燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气灶技术，特别涉及一种用于燃气灶的燃烧器。
【背景技术】
[0002]现有的燃烧器设置有多个火焰环，多个火焰环对应的混合腔室之间相互连通，燃气-空气混合气体可以在混合腔室之间相互流通，因此多个火焰环之间容易相互干扰。另夕卜，燃烧器还需设置多个文丘里管分别给多个火焰环对应的混合腔室供给混合气体，而文丘里管的制造工艺复杂，导致燃烧器的成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种燃烧器。
[0004]根据本实用新型较佳实施方式的燃烧器包括:
[0005]底杯，所述底杯包括进气通道及与所述进气通道连通且向上设置的两个喷嘴；
[0006]设置在所述底杯上的环状分火器，所述分火器包括两个分别与所述两个喷嘴相对设置的文丘里管，所述分火器与所述底杯间隔设置以形成缝隙从而允许一次空气从所述缝隙进入所述两个文丘里管与所述两个喷嘴喷入所述两个文丘里管的燃气混合形成混合气体，所述分火器形成有与所述文丘里管连通的环状混合腔室，所述分火器顶部形成有与所述混合腔室连通的槽口 ；及
[0007]设置在所述分火器上的火盖，所述火盖覆盖所述混合腔室并限定所述槽口以限定所述混合气体的出口从而形成火焰环。
[0008]本实用新型较佳实施方式的燃烧器仅采用所述混合腔室及对应的所述火焰环，不存在与其他混合腔室连通从而使得所述火焰环与其他火焰环相互干扰的现象，另外，还可以减少供给所述混合气体给其他混合腔室的文丘里管，从而降低成本。
[0009]在某些实施方式中，所述进气通道为直线状，所述分火器呈圆环状，所述进气通道的中轴线经过所述分火器的中心轴，所述两个喷嘴分别设置于所述分火器的中心轴的两侧。
[0010]在某些实施方式中，所述进气通道基本呈Y型并包括两个端点，所述分火器呈圆环状，所述两个端点的连线经过所述分火器的中心轴，所述两个喷嘴分别设置于所述两个端点上。
[0011 ] 在某些实施方式，所述进气通道还包括连接所述两个端点的连接通道。
[0012]在某些实施方式中，所述两个喷嘴及所述两个文丘里管竖直设置。
[0013]在某些实施方式中，所述底杯形成两个杯部，所述两个喷嘴形成于所述杯部内，所述分火器包括两个裙边，所述两个裙边与所述两个杯部的顶部边缘对应且对齐，所述底杯或所述分火器包括有间隔件，用于间隔开所述两个裙边及所述两个杯部的顶部边缘。
[0014]在某些实施方式中，所述裙边的尺寸大于所述底杯的顶部边缘。
[0015]在某些实施方式中，所述文丘里管伸入所述杯部。
[0016]在某些实施方式中，所述分火器包括两个设置于所述混合腔室内的隔断结构，用于将所述混合腔室分成两个独立的子腔室，所述两个文丘里管分别与所述两个子腔室连通。
[0017]在某些实施方式中，所述进气通道包括两个独立的子通道，所述两个喷嘴分别设置在所述两个子通道上。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型较佳实施方式的燃烧器的立体示意图。
[0021]图2是图1的燃烧器的剖面示意图。
[0022]图3是图1的燃烧器的底杯的立体示意图。
[0023]图4是本实用新型另一个实施方式的底杯的进气通道的立体示意图。
[0024]图5是图1的燃烧器的分火器的立体示意图。
[0025]图6是图1的燃烧器的分火器的另一个视角的立体示意图。
[0026]图7是本实用新型另外的实施方式的分火器的立体示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0032]请参阅图1及图2，本实用新型较佳实施方式的燃烧器100包括底杯10、环状分火器20及火盖30。所述底杯10包括进气通道12及与所述进气通道12连通且向上设置的两个喷嘴14。所述分火器20设置在所述底杯10上，所述分火器20包括两个分别与所述两个喷嘴14相对设置的文丘里管22，所述分火器20与所述底杯10间隔设置以形成缝隙23从而允许一次空气从所述缝隙23进入所述两个文丘里管22与所述两个喷嘴14喷入所述两个文丘里管22的燃气混合形成混合气体，所述分火器20形成有与所述文丘里管22连通的环状混合腔室24，所述分火器20顶部形成有与所述混合腔室24连通的槽口 26。所述火盖30设置在所述分火器20上，所述火盖30覆盖所述混合腔室24并限定所述槽口 26以限定所述混合气体的出口从而形成火焰环。
[0033]本实用新型较佳实施方式的燃烧器100仅采用所述混合腔室24及对应的所述火焰环，不存在与其他混合腔室24连通从而使得所述火焰环与其他火焰环相互干扰的现象，另外，还可以减少供给所述混合气体给其他混合腔室的文丘里管，从而降低成本。
[0034]也即是说，本实用新型较佳实施方式的燃烧器100仅包括环状混合腔室24 (即相当于现有燃烧器的外环混合腔室)，而不像现有的燃烧器还包括有与外环混合腔室连通且用于产生内火焰环的内环混合腔室。另外，由于相对于现有的燃烧器省去内环混合腔室，因此也可以省去现有的燃烧器用于供给混合气体给内环混合腔室的文丘里管。
[0035]在某些实施方式中，所述进气通道12为直线状，所述分火器20呈圆环状，所述进气通道12的中轴线LL经过所述分火器20的中心轴00，所述两个喷嘴14分别设置于所述中心轴00的两侧。
[0036]如此设置，一来由于所述进气通道12为直线状，结构简单，容易成型，而且方便组装。二来，所述两个喷嘴14位于所述分火器20的直径的两端，如此，使所述混合气体均匀供给所述混合腔室24。
[0037]请一并参阅图3，在本实施方式中，所述底杯12包括基本水平设置的直线状进气管12a，所述进气管12a的内部构成所述进气通道12，所述两个喷嘴14设置在所述进气管12a上。所述燃气从所述进气管12a —端输入，供给其中一个所述喷嘴14后继续向前供给另一个所述喷嘴14。
[0038]请参图4，在某些实施方式中，所述进气通道12b基本呈Y型并包括两个端点12c，所述分火器20呈圆环状，所