一种沥青烟气净化烟气防凝结装置的制作方法

本实用新型涉及生阳极车间沥青烟气净化技术领域，具体地说是一种沥青烟气净化烟气防凝结装置。

背景技术：

生阳极车间沥青烟气净化系统，在采用黑法沥青烟气净化时，各个收尘点对沥青烟气进行收集，在管道中加入碳粉，对带有粘附性的沥青烟气和焦油进行吸附混合，使其成为干燥的大粉尘颗粒，然后通过脉冲布袋除尘器进行净化排空。如沥青烟气、焦油温度降低，会提前在管道内壁进行凝固，粘附在管道内壁上，随着时间的增加，会导致管道阻塞、车间内沥青烟气逸散，在传统的生阳极车间沥青烟气净化系统中，没有烟气防凝结装置或采用电加热直接对含有碳粉的空气进行加热，而电加热器主要是利用电加热管与空气换热，其原理是加热电阻直接接触空气，随使用时间的增多，电加热管表面温度达到粉尘的燃点，积附的碳粉随时有着火的可能，存在很大的隐患，所以部分厂家使用时惧怕着火不开加热器。导致沥青烟气净化系统运行效果不理想，车间沥青烟气逸散。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青烟气净化烟气防凝结装置，设备采用全新的热风发生器、温度可调节装置及进口过滤装置，解决了以往沥青烟气净化系统中，沥青烟气、焦油粘附管道内壁阻塞管道的问题。克服了沥青烟气净化系统运行效果不理想，车间沥青烟气逸散的问题。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种沥青烟气净化烟气防凝结装置，包括风机、热风发生器，所述风机通过自身的出风端连接热风发生器的进口端，热风发生器的出口端连接沥青烟气净化系统烟道。

所述热风发生器包括第一温度检测装置、钢铝复合翅片组、第二温度检测装置、联箱，所述钢铝复合翅片组固定在联箱内部，所述钢铝复合翅片组至少设置一组，所述联箱两端分别连接进口箱道和出口箱道，所述进口箱道进风口通过进风管道连接风机出口，所述出口箱道出风口通过出风管道连接沥青烟气净化系统烟道。

所述进口箱道上设置第一温度检测装置，出口箱道上设置第二温度检测装置，其中第一温度检测装置的传感器伸入进口箱道内部，其中第二温度检测装置的传感器伸入在出口箱道内部。

所述钢铝复合翅片组包括导热油管、导热油进口接管、导热油出口接管、左管板、右管板、钢铝复合翅片、进口阀门、出口阀门，所述导热油管呈连续弯曲状，并固定在左管板和右管板上，导热油管的进口连接所述导热油进口接管，导热油管的出口连接导热油出口接管，所述钢铝复合翅片设置在导热油管外壁并构成一体式结构，导热油由导热油进口接管流入，由导热油出口接管流出，所述导热油进口接管上设置进口阀门，导热油出口接管上设置出口阀门。

所述联箱外部包围镀锌板，联箱和镀锌板之间敷设硅酸铝保温层。

所述风机出口通过软连接管道连接第一管道，第一管道为进风管道，所述出风管道包括依次连接的第二管道、第三管道、第四管道。

所述风机进口连接空气过滤器，所述风机进口与空气过滤器连接处设置进口调节门。

所述空气过滤器包括外壳、过滤层、防护罩，所述外壳内端口连接风机出口，外壳外端口连接防护罩，所述过滤层设置在外壳内部。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型是一种在碳素行业生阳极车间沥青烟气净化系统中防止沥青烟气及焦油凝结阻塞的装置。将换热后产生的热风通过管道输送到沥青烟气净化系统烟道中。传统在传统的生阳极车间沥青烟气净化系统中，没有烟气防凝结装置或采用电加热直接对含有碳粉的空气进行加热，而电加热器主要是利用电加热管与空气换热，其原理是加热电阻直接接触空气，随使用时间的增多，电加热管表面温度达到粉尘的燃点，积附的碳粉随时有着火的可能，存在很大的隐患。本实用新型中热风发生器采用导热油换热进行烟气加热，钢铝复合翅片组的温度远远低于空气中粉尘的燃点，避免了着火的可能。所述热风发生器采用钢铝复合翅片组进行换热，其加热片使用高效散热铝片，散热效率高。最高温度不超过270℃，不存在起火爆炸风险；从而保证了设备安全运行，保证了沥青烟气净化系统的正常运行，减少了设备的检修量，使其达到国家规定的排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的沥青烟气净化烟气防凝结装置的立面结构示意图。

图2为本实用新型的沥青烟气净化烟气防凝结装置的平面结构示意图。

图3为热风发生器结构主视图。

图4为热风发生器结构左视图。

图5为钢铝复合翅片组结构示意图。

图6为图5俯视图。

图7为钢铝复合翅片局部放大图。

图中：1、风机；2、软连接管道；3、空气过滤器；4、防护罩；5、第一管道；6、热风发生器；7、第二管道；8、第三管道；9、第四管道；10、沥青烟气净化系统烟道；11、第一温度检测装置；12、钢铝复合翅片组；13、第二温度检测装置；14、进口箱道；15、出口箱道；16、进口阀门；17、出口阀门；18、导热油进口接管；19、导热油出口接管；20、左管板；21、右管板；22、钢铝复合翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：沥青烟气净化烟气防凝结装置，包括风机1、热风发生器6，所述风机1包括软连接管道2、空气过滤器3、进口调节门，所述进口调节门位于风机进口，所述空气过滤器包括壳体、过滤层、防护罩4，所述热风发生器包括第一温度检测装置11、钢铝复合翅片组12、第二温度检测装置13、进口箱道14、出口箱道15、进口阀门16、出口阀门17、保温层，风机1与热风发生器6连接第一管道5、热风发生器6与沥青烟气净化系统烟道10连接第二管道7、第三管道8、第四管道9。

