铁合金专用负压布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种工业用布袋除尘器，特别是公开一种铁合金专用负压布袋除尘器。

背景技术：

随着工业化、城市化的建设，我国经济的飞速发展，而环境的污染在不同程度上影响着人们的生活和居住环境，为了实现可持续发展战略，我国对于环境的治理愈加重视。而铁合金冶炼生产行业，是环保问题的重灾区，铁合金行业属于高污染、高能耗行业，根据国家的环境保护政策，工业生产所产生的含尘烟气，必须经过净化、并符合标准后才能排放，并且需要对粉尘进行回收后，进一步利用，以减少资源浪费。因此，如何控制排放、加强对设备的改造，以达到符合环保标准的排放要求，是目前亟待解决的问题。

现有的常用的除尘设备中有布袋除尘器、脉冲袋式除尘器、振打式除尘器等等，为了适应现代化生产，在工业发展过程中，除尘器设备在不断地进行改进。在现有的铁合金除尘设备中,正压大布袋除尘器以其节能的优点，被大量应用，但在实际应用中的缺点是体积大，主风机叶轮风叶容易沾灰，时间久了风机会抖动，清灰效果不理想，使用寿命也会因沾灰和抖动大大缩短，需要定期对其维修和更换，使用成本高。而现有的负压大布袋除尘器的主风机位于清洁的空气中，叶轮不容易沾灰，可以很好地防止抖动，解决了正压大布袋除尘器的主风机需要定位维修更换、使用寿命短的缺陷。但是，由于负压大布袋除尘器的漏风率较高，因此需要增加密封装置或者增加功率以弥补漏风的缺陷，这样就导致了更多的能耗，如果增加密封装置就会大大提高生产成本，同时需要对密封装置进行维护，人力成本和使用成本进一步加大。在现有的负压大布袋除尘器的结构中，包括过滤装置，过滤装置主要由箱体和位于箱体下方的灰斗组成，箱体下方或灰斗上方设有与箱体内的烟气室相连的总进气口，含尘气体通过总进气口直接进入箱体内的烟气室进行过滤，由于含尘气体中含有大量大颗粒粉尘，在进入烟气室时不能及时下落，常常随同一起进入到烟气室内的滤袋上，造成滤袋负荷过重，导致使用寿命缩短。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种除尘效果好、能耗低、使用寿命长的铁合金专用负压布袋除尘器。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种铁合金专用负压布袋除尘器，包括过滤装置、清灰装置、排放装置，所述过滤装置包括箱体，所述箱体内部由净气室和位于净气室下方的烟气室组成，所述净气室的顶部设有出气口，所述出气口内设有压力传感器；所述烟气室内设有滤袋；所述箱体的底部设有与所述烟气室相连通的灰斗，所述灰斗由内筒和外筒组成，所述内筒的顶边与所述外筒的顶边连为一体并固定在所述箱体的下方，所述内筒的高度小于所述外筒的高度，所述内筒与外筒之间设有烟气流通间隙，所述烟气流通间隙与所述内筒的内部和所述烟气室联通，所述灰斗的外筒侧壁上设有进风口，所述进风口的水平位置低于所述内筒的顶部并且高于所述内筒的底部；所述进风口通过气动控制阀与进气管相连；

所述排放装置包括主风机、排放筒、反吸气管和负压风阀；所述排放筒与所述主风机的出口端相连，所述反吸气管的一端与所述主风机的进口端相连，所述反吸气管的另一端通过所述负压风阀与所述净气室的出气口相连；

所述清灰装置包括粉尘回收仓、反吸风机、输灰管道和锁气卸灰阀，所述锁气卸灰阀设于所述灰斗的底部，所述输灰管道的一端与所述锁气卸灰阀相连，所述输灰管道的另一端通过所述反吸风机与所述粉尘回收仓相连，所述粉尘回收仓的上端设有气固分离器，所述气固分离器的净气出口与所述主风机的进口端相连。

进一步的，所述锁气卸灰阀上连有空气炮，通过所述空气炮防止所述卸灰阀堵塞，避免影响清灰过程。

进一步的，所述滤袋为玻璃纤维布袋。

进一步的，所述输灰管道内设有螺旋输灰机构。

进一步的，所述进气管与烟气预处理器相连，所述烟气预处理器为冷却器和/或预除尘器；

当冷却器和预除尘器同时设置时，可将所述冷却器、预除尘器和进气管依次连接。

进一步的，所述内筒的下口内径小于上口内径。

本实用新型的有益效果为：通过所述气动控制阀控制进气，进气口位于所述灰斗的外筒侧壁上，使得含尘气体在进入灰斗时先进入烟气流通间隙，烟气流通间隙收到内筒侧壁的阻挡，大颗粒粉尘下落，其余含尘气体下流并经由内筒的下口向上流动进入烟气室进行过滤；在内筒的作用下，大颗粒粉尘被初步阻拦在灰斗中，减轻了烟气室内滤袋的除尘负荷，延长滤袋的使用寿命。

