一种沥青烟气处理及回收再利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沥青烟气处理及回收再利用装置，更确切地说是一种热再生车用内循环废热二次燃烧加热装置，属于道路筑养设备低碳节能环保技术领域。
【背景技术】
[0002]传统道路养护技术因其带来的资源浪费、环境污染、效率低下已无法满足国家和社会的要求，就地热再生道路养护技术因其可实现旧沥青路面材料100%循环利用正逐渐成为行业发展的主流，已被越来越多的地区推广和使用。沥青路面就地热再生过程中，涉及到对路面加热、铣刨、拌和和摊铺等连续动作均用到加热系统对沥青路面或沥青混合料进行加热，当沥青受热达到一定温度时会产生黄色的沥青烟气，沥青烟气中主要含有低碳链的烃类物质，还有少量的氮、硫杂环化合物和多环芳烃，这些物质造成环境污染，严重影响人、动物、植物的生长发育，如果人长期处于沥青油烟污染的环境中，可引起呼吸道和皮肤等疾病，同时诱发癌症，此外严重时还会形成烟霾影响道路交通安全。目前，在路面就地热再生养护机械设备中，还没有对沥青烟气进行有效处理和回收利用的装置，也是目前提升沥青路面养护机械设备环保性能亟需攻克的一项技术难题。随着人们环保意识的加强和以人为本、环保施工理念的深入人心，沥青烟气的治理已经越来越引起人们的高度重视。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能对沥青烟气进行有效处理，降低对环境的污染，同时充分将热能利用的一种沥青烟气处理及回收再利用装置。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括吸烟口(1)，所述吸烟口(1)通过高温导热软管(2)连接至风机(3)的进风口(4)，所述风机(3)的出风口(5)通过高温导热软管(3)连接至燃气燃烧器(6)下方的导烟管道(12)，所述导烟管道(12)由不锈钢制成的长筒型，顶端密封，在管道壁上有一条细长的缝隙供烟气流出，且导烟管道(12)与燃烧器火焰辐射网(13)平行设置；所述的燃烧器火焰辐射网(13)由耐高温凹凸状镍网板制成的长筒状结构；所述风机(3)通过液压马达(7)驱动转动。
[0005]所述液压马达(7 )通过联轴器(8 )、传动轴(9 )驱动风机(3 )运转，所述联轴器(8 )、传动轴(9)之间设置梅花垫聚氨酯弹性体(10)。
[0006]所述风机(3)上设置有隔热冷却装置，所述隔热冷却装置和传动轴(9)连接。
[0007]所述隔热冷却装置设置在风机(3)侧部，和风机(3)进气口对向设置，包括紧邻在风机(3 )外壁的可旋转的叶轮(11 )，叶轮(11)径向外侧敞开设置。
[0008]所述风机(3 )设置在机体中部，风机(3 )两侧分别设燃烧器(6 )和吸烟口( 1)，吸烟口可以设置多个联接到风机的进风口(4)。
[0009]本实用新型的优点是:1)本实用新型通过吸烟口吸收沥青烟气，然后通过高温导热软管将烟气输送至燃烧器内燃烧，有效减少沥青中N0X、S02、CO等有害气体排放，同时产生的热气对路面进行再加热，有效的利用了热能，取得了节能降污的效果；2)本实用新型将所述风机设置在机体中部，吸烟口设置在机体中间，这样能有效的尽可能多的将所产生的沥青烟气送入燃烧器燃烧利用；3)本实用新型采用液压马达代替电机驱动风机，结构简易，功率大、能耗低，风量与风压且无极可调，稳定可靠，安全性好。而电机内线圈遇高温会导致绝缘层变化，电力减退，旋转速度变慢，达到160°C以上时甚至经常容易烧坏，故障率高，且电机依靠发电机供电，而发电机会消耗设备自身柴油发动机的大量功率；另外设备装有大量的气体燃料单元遇高压电还会产生一定的安全隐患；4)联轴器之间采用了梅花垫聚氨酯弹性体，具有质轻、隔热、弹性好等特性，有效的保护了联轴器与传动轴缓冲连接作用；5)风机上设置隔热冷却装置，有效阻挡了废热烟气热传递对风机损坏，能满足输送介质350°C烟气的需要，达到耐高温、安全性强、增加了风机的使用寿命。
[0010]综上所述，本实用新型加热机工作时产生的挥发性沥青烟气，沥青烟气中除了含有水蒸气外，还含有大量的烷烃和苯系物，这些有机物均可燃烧，通过吸烟口收集进入燃烧装置，经过90(TC高温燃烧充分裂解，变为干净无污染的氧化性气体，且无害气体具有高温可对保温层底部路面再加热；通过上述过程起到对废热重新利用的目的，具有非常好的节能环保效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中1为吸烟口、2为高温导热软管、3为风机、4为风机进风口、5为风机出风口、6为燃烧器、7为液压马达、8为联轴器、9为传动轴、10为聚氨酯弹性体、11叶轮、12为导烟管道、13位辐射网。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括吸烟口 1，所述吸烟口 1通过高温导热软管2连接至风机3的进风口 4，所述风机3的出风口 5通过高温导热软管2连接至燃气燃烧器6下方的导烟管道12，所述导烟管道12由不锈钢制成的长筒型，顶端密封，在管道壁上有一条细长的缝隙供烟气流出，且导烟管道12与燃烧器火焰辐射网13平行设置；所述的燃烧器火焰辐射网13由耐高温凹凸状镍网板制成的长筒状结构；所述风机3通过液压马达7驱动转动。
