冷却液的调和装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，具体涉及一种冷却液的调和装置。

背景技术：

冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，但是我们要纠正一个误解，防冻液不仅仅是冬天用的，它应该全年使用，汽车正常的保养项目中，每行驶一年，需更换发动机防冻液。

冷却液由水、防冻剂、添加剂三部分组成，按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类型的冷却液。在制备冷却液时需要进行调和，而同一类型的物料混合后再进行搅拌，搅拌效率低，搅拌质量差，无法满足实际使用时的需求，故此继续开发一种可以有效提高搅拌效率和质量的冷却液的调和装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种冷却液的调和装置，能够有效提高冷却液调和的效率和质量。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种冷却液的调和装置，一种冷却液的调和装置，包括第一安装板和安装在第一安装板下端的支架，所述第一安装板的上端安装有第一安装轴和第三安装轴，所述第一安装轴上安装有第一搅拌箱，所述第一搅拌箱内设有第一搅拌腔，在所述第一搅拌箱上设有第一轴套，所述第一轴套内贯穿有第一搅拌轴，位于第一搅拌腔内的第一搅拌轴上安装有多个第一搅拌叶，所述第一搅拌箱的上端安装有第一进料漏斗，所述第一进料漏斗上设有第二阀门，所述第三安装轴上安装有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱内设有第二搅拌腔，在所述第二搅拌箱上设有第二轴套，所述第二轴套内贯穿有第二搅拌轴，位于第二搅拌腔内的第二搅拌轴上安装有多个第二搅拌叶，所述第二搅拌箱上安装有第二进料漏斗，所述第二进料漏斗上设有第三阀门，所述第一搅拌箱的下端安装有第一传输管，所述第一传输管上设有第一阀门，所述第二搅拌箱的下端安装有第二传输管，所述第二传输管上设有第四阀门，所述第一传输管和第二传输管之间通过第五传输管连通，所述第五传输管的下端安装有第三传输管，所述第三传输管远离第五传输管的一端安装有第三搅拌箱，所述第三搅拌箱的下端安装有第四传输管，所述第四传输管上设有第五阀门，所述第一搅拌轴由第一电机提供动力，所述第二搅拌轴由第二电机提供动力。

进一步，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱之间安装有第四安装板，所述第四安装板上安装有第二安装轴，所述第二安装轴上安装有第三安装板，所述第三安装板上安装有蓄电池，所述第三安装板远离蓄电池的一侧安装有第一电机和第二电机，所述第一搅拌轴安装在第一电机的下端，所述第二搅拌轴安装在第二电机的下端。

进一步，所述第三搅拌箱通过第四安装轴安装在第一安装板的下端。

进一步，所述第三搅拌箱内设有第三搅拌腔，所述第三搅拌箱上设有第三轴套，所述第三轴套内贯穿有第三搅拌轴，位于第三搅拌腔内的第三搅拌轴上安装有多个第三搅拌叶，所述第三搅拌轴由第三电机提供动力。

进一步，所述第三电机安装在第三搅拌箱的上方的安装板上。

进一步，所述第一传输管的轴截面积和第二传输管的轴截面积之和小于第五传输管的轴截面积。

本实用新型的有益效果：主料和辅料分别在第一搅拌箱和第二搅拌箱内进行搅拌，然后分别经过第一传输管和第二传输管进入到第五传输管内，由第五传输管内汇集后由第三传输管进入到第三搅拌箱内，最后经过第四传输管排出，实现了主料和辅料分别搅拌后进行汇集后再进行处理，大大提高了冷却液调和的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种冷却液的调和装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明：

参照图1所示，本实用新型提出的一种冷却液的调和装置，包括第一安装板2和安装在第一安装板2下端的支架1，所述第一安装板2的上端安装有第一安装轴3和第三安装轴27，所述第一安装轴2上安装有第一搅拌箱7，所述第一搅拌箱7内设有第一搅拌腔6，所述第一搅拌箱7的上设有第一轴套10，所述第一轴套10内贯穿有第一搅拌轴9，所述第一搅拌轴9在第一搅拌腔6内安装有多个第一搅拌叶8，所述第一搅拌箱7的上端安装有第一进料漏斗12，所述第一进料漏斗12上设有第二阀门11，所述第三安装轴27上安装有第二搅拌箱24，所述第二搅拌箱24内设有第二搅拌腔23，所述第二搅拌箱24上设有第二轴套22，所述第二轴套22内贯穿有第二搅拌轴19，所述第二搅拌轴19在第二搅拌腔23内安装有多个第二搅拌叶25，所述第二搅拌箱24上安装有第二进料漏斗20，所述第二进料漏斗20上设有第三阀门21，所述第一搅拌箱7和第二搅拌箱24之间安装有第四安装板16，所述第四安装板16上安装有第二安装轴17，所述第二安装轴17上安装有第三安装板13，所述第三安装板13上安装有蓄电池15，所述第三安装板13远离蓄电池15的一侧安装有第一电机14和第二电机18，所述第一搅拌轴9安装在第一电机14的下端，所述第二搅拌轴19安装在第二电机18的下端，所述第一搅拌箱7的下端安装有第一传输管4，所述第一传输管4上设有第一阀门5，所述第二搅拌箱24的下端安装有第二传输管26，所述第二传输管26上设有第四阀门28，所述第一传输管4和第二传输管26之间通过第五传输管38连通，所述第五传输管38的下端安装有第三传输管32，所述第三传输管32远离第五传输管38的一端安装有第三搅拌箱39，所述第三搅拌箱39通过第四安装轴37安装在第一安装板2的下端，所述第三搅拌箱39的下端安装有第四传输管33，所述第四传输管33上设有第五阀门34。使用时，主料和辅料分别在第一搅拌箱7和第二搅拌箱24内进行搅拌，然后分别经过第一传输管4和第二传输管26进入到第五传输管38内，由第五传输管38内汇集后由第三传输管32进入到第三搅拌箱39内，最后经过第四传输管33排出，实现了主料和辅料分别搅拌后进行汇集后再进行处理，大大提高了冷却液调和的效率和质量。

可以理解的是，该第一搅拌箱7、第二搅拌箱24和第三搅拌箱39内还可以安装加热装置，分别进行加热后汇集再加热，有效提高了冷却液调和的效率和质量。

在本实施例中，所述第三搅拌箱39内设有第三搅拌腔31，所述第一安装板2靠近第三搅拌箱39的一侧安装有第三电机29，所述第三搅拌箱39上设有第三轴套30，所述第三电机29靠近第三搅拌箱39的一侧安装有第三搅拌轴36，所述第三搅拌轴36贯穿第三轴套30设置切在第三搅拌腔31内设安装有多个第三搅拌叶35。通过在第三搅拌箱39内由第三电机29带动第三搅拌轴36旋转，从而带动第三搅拌叶35的旋转，进而提高了对物料的搅拌质量。

在本实施例中，所述第一传输管4的轴截面积和第二传输管26的轴截面积之和小于第五传输管38的轴截面积。通过使得第一传输管4的轴截面积和第二传输管26的轴截面积之和小于第五传输管38的轴截面积，保证了由第一搅拌箱7和第二搅拌箱24内流出的液体分别在第一传输管4和第二传输管26内产生压力，能够保证物料顺利进入到第三搅拌腔31内，提高了冷却液调和的效率和质量。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。