在清灰时，压力传感器监测箱体内的压力，当箱体内的压力达到设定值时，所述气动控制阀关闭，同时，所述负压风阀和锁气卸灰阀开启，在反吸风机的作用下，排放筒的清洁空气由负压风阀进入箱体内，滤袋收缩并使滤袋上的粉尘下落，粉尘进入灰斗后经由锁气卸灰阀进入输灰管道，并由输灰管道将粉尘送入粉尘回收仓内，完成清灰、回收和排放。

本实用新型结构合理，清灰效果好，使用寿命长，人工维护成本低，大大提高了生产效率。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1、净气室；2、烟气室；3、出气口；4、压力传感器；5、滤袋；6、灰斗；7、内筒；8、外筒；9、烟气流通间隙；10、进风口；11、气动控制阀；12、进气管；13、主风机；14、排放筒；15、反吸气管；16、负压风阀；17、粉尘回收仓；18、反吸风机；19、输灰管道；20、锁气卸灰阀；21、气固分离器；22、净气出口；23、空气炮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据图1，本实用新型铁合金专用负压布袋除尘器，包括过滤装置、清灰装置、排放装置，所述过滤装置包括箱体，所述箱体内部由净气室1和位于净气室1下方的烟气室2组成，所述净气室1的顶部设有出气口3，所述出气口3内设有压力传感器4；所述烟气室2内设有滤袋5；所述箱体的底部设有与所述烟气室2相连通的灰斗6，所述灰斗6由内筒7和外筒8组成，所述内筒7的顶边与所述外筒8的顶边连为一体并固定在所述箱体的烟气室2的下方，所述内筒7的高度小于所述外筒8的高度，所述内筒7与外筒8之间设有烟气流通间隙9，所述烟气流通间隙9与所述内筒7的内部联通，所述内筒7的内部与所述烟气室2联通，所述灰斗6的外筒8侧壁上设有进风口10，所述进风口10的水平位置低于所述内筒7的顶部并且高于所述内筒7的底部；所述进风口10通过气动控制阀11与进气管12相连。

所述排放装置包括主风机13、排放筒14、反吸气管15和负压风阀16；所述排放筒14与所述主风机13的出口端相连，所述反吸气管15的一端与所述主风机13的进口端相连，所述反吸气管15的另一端通过所述负压风阀16与所述净气室1的出气口3相连。

所述清灰装置包括粉尘回收仓17、反吸风机18、输灰管道19和锁气卸灰阀20，所述锁气卸灰阀20设于所述灰斗6的底部，所述输灰管道19的一端与所述锁气卸灰阀20相连，所述输灰管道19的另一端通过所述反吸风机18与所述粉尘回收仓17相连，所述输灰管道19内设有螺旋输灰机构，所述螺旋输灰机构便于粉尘快速输送。所述粉尘回收仓17的上端设有气固分离器21，所述气固分离器21的净气出口22与所述主风机13的进口端相连。所述锁气卸灰阀20上连有空气炮23，所述空气炮23防止锁气卸灰阀20堵塞，避免影响清灰过程。所述滤袋5为玻璃纤维布袋,玻璃纤维布袋具有耐高温、牢固度高的优点。所述进气管12与烟气预处理器相连，所述烟气预处理器为冷却器和/或预除尘器，当冷却器和预除尘器同时设置时，可将所述冷却器、预除尘器和进气管12依次连接。所述内筒7的下口内径小于上口内径。

通过所述气动控制阀11控制进气，进气口10位于所述灰斗6的外筒8侧壁上，使得含尘气体在进入灰斗6时先进入烟气流通间隙9，烟气流通间隙9收到内筒7侧壁的阻挡，大颗粒粉尘下落，其余含尘气体下流并经由内筒7的下口向上流动进入烟气室2进行过滤；在内筒7的作用下，大颗粒粉尘被初步阻拦在灰斗6中，减轻了烟气室内2滤袋5的除尘负荷，延长滤袋5的使用寿命。

在清灰时，压力传感器4监测箱体内的压力，当箱体内的压力达到设定值时，所述气动控制阀11关闭，同时，所述负压风阀16和锁气卸灰阀20开启，在反吸风机18的作用下，排放筒14的清洁空气由负压风阀16进入箱体内，滤袋5收缩并使滤袋5上的粉尘下落，粉尘进入灰斗6后经由锁气卸灰阀20进入输灰管道19，并由输灰管道19将粉尘送入粉尘回收仓17内，完成清灰、回收和排放。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。