安装有刮泥板,所述刮泥板正对着气浮池的池壁上开通的浮泥出口,在气浮池的下方设有输气机,所述输气机的输气端与气浮池之间设有微孔扩散板,所述输气机的侧面安装有进气管,所述浮泥出口的外侧通过安装螺栓安装有裙边输泥板,且该裙边输泥板通向压泥机上方的压泥机进料口,所述压泥机的下方安装有泥饼出口。

作为本实用新型进一步的方案:所述液压缸安装架的下方焊接有加强筋板,该加强筋板垂直于液压缸安装架的水平安装板。

作为本实用新型进一步的方案:所述微孔扩散板上分布有若干扩散孔,该扩散孔的直径均为3mm,在微孔扩散板的下方为进气方斗,在进气方斗的末端通过u形管连接输气机的输出端,且在u形管的最低点设有储泥管,在储泥管的末端设有通断阀。

作为本实用新型进一步的方案:所述裙边输泥板的底板两侧均焊接有倾斜裙边,该倾斜裙边的倾角为30度,长度为15cm。

作为本实用新型进一步的方案:所述压泥机为卧式板框压滤机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型能够将生化污泥及时脱水处理,使得初沉池进水量降低400m³/小时,初沉池表面负荷可由0.9下降至0.77。初沉池内沉淀的污泥减少,能够有效缓解污泥发酵情况。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中微孔扩散板的结构示意图。

图中:进料管1、液压缸2、液压缸安装架3、气浮池4、微孔扩散板5、进气管6、输气机7、刮泥板8、浮泥出口9、裙边输泥板10、安装螺栓11、压泥机进料口12、压泥机13、泥饼出口14和扩散孔51。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种生化污泥处理用泥水分离装置,包括进料管1、液压缸2、液压缸安装架3、气浮池4、微孔扩散板5、进气管6、输气机7、刮泥板8、浮泥出口9、裙边输泥板10、安装螺栓11、压泥机进料口12、压泥机13、泥饼出口14和扩散孔51,所述进料管1安装在气浮池4的上方,在气浮池4上进料管1的下方焊接有液压缸安装架3,所述液压缸安装架3上固定安装液压缸2,所述液压缸2的伸缩杆贯穿气浮池4的池壁,且在液压缸2的伸缩杆上通过螺栓连接固定安装有刮泥板8,所述刮泥板8正对着气浮池4的池壁上开通的浮泥出口9,在气浮池4的下方设有输气机7,所述输气机7的输气端与气浮池4之间设有微孔扩散板5,所述输气机7的侧面安装有进气管6,所述浮泥出口9的外侧通过安装螺栓11安装有裙边输泥板10,且该裙边输泥板10通向压泥机13上方的压泥机进料口12,所述压泥机13的下方安装有泥饼出口14。

所述液压缸安装架3的下方焊接有加强筋板,该加强筋板垂直于液压缸安装架3的水平安装板。

所述微孔扩散板5上分布有若干扩散孔51,该扩散孔51的直径均为3mm,在微孔扩散板5的下方为进气方斗,在进气方斗的末端通过u形管连接输气机7的输出端,且在u形管的最低点设有储泥管,在储泥管的末端设有通断阀。

所述裙边输泥板10的底板两侧均焊接有倾斜裙边,该倾斜裙边的倾角为30度,长度为15cm。

所述压泥机13为卧式板框压滤机。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型将生化污泥送入气浮池中,依靠大量微小气泡附着于悬浮污泥颗粒上,减小污泥颗粒的密度而上浮,然后借助刮泥板将浮泥收集排出。采用气浮浓缩分离后污泥的含水率为95%~97%。且生化污泥通过气浮浓缩分离,经过压泥系统压滤后送至电站焚烧处理,从而得到有效的回收利用。

在气浮池的微孔扩散板的下方为进气方斗,在进气方斗的末端通过u形管连接输气机的输出端,且在u形管的最低点设有储泥管,在储泥管的末端设有通断阀。在输气机停止工作时,气浮池上残留的部分污泥有可能会沿着微孔扩散板上的扩散孔流下,污泥在经过进气方斗后将会进入u形管内,并最终停留在u形管最低点的储泥管内,再次启用输气机前,打开储泥管末端的通断阀,即可疏通输气机的输气通道。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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