一种用于生产中性水性墨水的新型脱泡机的制作方法

本实用新型涉及墨水加工设备技术领域，具体为一种用于生产中性水性墨水的新型脱泡机。

背景技术：

水性墨水是以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分，墨水的常用颜色有红、黑、蓝三种。

脱泡机简称去除气泡的机器，脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管(led)、触摸屏(tp)、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，实现了完全的公转加自转进行重力搅拌的功能。

在水性墨水生产制造的过程中会使用到脱泡机进行搅拌加工，但是传统的脱泡机功能单一，由于水性墨水具有不同的颜色，不同颜色的水性墨水之间颜色严禁混合，否则影响产品质量，因此涉及到加工不同颜色的水性墨水时，脱泡机设备就需要人工手动进行清洁，费事费力，劳动强度大，脱泡机无法实现自动清洁，为了解决上述问题，因此，设计一种用于生产中性水性墨水的新型脱泡机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产中性水性墨水的新型脱泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产中性水性墨水的新型脱泡机，包括脱泡机本体、机架和上盖，所述脱泡机本体焊接于机架顶部，所述脱泡机本体顶部设有上盖，所述上盖和脱泡机本体连接处设有密封条，所述上盖顶端中部设有驱动电机，所述驱动电机通过安装支架安装于上盖外表面，所述驱动电机底端连接传动轴，所述传动轴底端贯穿上盖，所述传动轴底部连接转动杆中部位置，所述转动杆横向设置，所述转动杆两端设有清洁毛刷辊，所述清洁毛刷辊设置于脱泡机本体内部两侧，所述机架顶部靠近于脱泡机本体一侧设有水箱，所述水箱通过水管连接增压泵，所述增压泵连接导水管一端，所述导水管设有液压阀，所述导水管另一端连接导水分支管，所述导水分支管底部间隔设有若干喷头，所述上盖一侧表面间隔设有若干进水开口，所述导水分支管的喷头穿过上盖的进水开口，所述喷头设置于上盖内部。

优选的，所述脱泡机本体内部中央位置设有传动轴，所述传动轴外侧设有若干搅拌叶，所述搅拌叶为t型结构，所述传动轴底端贯穿脱泡机本体，所述传动轴和驱动电机连接，所述驱动电机通过安装支架安装于脱泡机本体底侧面。

优选的，所述清洁毛刷辊包括辊轴和毛刷辊筒，所述辊轴顶部连接转动杆，所述辊轴外部套接有毛刷辊筒，所述毛刷辊筒外侧设有多个并行排列的毛刷圈，所述毛刷圈包括毛刷骨圈和刷毛。

优选的，所述脱泡机本体底部一侧设有出料管，所述出料管设有调节阀。

优选的，所述导水分支管通过若干固定件安装于上盖。

优选的，所述上盖顶部一侧设有进料管，所述上盖靠近于进料管一侧设有气压表，所述进料管设有调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对于水性墨水具备多种颜色的特性，在传统的脱泡机的结构基础上，通过水箱、增压泵、导水管、液压阀、导水分支管和喷头的设置，对脱泡机本体搅拌结束后对其内部进行高压冲洗；通过驱动电机、传动轴、转动杆和清洁毛刷辊的设置，在高压水的冲洗的同时驱动清洁毛刷辊的旋转，对脱泡机本体内壁残留的墨渍进行擦拭，保证内部清洁、无污染，整体自动化清洗，效率高，本实用新型让脱泡机本体适用于不同颜色的水性墨水加工，使用范围广泛，降低人工清洁力度，设计合理，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导水分支管结构示意图；

图3为本实用新型的进水开口分布示意图；

图4为本实用新型的转动杆结构示意图。

图中：1、机架；2、水箱；3、增压泵；4、导水管；5、液压阀；6、气压表；7、进料管；8、驱动电机；9、安装支架；10、传动轴；11、上盖；12、密封条；13、转动杆；14、搅拌叶；15、脱泡机本体；16、出料管；17、喷头；18、清洁毛刷辊；19、导水分支管；20、进水开口；21、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产中性水性墨水的新型脱泡机，包括脱泡机本体15、机架1和上盖11，脱泡机本体15焊接于机架1顶部，脱泡机本体15顶部设有上盖11，上盖11和脱泡机本体15连接处设有密封条12，上盖11顶端中部设有驱动电机8，驱动电机8通过安装支架9安装于上盖11外表面，驱动电机8底端连接传动轴10，传动轴10底端贯穿上盖11，传动轴10底部连接转动杆13中部位置，转动杆13横向设置，转动杆13两端设有清洁毛刷辊18，清洁毛刷辊18设置于脱泡机本体15内部两侧，机架1顶部靠近于脱泡机本体15一侧设有水箱2，水箱2通过水管连接增压泵3，增压泵3连接导水管4一端，导水管4设有液压阀5，导水管4另一端连接导水分支管19，导水分支管19底部间隔设有若干喷头17，上盖11一侧表面间隔设有若干进水开口20，导水分支管19的喷头17穿过上盖11的进水开口20，喷头17设置于上盖11内部。

脱泡机本体15内部中央位置设有传动轴10，传动轴10外侧设有若干搅拌叶14，搅拌叶14为t型结构，传动轴10底端贯穿脱泡机本体15，传动轴10和驱动电机8连接，驱动电机8通过安装支架9安装于脱泡机本体15底侧面。清洁毛刷辊18包括辊轴和毛刷辊筒，辊轴顶部连接转动杆13，辊轴外部套接有毛刷辊筒，毛刷辊筒外侧设有多个并行排列的毛刷圈，毛刷圈包括毛刷骨圈和刷毛。脱泡机本体15底部一侧设有出料管16，出料管16设有调节阀。导水分支管19通过若干固定件21安装于上盖11。上盖11顶部一侧设有进料管7，上盖11靠近于进料管7一侧设有气压表6，进料管7设有调节阀。

工作原理：使用时，首先工作人员用手开启驱动电机8，驱动电机8驱动传动轴10带动搅拌叶14做旋转运动，通过搅拌叶14旋转的作用，使得脱泡机本体15内部的染料墨水处于搅拌的状态，让染料墨水被充分的搅拌处理，搅拌结束后，打开调节阀5，让水性墨水通过出料管16排出，在脱泡机本体15更换其他颜色的水性墨水进行加工时，启动增压泵3对水箱2内部的水进行加压，调解导水管4上的调节阀5，控制水量，经过导水管4和导水分支管19将水箱2内部的水输送到喷头17，使得高压水从喷头17喷射到脱泡机本体15内部，可对脱泡机本体15内部进线水冲洗，在冲洗的过程中，启动驱动电机8，驱动电机8驱动传动轴10带动转动杆13旋转，转动杆13的旋转带动清洁毛刷辊18的转动，从而对脱泡机本体15内部进行墨渍擦洗，冲洗结束后废水通过出料管16排出。

本实用新型针对于水性墨水具备多种颜色的特性，在传统的脱泡机的结构基础上，通过水箱2、增压泵3、导水管4、液压阀5、导水分支管19和喷头17的设置，对脱泡机本体15搅拌结束后对其内部进行高压冲洗；通过驱动电机8、传动轴10、转动杆13和清洁毛刷辊18的设置，在高压水的冲洗的同时驱动清洁毛刷辊18的旋转，对脱泡机本体15内壁残留的墨渍进行擦拭，保证内部清洁、无污染，整体自动化清洗，效率高，本实用新型让脱泡机本体15适用于不同颜色的水性墨水加工，使用范围广泛，降低人工清洁力度，设计合理，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。