所述风机1采用膨胀螺栓固定于地面上，包括整体支架、减震垫，保证减小风机振动对设备的影响。

所述软连接管道2为帆布柔性材料。

所述空气过滤器3通过法兰连接于风机进口管道。

所述防护罩4通过法兰连接于过滤器进口管道。

所述热风发生器包括第一温度检测装置、钢铝复合翅片组、第二温度检测装置、联箱，所述热风发生器6包括5组钢铝复合翅片组12，每组设有一个进口阀门16，一个出口阀门17，5组钢铝复合翅片组12通过螺栓连接。所述5组钢铝复合翅片组通过法兰、管道、螺栓连接汇总设有一个总进口阀门，一个总出口阀门。

所述钢铝复合翅片组12包括导热油管、导热油进口接管18、导热油出口接管19、左管板20、右管板21、钢铝复合翅片22，所述钢铝复合翅片组12固定在热风发生器6内部，所述钢铝复合翅片组12至少设置一组，所述导热油管呈连续弯曲状，并固定在左管板和右管板上，导热油管的进口连接所述导热油进口接管，导热油管的出口连接导热油出口接管，所述钢铝复合翅片设置在导热油管外壁并构成一体式结构，导热油由导热油进口接管流入，由导热油出口接管流出，所述导热油进口接管上设置进口阀门，导热油出口接管上设置出口阀门。所述进口箱道14进风口通过第一管道5连接风机1出口，所述出口箱道15出风口通过第二管道7、第三管道8、第四管道9连接沥青烟气净化系统烟道10。每一组的左管板20、右管板21均固定在联箱内。

所述第一温度检测装置11安装于进口箱道14，第二温度检测装置13安装于出口箱道15，用于监测进口、出口的温度及温差。

所述风机进口位置设置有空气过滤器3，风机出口位置设有软连接管道2，进口设有风机启动阀门，所述导热油热风发生器6进口箱道14设有第一温度检测装置11，出口箱道15设有第二温度检测装置13。所述导热油热风发生器设有5组钢铝复合翅片组13，导热油热风发生器外部敷设硅酸铝保温层，覆盖镀锌板制作外观。

所述风机1鼓入经空气过滤器3过滤的空气通过第一管道5进入导热油热风发生器6，所述空气通过钢铝复合翅片组12的钢铝复合翅片22，进入到第二管道7。所述空气与导热油通过钢铝复合翅片22进行热交换，空气与导热油不产生直接接触。

沥青烟气净化烟气防凝结装置在组装时，先定位热风发生器6的位置，根据热风发生器6的位置调整安装风机1、空气过滤器3、防护罩4、第一管道5、第二管道7、第三管道8、第四管道9的走向，风机1采用膨胀螺栓与整体支架安装于地面，热风发生器6使用膨胀螺栓固定于地面。所述防护罩4的作用是防止杂物及其他杂物进入热风发生器6，所述空气过滤器3的目的是防止生阳极车间内的碳粉及其他粉尘进入热风发生器，热风发生器6内的钢铝复合翅片组12通过导热油换热对空气进行加热。

本实用新型在设备运行时先打开热风发生器6的进口阀门16和出口阀门17，使导热油在热风发生器中循环，打开风机1进口调节门，启动风机，室外空气在风机的带动下，进入热风发生器6，在热风发生器6中钢铝复合翅片组12进行换热，由于钢铝复合翅片组12单位换热面积大，空气传热迅速，传热速度快，在短时间内将空气加热至100℃，热空气通过管道进入沥青烟气净化系统烟道，保证了系统的整体运行温度，防止沥青烟气产生凝结、管道阻塞，保证了沥青烟气净化系统的整体运行。

本实用新型是一种在碳素行业生阳极车间沥青烟气净化系统中防止沥青烟气及焦油凝结阻塞的装置。将换热后产生的热风通过管道输送到沥青烟气净化系统烟道中，设备主要包括风机1、软连接管道2、空气过滤器3、防护罩4、第一管道5、热风发生器6、第二管道7、第三管道8、第四管道9、沥青烟气净化系统烟道10、第一温度检测装置11、钢铝复合翅片组12、第二温度检测装置13、进口箱道14、出口箱道15、进口阀门16、出口阀门17、导热油进口接管18、导热油出口接管19、左管板20、右管板21、钢铝复合翅片22。传统在传统的生阳极车间沥青烟气净化系统中，没有烟气防凝结装置或采用电加热直接对含有碳粉的空气进行加热，而电加热器主要是利用电加热管与空气换热，其原理是加热电阻直接接触空气，随使用时间的增多，电加热管表面温度达到粉尘的燃点，积附的碳粉随时有着火的可能，存在很大的隐患。本实用新型中热风发生器采用导热油换热进行烟气加热，钢铝复合翅片组的温度远远低于空气中粉尘的燃点，避免了着火的可能。所述热风发生器采用钢铝复合翅片组进行换热，其加热片使用高效散热铝片，散热效率高。最高温度不超过270℃，不存在起火爆炸风险；从而保证了设备安全运行，保证了沥青烟气净化系统的正常运行，减少了设备的检修量，使其达到国家规定的排放标准。

本实用新型设计合理，结构简单，易制造，成本低，使用方便，维护费用低，解决了沥青烟气在收集过程中易凝结的问题，使用效果好，使用寿命长。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。