一种用于制备苦荞淀粉糖化液的装置的制作方法

文档序号:19363664发布日期:2019-12-10 20:28阅读:236来源:国知局
一种用于制备苦荞淀粉糖化液的装置的制作方法

本发明属于苦荞糖生产设备技术领域,具体地说,涉及一种用于制备苦荞淀粉糖化液的装置。



背景技术:

现有技术中,在苦荞糖的生产工艺包括先将苦荞麦制成苦荞粉,接着将苦荞粉制作成苦荞糖化液,苦荞糖化液经过灭活、过滤、真空浓缩、低温结晶后制得苦荞糖。在将苦荞粉制作成苦荞糖化液的过程中,会涉及到将苦荞粉与各种添加剂进行混合后加热再降温的操作。现有技术中通常会将苦荞粉与各种添加剂进行混合加热后转移到新的设备再进行降温,操作麻烦,效率低下。



技术实现要素:

针对现有技术中上述的不足,本发明的目的在于提供一种用于制备苦荞淀粉糖化液的装置,该用于制备苦荞淀粉糖化液的装置能够在对物料加热后立即进行降温,工作效率高,物料在加热过程中蒸发的水分能够用于降温使用,降温用水能够循环利用,节约能源。

为了达到上述目的,本发明采用的优选的解决方案是:

一种用于制备苦荞淀粉糖化液的装置,包括:混合槽、风罩、搅拌设备、冷却设备、加热设备和冷凝设备;风罩盖合于混合槽;风罩开设有出风口以及多个用于加料的进料口;进料口设置有用于防尘的密封盖;冷凝设备包括出风管、冷凝器、第一出液管和冷凝水补入管;出风管的一端与出风口连通,另一端与冷凝器连接;第一出液管的一端与冷凝器连接,另一端与冷却设备连通;冷凝水补入管与第一出液管连通;冷凝水补入管设置有用于控制进水的电磁阀;冷却设备包括空心冷凝管和第二出液管;混合槽的槽口朝向其底部的方向设置为预设方向;沿垂直于预设方向,混合槽的截面呈圆环形;冷凝管为蛇形管,冷凝管围设并粘结于混合槽的外壁,并沿平行于预设方向延伸;第一出液管远离冷凝器的一端与冷凝管靠近底部的一端连通;第二出液管的一端与冷凝管靠近槽口的一端连通,另一端与出风管连通;加热设备包括蛇形加热管,加热管围设并粘结于混合槽的外壁,并沿平行于预设方向延伸;加热管与冷凝管相邻设置;搅拌设备包括设置于风罩外壁的电机、转动轴和搅拌轴;转动轴的轴心线平行于预设方向设置,转动轴的一端与电机连接,另一端与搅拌轴连接;搅拌轴设置于混合槽内。

进一步地,在本发明较佳的实施例中,风罩由顶壁和围设于顶壁边沿的侧壁组成;沿预设方向,侧壁的横截面呈直径逐渐增大的圆环形;进料口设置于侧壁,出风口设置于顶壁。

进一步地,在本发明较佳的实施例中,混合槽的槽壁开设有用于向混合槽内放入温度传感器的第一连通孔。

进一步地,在本发明较佳的实施例中,侧壁开设有用于向混合槽内放入ph检测计的第二连通孔。

进一步地,在本发明较佳的实施例中,搅拌轴包括平衡杆、设置于平衡杆一端的第一搅拌杆、设置于平衡杆另一端的第二搅拌杆、多根第一搅拌叶和多根第二搅拌叶;平衡杆的轴心线垂直于预设方向设置,第一搅拌杆和第二搅拌杆的轴心线平行于预设方向设置;第一搅拌杆和第二搅拌杆均朝向底部延伸;转动轴连接于平衡杆的中心位置;多根第一搅拌叶沿第一搅拌杆的长度方向间隔设置,第一搅拌叶远离第一搅拌杆的一端朝向第二搅拌杆延伸;多根第二搅拌叶沿第二搅拌杆的长度方向间隔设置,第二搅拌叶远离第二搅拌杆的一端朝向第一搅拌杆延伸。

进一步地,在本发明较佳的实施例中,底部连通有出料管;出料管设置有用于控制物料出料的开关阀。

本发明提供的一种用于制备苦荞淀粉糖化液的装置的有益效果是:

本发明提供的用于制备苦荞淀粉糖化液的装置,包括混合槽、风罩、搅拌设备、冷却设备、加热设备和冷凝设备。根据上述各零部件各自的结构设计,以及相互之间的连接关系,得到的用于制备苦荞淀粉糖化液的装置,能够在对物料加热后立即进行降温,工作效率高,物料在加热过程中蒸发的水分能够用于降温使用,降温用水能够循环利用,节约能源。