[0014]所述液压马达7通过联轴器8、传动轴9驱动风机3运转，所述联轴器8、传动轴9之间设置梅花垫聚氨酯弹性体10。
[0015]所述风机3上设置有隔热冷却装置，所述隔热冷却装置和传动轴9连接。
[0016]所述隔热冷却装置设置在风机3侧部，和风机3进气口对向设置，包括紧邻在风机3外壁的可旋转的叶轮11，叶轮11径向外侧敞开设置。
[0017]所述风机2设置在机体中部，风机2两侧分别设燃烧器6和吸烟口 1，吸烟口 1可以设置多个联接到风机的进风口 4。
[0018]本实用新型的风机工作原理为:(1)设备提供的液压油输入液压马达7，通过旋转马达7内置的柱塞作用，使液压能转换为旋转动能。(2)液压马7达与传动轴9之间采用一种自制的联轴器8连接，通过变位齿轮啮合和直联式原理液压马达7转动同时带动传动轴9的转动，从而带动风机3旋转，风机3转速可通过液压控制阀控制液压油流量的大小进行调节。
[0019]本实用新型的管道选优高温导热软管2，其选用的目的基于以下原因:1)高温导热软管2较硬质管在和相应部件连接过程中其密封性能更好，且连接更加简单可靠；2)由于烟气高温的特性，软管较硬管其补偿性能更好，其能在较长时间内保持良好的使用性能和密封性能；3)当损伤时，软管拆卸较硬管更为简单、便捷。
[0020]本实用新型的工作过程为:沥青烟气通过吸烟口 1吸入，然后通过高温导热软管2经液压风机12输送至燃烧器6内进行高温燃烧充分裂解，变为干净无污染的氧化性气体，且无害气体具有高温可对保温层底部路面再加热。有效减少了沥青烟尘的排放，降低了烟尘中的N0X、S02、CO等有害气体的排放，同时减少了热量的损失，达到节能减排目的。
[0021]本实用新型可设置在加热机、铣刨机、复拌机或其他沥青路面养护机械上。
【主权项】
1.一种沥青烟气处理及回收再利用装置，其特征在于，包括吸烟口( 1)，所述吸烟口(1)通过高温导热软管(2)连接至风机(3)的进风口(4)，所述风机(3)的出风口(5)通过高温导热软管(3)连接至燃气燃烧器(6)下方的导烟管道(12)，所述导烟管道(12)由不锈钢制成的长筒型，顶端密封，在管道壁上有一条细长的缝隙供烟气流出，且导烟管道(12)与燃烧器火焰辐射网(13)平行设置；所述的燃烧器火焰辐射网(13)由耐高温凹凸状镍网板制成的长筒状结构；所述风机(3)通过液压马达(7)驱动转动。2.根据权利要求1所述的一种沥青烟气处理及回收再利用装置，其特征在于，所述液压马达(7)通过联轴器(8)、传动轴(9)驱动风机(3)运转，所述联轴器(8)、传动轴(9)之间设置梅花垫聚氨酯弹性体(10)。3.根据权利要求1所述的一种沥青烟气处理及回收再利用装置，其特征在于，所述风机(3)上设置有隔热冷却装置，所述隔热冷却装置和传动轴(9)连接。4.根据权利要求3所述的一种沥青烟气处理及回收再利用装置，其特征在于，所述隔热冷却装置设置在风机(3 )侧部，和风机(3 )进气口对向设置，包括紧邻在风机(3 )外壁的可旋转的叶轮(11)，叶轮(11)径向外侧敞开设置。5.根据权利要求1所述的一种沥青烟气处理及回收再利用装置，其特征在于，所述风机(3)设置在机体中部，风机(3)两侧分别设燃烧器(6)和吸烟口(1)，吸烟口可以设置多个联接到风机的进风口(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种沥青烟气处理及回收再利用装置。包括吸烟口，所述吸烟口通过高温导热软管连接风机和燃烧器下方的导烟管道，所述燃烧器的出气口通过高温导热软管连接至风机的进气口，所述风机的出气口通过高温导热软管连接至导热罩，所述导热罩设置在机体的保温层覆盖板上并延伸至保温层覆盖板下部；所述风机通过液压马达驱动转动。本实用新型加热机工作时产生的挥发性沥青烟气，温度300℃，通过吸烟罩收集进入催化燃烧装置，经过催化燃烧，产生CO2和水，放出热量，温度升高到400℃。高温无害气体经过液压风机送入导热罩，对保温层底部路面再加热；通过上述过程起到对废热重新利用的目的，具有非常好的节能环保效果。
【IPC分类】E01C23/14, F23G7/06
【公开号】CN205079243
【申请号】CN201520579120
【发明人】吴骏, 陈军, 陆仿来, 罗天洪, 韦学勇, 焦宗夏, 顾海荣, 焦生杰, 黄晓明, 赵永利
【申请人】江苏奥新科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年8月5日