石膏浆液管道过滤排渣装置的制作方法

本实用新型涉及一种石膏浆液管道过滤排渣装置，特别是一种涉及湿式石灰石烟气脱硫领域的石膏浆液管道过滤排渣装置。

背景技术：

在湿式石灰石烟气脱硫工艺中，在正常的烟气脱硫状态下，以CaCO3为主要成分的浆液被多台循环泵反复无数次的抽上脱硫塔，通过连接安装于脱硫塔内上部的多层玻璃钢喷淋管，在压力和喷嘴的作用下形成雾状，雾状浆液中的CaCO3,与烟气中的SO2相互融合进行化学反应。同时在脱硫塔的底部，由氧化风机产生的压缩空气不停的在脱硫塔底部密闭形成的循环氧化池中对浆液进行翻滚氧化，安装在下部氧化区塔壁上的多台斜插式搅拌机不停的对浆液进行搅动，通过浆液反复的与烟气交融反应、塔底搅拌器的搅动和输入压缩空气的氧化，逐步结晶生成主要成分为CaSO4·2H2O的石膏浆液，石膏浆液再由能耐酸碱腐蚀的浆液排出泵抽到过滤机进行脱水滤干形成石膏为了使石膏浆液中的水快速脱离出来循环再利用，同时也便于石膏处理，该行业普遍采用旋流器加真空滤布机脱石膏方法，在旋流器的作用下决大部分水返回到脱硫塔底部循环再利用，旋流后的浓浆液是通过直径12mm左右的旋流器出浆口汇集到真空脱水机上脱水成石膏。在实际的处理过程中，浆液中会有大块颗粒物、塔壁脱落的块状结晶物、设备及防腐层掉落的个别杂物，这些杂物就会堵塞旋流器，阻碍石膏的脱水。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题是提供一种可以对脱膏浆液中的颗粒杂物进行过滤，并简单快速的排出杂物，确保石膏脱水的效率和质量的石膏浆液管道过滤排渣装置。

本实用新型为解决上述问题所采用的石膏浆液管道过滤排渣装置，包括过滤箱、进浆管道、排浆管道和排渣管道，所述过滤箱中设置有过滤板，所述过滤隔板上设置有过滤孔，所述过滤板沿过滤箱的对角线设置，并将过滤箱分成位于过滤箱下半区的进浆区和位于过滤箱上半区的出浆区，所述进浆管道与进浆区连通，所述出浆管道与出浆区连通，所述排渣管道与过滤箱的底部连通。

进一步的是，所述进浆管道通过软连接头与过滤箱连接，所述出浆管道通过软连接头与过滤箱连接。

进一步的是，所述过滤孔的孔径为10-12mm。

进一步的是，所述过滤孔的总截面积是进浆管道内孔截面积的1.5-2.0倍。

进一步的是，所述排渣管道上设置有排渣阀。

进一步的是，所述排渣阀为衬胶蝶阀。

进一步的是，所述过滤箱的顶部设置有可拆卸的盖板。

进一步的是，所述过滤箱为玻璃钢过滤箱，过滤板为玻璃钢过滤板、盖板为玻璃钢盖板。

进一步的是，所述排渣阀为远程电动阀。

本实用新型的有益效果是：利用本申请的排渣过滤装置，当含有颗粒等杂物的浆液在浆液排出泵的作用下，通过输送浆液进浆管道，进入密闭的过滤箱的进浆区，浆液在压力的作用下通过过滤隔板，由过滤箱的出浆区上部出浆口继续流向旋流器，因为过滤后浆液中的物质颗粒均小于旋流器沉砂嘴直径，通过旋流器分离出来的浓浆液就会源源不断的到达真空脱水机，实现快速脱水过滤，形成有经济效益、利用价值的石膏，而阻挡在过滤箱进浆区底部的杂物只需要定期通过排渣管排出即可。

附图说明

图1是本申请的结构主视图；

图2是本申请的A向视图；

图中零部件、部位及编号：进浆管道1、过滤箱2、过滤隔板3、排浆管道4、出浆区5、排渣管道6、排渣阀7、过滤孔8、软连接头9、盖板10、进浆区11、旋流器12、真空脱水机13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本申请的石膏浆液管道过滤排渣装置，包括过滤箱2、进浆管道1、排浆管道4和排渣管道6，所述过滤箱2中设置有过滤隔板3，所述过滤隔板3上设置有过滤孔8，具体实施时过滤孔8的直径小于旋流器12沉砂嘴直径所述过滤隔板3沿过滤箱2的对角线设置，将过滤箱2分成，位于过滤箱2下半区的进浆区11和位于，过滤箱2上半区的出浆区，所述进浆管道1与进浆区11连通，所述出浆管道与出浆区连通，所述排渣管道66与过滤箱2的底部连通。

当含有颗粒等杂物的浆液在浆液排出泵的作用下，通过输送浆液进浆管道1，进入密闭的过滤箱2的进浆区11，浆液在压力的作用下通过过滤隔板3，由过滤箱2的出浆区上部出浆口继续流向旋流器12，因为过滤后浆液中的物质颗粒均小于旋流器12沉砂嘴直径，通过旋流器12分离出来的浓浆液就会源源不断的到达真空脱水机13，实现快速脱水过滤，形成有经济效益、利用价值的石膏，而阻挡在过滤箱2进浆区11底部的杂物只需要定期通过排渣管排出即可。

本申请的进浆管道1通过软连接头9与过滤箱2连接，出浆管道通过软连接头9与过滤箱2连接。采用软连接头9连接既可以保证接头处有良好的密封效果，又可以阻隔振动，防止振动传递到过滤箱2中。

本申请中过滤孔8的孔径为10-12mm，采用前述孔径范围既可以保证良好的过滤速度，又可以保证过滤后的浆液的物质颗粒效率旋流器12沉沙嘴直径。

所述过滤孔8的总截面积是进浆管道1内孔截面积的1.5-2.0倍。

本申请还在所述排渣管道6上设置有排渣阀7，这样可以通过排渣阀7的开闭，来灵活控制排渣的时机。

为了提高排渣阀7的耐用性，本申请采用了耐腐蚀的衬胶蝶阀。

为了便于装置的检修以及过滤隔板3的清洗和更换，过滤箱2的顶部设置有可拆卸的盖板10。这样需要检修和清洗时可以方便地拆开盖板10。

本申请的所述过滤箱2为玻璃钢过滤箱，过滤板为玻璃钢过滤板、盖板10为玻璃钢盖板 10，既可以保证过滤板和过滤箱2有很高的强度可以耐压0.4Mpa以上，又能耐酸碱腐蚀。

本申请的排渣阀7还可以采用远程电动阀，以实现远程在线排渣的功能。

具体实施时，进浆口位于进浆区11的低端，排渣口位于进浆区11的底部，出浆口位于出浆区的高端。安装时，上部由玻璃钢法兰盲板盖采用螺栓连接紧固密封，便于拆卸清洗检查，进口、出口用相匹配的橡胶软接头法兰螺栓形式与浆液管道接通，有耐腐蚀、防振动的作用，排渣阀采用耐腐蚀的衬胶蝶阀。