一种两环火燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用燃气灶技术领域，尤其涉及一种两环火燃烧器。
【背景技术】
[0002]市场上的大气式燃烧器是根据部分预混燃烧方法设计的燃烧器，其工作原理是:燃气在一定压力下，以一定的流速从喷嘴流出，进入吸气收缩管，燃气靠本身的能量吸入一次空气。在引射器内燃气和一次空气混合，然后经头部火孔流出，与二次空气进行再次混合，形成由内外锥体组成的蓝色火焰。此类大气式燃烧器按出火环数分为:二环火和三环火等，他们在提升燃烧器能效的同时常会遇到如下技术瓶颈:
[0003]其一，内环火热负荷小。受传统观念的影响，将其内环火定义为仅具备保火功能皆可，而能效的提升主要来源于中环火或外环火，所以在设计时内环火的热负荷与总热负荷的占比率小。其二，烟气中的C0偏高，公知直径越小能效越高，所在在设计燃烧器头部时以头部直径最小化为原则，由于受直径的限制，外、中、内环相对空间较小，燃烧时火焰相互交叉且存在内火火与中环火抢二次空气的缺陷，导致烟气中的C0偏高，能效的提升遇到技术瓶颈。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，为了克服目前大气式燃烧器的内环火热负荷小、烟气中的C0偏高等技术瓶颈，本实用新型提供一种两环火燃烧器，即以增加内环火热负荷的方法，来提升燃烧器能效值，使内环火不仅仅具备传统的保火功能，还具有提升热效率的能力，并且燃烧充分，烟气中C0低，热效率高，火力猛进。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种两环火燃烧器，包括外环喷嘴、内环喷嘴、内环引射器、外环引射器、混合盘、分气座、火盖座、火盖、热电偶和点火针，所述混合盘上设有圆环状的内环混合腔体和外环混合腔体，所述内环混合腔体和外环混合腔体共轴，外环混合腔体的直径大于内环混合腔体，所述外环喷嘴连接外环引射器的一端，外环引射器的另一端与所述外环混合腔体连通，所述内环喷嘴连接内环引射器的一端，内环引射器的另一端与所述内环混合腔体连通，所述分气座盖合在所述混合盘上，分气座将混合盘上的内环混合腔体和外环混合腔体内的气流分开，所述火盖座安装在所述分气座上，所述火盖盖在火盖座上，所述火盖和火盖座为环形的圆盘状，中心设有圆孔，火盖与火盖座组装后形成内环出火孔和外环出火孔，所述内环出火孔处于火盖与火盖座接触面的内径处，所述外环出火孔处于火盖与火盖座接触面的外径处，所述热电偶和点火针安装在所述分气座上，且处于所述圆孔内，所述分气座和火盖座之间设有二次空气通道，所述圆孔内的腔体与外界大气通过所述二次空气通道连通。
[0006]本实用新型提供的一种两环火燃烧器的优点在于:本实用新型结构简单合理，使燃气燃烧效率提高，克服了目前大气式燃烧器的内环火热负荷小、烟气中的C0偏高等技术瓶颈，以增加内环火热负荷的方法，来提升燃烧器能效值，使内环火不仅仅具备传统的保火功能，还具有提升热效率的能力，并且燃烧充分，烟气中C0低，热效率高，火力猛进。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种两环火燃烧器的结构示意图；
[0008]图2为图1的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0010]请一并参阅图1及图2，其中图1为本实用新型一种两环火燃烧器的结构示意图；图2为图1的爆炸结构示意图。
[0011]所述一种两环火燃烧器，包括外环喷嘴1、内环喷嘴2、内环引射器3、外环引射器
4、混合盘5、分气座6、火盖座7、火盖8、热电偶9和点火针10，所述混合盘5上设有圆环状的内环混合腔体51和外环混合腔体52，所述内环混合腔体51和外环混合腔体52共轴，夕卜环混合腔体52的直径大于内环混合腔体51，所述外环喷嘴1连接外环引射器4的一端，夕卜环引射器4的另一端与所述外环混合腔体52连通，所述内环喷嘴2连接内环引射器3的一端，内环引射器3的另一端与所述内环混合腔体51连通，所述分气座6盖合在所述混合盘5上，分气座6将混合盘5上的内环混合腔体51和外环混合腔体52内的气流分开，所述火盖座7安装在所述分气座6上，所述火盖8盖在火盖座7上，所述火盖8和火盖座7为环形的圆盘状，中心设有圆孔a，火盖8与火盖座7组装后形成内环出火孔71和外环出火孔72，所述内环出火孔71处于火盖8与火盖座7接触面的内径处，所述外环出火孔72处于火盖8与火盖座7接触面的外径处，所述热电偶9和点火针10安装在所述分气座6上，且处于所述圆孔a内，所述分气座6和火盖座7之间设有二次空气通道b，所述圆孔a内的腔体与外界大气通过所述二次空气通道b连通。
