一种多粒径筛选粉碎机的制作方法

本实用新型属于实验用粉碎机技术领域，具体涉及一种多粒径筛选粉碎机。

背景技术：

随着我国城市化和现代化进程的推进，能源短缺问题日益严重，为保证我国能源处于可持续发展状态，寻求新型材料代替传统材料成为社会发展的必然趋势。在新型材料投入应用前，必然需要对其物理化学性能、作用机理、作用效果等方面进行实验研究。对于新型固体材料，实验研究过程中几乎都会涉及到粉碎、筛分过程。于是，实验用粉碎机及筛网的存在便显得尤为重要，广泛应用于煤炭、矿山、化工、环保、地质、科研等部门的实验室和化验室。

实验室粉碎机利用动刀和物料的相互作用，通过切削、撞击、挤压等方式，将较大体积物料粉碎成颗粒状物料。它由进料口、粉碎室、集料箱等结构组成。物料从投料口投进粉碎室，被高速旋转的动刀和定刀粉碎后，经筛网分选，落入集料箱，从而获得颗粒状物料。

实验室粉碎机主要分为三类：实验室密封颚式粉碎机、实验室密封锤式粉碎机和实验室密封式对辊粉碎机。实验室密封颚式粉碎机能粗碎、中碎抗压强度较低的物料，且粒度均匀、出料粒度大小可调；但其粉碎效率低、磨损消耗比较大。实验室密封锤式粉碎机粉碎比大、效率、能耗低，产品粒度均匀；但其结构复杂，使得维修工作也变得复杂，且价格较昂贵。实验室密封式对辊粉碎机粉碎效率高，出料粒度可调，使用时噪音低；但其无法粉碎坚硬的物料，齿辊易磨损，生产效率较低。此外，这三类实验室粉碎机不能对物料进行筛选分类，而在实验中经常需要对粉碎后的物料进行筛选分类用于研究，使得实验过程有些繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种集隔音、粉碎、筛分等多种功能于一体的多粒径筛选粉碎机。

本实用新型的上述目的是通过如下的技术方案来实现的：该多粒径筛选粉碎机，它包括粉碎桶，粉碎桶顶部配套装有盖子并与之形成一个密闭空间，在粉碎桶的中轴线上安装有转轴，转轴上安装有粉碎刀片；所述转轴通过安装于粉碎桶底部的轴承与电机连接，电机安装于粉碎桶之下的底座上，底座上设有定时开关和空气过载保护器；在粉碎桶内的粉碎刀片下部安装有三个不同孔径的筛网，所述三个筛网是处于同一水平面内、以所述转轴中轴线为圆心的同心圆环，三个筛网由里至外的孔径依次增大；三个筛网之下相对应设有三个圆环形的筛分槽，用于分别接纳三个不同孔径筛网筛分下的粉碎物料。

具体的，所述三个不同孔径的筛网，由里至外的筛网所筛分的粒径分别是：150～200目、100～150目、50～100目。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在粉碎刀片下方设置具有多种网孔尺寸的圆环形筛网及与筛网相配套的筛分槽，使得经粉碎刀片粉碎过后的物料在离心力作用下甩至筛网的各个部位进行筛分，进而进入相对应的筛分槽，从而获得不同粒径的物料，省去了后续的筛选步骤。并且，本实用新型结构简单，粉碎效率高，充分利用粉碎刀片对物料产生的离心力大小将不同粒径的物料甩至不同网孔尺寸的筛网，筛分效果好，能耗低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体外部结构示意图。

图2是图1的内部俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1、图2，本实施例包括粉碎桶2，粉碎桶2的顶部配套装有盖子1并与盖子1形成一个密闭的空间。在粉碎桶2的中轴线上安装有转轴3，转轴3上安装有粉碎刀片4。转轴3通过安装于粉碎桶2底部的轴承11与电机12连接，电机12安装于粉碎桶2之下的底座15上，底座15上设有定时开关14和空气过载保护器13。从图2中可见，在粉碎桶2内的粉碎刀片4下部安装有三个不同孔径的筛网，即：筛网5、筛网6、筛网7。筛网5、筛网6、筛网7是处于同一水平面内、以转轴3的中轴线为圆心的同心圆环，三个筛网由里至外的孔径依次增大，筛网5、筛网6、筛网7所筛分的粒径分别是：150～200目、100～150目、50～100目。筛网5、筛网6、筛网7之下相对应设有三个圆环形的筛分槽，即：筛分槽8、筛分槽9、筛分槽10，用于分别接纳筛网5、筛网6、筛网7筛分下的粉碎物料。筛分槽8、9、10的平面与筛网5、6、7的平面形状、大小完全相同，由厚度与细铁带宽度相同的铁环分割而成。经粉碎刀片4粉碎过后的物料在离心力作用下甩至筛网5、6、7的各个部位进行筛分，进而进入相对应的筛分槽8、9、10，从而获得不同粒径的物料。

以上显示和描述了本实用新型的主要结构组成、实施原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明了本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化及改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。