[0012]所述两环火燃烧器的能效提升方法，具体方法为:
[0013]增加内环火热负荷，工作时不仅火力猛进，而且内环火相对直径小，延长了烟气与锅底接触时间，增加热交换面积，从而提升能效值；
[0014]所述外环喷嘴1和内环喷嘴2具有输送所需燃气量的功能，并能将燃气的势能转变成动能，分别借助内环引射器3和外环引射器4的作用引射一定的空气量；
[0015]所述内环引射器3和外环引射器4以高能量的燃气引射低能量的空气，并使两者混合均匀，在末端形成所需的剩余压力，用来克服混合气在燃烧器头部的阻力损失，使混合气体在火孔出口获得必要的速度，以保证燃烧器稳定工作，所述分气座6分别向内环出火孔71和外环出火孔72输送混合气体的，所述火盖座7的是将燃气-空气混合物均匀地分布到内环出火孔71和外环出火孔72上，并进行稳定和完全的燃烧，所述二次空气通道b为内环出火孔71提供二次空气，所述火盖8安装在火盖座7上方，能够防止火孔被异物堵塞；
[0016]所述热电偶9具有熄火保护功能，所述点火针10具有高压放电能力，并同时放出火花，起点火的作用；
[0017]燃气在一定的压力下，以一定的流速从外环喷嘴1和内环喷嘴2流出，燃气靠本身的能量吸入一次空气，分别在内环引射器3和外环引射器4内和一次空气混合，其速度场、浓度场、温度场呈均匀分布，分别流入内环混合腔体51和外环混合腔体52内，然后经分气座6将混合气体进行分配，分配好的混合气体经火盖座7与火盖8组装形成的内环出火孔71和外环出火孔72流出，再经安装于分气座6上的点火针10对内环出火孔71进行高压放电，产生火花，点燃燃气，以内环出火孔71的火对热电偶9的加热产生热电势，发挥熄火保护功能，使其安全、稳定、高效的燃烧。
[0018]本实用新型提供的一种两环火燃烧器的优点在于:本实用新型结构简单合理，使燃气燃烧效率提高，克服了目前大气式燃烧器的内环火热负荷小、烟气中的C0偏高等技术瓶颈，以增加内环火热负荷的方法，来提升燃烧器能效值，使内环火不仅仅具备传统的保火功能，还具有提升热效率的能力，并且燃烧充分，烟气中C0低，热效率高，火力猛进。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种两环火燃烧器，其特征在于，包括外环喷嘴(1)、内环喷嘴(2)、内环引射器(3)、外环引射器(4)、混合盘(5)、分气座(6)、火盖座(7)、火盖(8)、热电偶(9)和点火针(10)，所述混合盘(5)上设有圆环状的内环混合腔体(51)和外环混合腔体(52)，所述内环混合腔体(51)和外环混合腔体(52)共轴，外环混合腔体(52)的直径大于内环混合腔体(51)，所述外环喷嘴⑴连接外环引射器⑷的一端，外环引射器⑷的另一端与所述外环混合腔体(52)连通，所述内环喷嘴(2)连接内环引射器(3)的一端，内环引射器(3)的另一端与所述内环混合腔体(51)连通，所述分气座(6)盖合在所述混合盘(5)上，分气座(6)将混合盘(5)上的内环混合腔体(51)和外环混合腔体(52)内的气流分开，所述火盖座(7)安装在所述分气座(6)上，所述火盖(8)盖在火盖座(7)上，所述火盖(8)和火盖座(7)为环形的圆盘状，中心设有圆孔(a)，火盖⑶与火盖座(7)组装后形成内环出火孔(71)和外环出火孔(72)，所述内环出火孔(71)处于火盖⑶与火盖座(7)接触面的内径处，所述外环出火孔(72)处于火盖⑶与火盖座(7)接触面的外径处，所述热电偶(9)和点火针(10)安装在所述分气座(6)上，且处于所述圆孔(a)内，所述分气座(6)和火盖座(7)之间设有二次空气通道(b)，所述圆孔(a)内的腔体与外界大气通过所述二次空气通道(b)连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种两环火燃烧器，包括外环喷嘴、内环喷嘴、内环引射器、外环引射器、混合盘、分气座、火盖座、火盖、热电偶和点火针，混合盘上设有内环混合腔体和外环混合腔体，外环喷嘴连接外环引射器，外环引射器与外环混合腔体连通，内环喷嘴连接内环引射器，内环引射器与内环混合腔体连通，分气座盖在混合盘上，火盖座安装在分气座上，火盖盖在火盖座上，火盖和火盖座为环形的圆盘状，中心设有圆孔，火盖与火盖座组装后形成内环出火孔和外环出火孔，热电偶和点火针安装在分气座上，且处于圆孔内，分气座和火盖座之间设有二次空气通道，圆孔内的腔体与外界大气通过二次空气通道连通。
【IPC分类】F23D14/58, F23D14/04, F23D14/62
【公开号】CN205079234
【申请号】CN201520558933
【发明人】董国军
【申请人】嵊州市普利斯精锻有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年7月30日