附图说明

图1是本发明实施例提供的用于制备苦荞淀粉糖化液的装置的截面结构示意图。

附图标记:100-用于制备苦荞淀粉糖化液的装置,110-混合槽,120-风罩,130-搅拌设备,140-冷却设备,150-加热管,160-冷凝设备,170-温度传感器,111-槽口,112-底部,113-槽壁,114-出料管,115-开关阀,121-顶壁,122-侧壁,123-出风口,124-进料口,125-密封盖,126-第二连通孔,127-外壁,161-出风管,162-冷凝器,163-第一出液管,164-冷凝水补入管,165-电磁阀,141-冷凝管,142-第二出液管,131-电机,132-转动轴,133-搅拌轴,1331-平衡杆,1332-第一搅拌杆,1333-第二搅拌杆,1334-第一搅拌叶,1335-第二搅拌叶。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

以下结合附图1对本发明作进一步描述:

本发明提供了一种用于制备苦荞淀粉糖化液的装置100,包括:混合槽110、风罩120、搅拌设备130、冷却设备140、加热设备(图中未标注)和冷凝设备160。

其中,风罩120盖合于混合槽110。混合槽110的槽口111朝向其底部112的方向设置为预设方向。在本实施例中,混合槽110的形状不做具体限制,进一步地,沿垂直于预设方向,混合槽110的截面呈圆环形。在本实施例中,考虑到能够随时对混合槽110内的物料温度进行检测,进一步地,混合槽110的槽壁113开设有用于向混合槽110内放入温度传感器170的第一连通孔(图中未标注),温度传感器170的具体设置方式可采用现有技术中方式进行设置。在本实施例中,混合槽110的底部112连通有出料管114。出料管114设置有用于控制物料出料的开关阀115。

在本实施例中,风罩120的结构不做具体限制,进一步地,风罩120由顶壁121和围设于顶壁121边沿的侧壁122组成。侧壁122远离顶壁121的一端用于与混合槽110连接。沿预设方向,侧壁122的横截面呈直径逐渐增大的圆环形。风罩120开设有出风口123以及多个用于加料的进料口124。其中,进料口124设置于侧壁122,进料口124设置有用于防尘的密封盖125。出风口123设置于顶壁121。需要说明的是,为了方便对混合槽110内物料的ph进行检测,侧壁122开设有用于向混合槽110内放入ph检测计的第二连通孔126。

在本实施例中,冷凝设备160的结构不做具体限制,进一步地,冷凝设备160包括出风管161、冷凝器162、第一出液管163和冷凝水补入管164。其中,出风管161的一端与出风口123连通,另一端与冷凝器162连接。第一出液管163的一端与冷凝器162连接,另一端与冷却设备140连通。冷凝水补入管164与第一出液管163连通。冷凝水补入管164设置有用于控制进水的电磁阀165。

在本实施例中,冷却设备140的结构不做具体限制,进一步地,冷却设备140包括空心冷凝管141和第二出液管142。其中,冷凝管141为蛇形管,冷凝管141围设并粘结于混合槽110的外壁127,并沿平行于预设方向延伸。第一出液管163远离冷凝器162的一端与冷凝管141靠近底部112的一端连通。第二出液管142的一端与冷凝管141靠近槽口111的一端连通,另一端与出风管161连通。

上述设计方式有利于将混合槽110内物料加热蒸发的水分通过出风管161经冷凝器162转换为冷凝水进入冷凝管141后,对混合槽110进行降温,经过热交换的冷凝水由第二出液管142出来后再经出风管161进入冷凝器162冷凝,避免水资源浪费。需要说明的是,冷凝器162与第二出液管142直接可采用现有技术,例如增加水泵,以使冷凝水顺利地进入冷凝管141,并由第二出液管142排出。

在本实施例中,加热设备包括蛇形加热管150,加热管150围设并粘结于混合槽110的外壁127,并沿平行于预设方向延伸。加热管150与冷凝管141相邻设置。加热管150与冷凝管141的上述设置方式不仅能够迅速进行升温和降温的变换,而且节省空间。

在本实施例中,搅拌设备130的结构不做具体限制,进一步地,搅拌设备130包括设置于风罩120外壁127的电机131、转动轴132和搅拌轴133。其中,转动轴132的轴心线平行于预设方向设置,转动轴132的一端与电机131连接,另一端与搅拌轴133连接,搅拌轴133设置于混合槽110内。搅拌轴133的结构不做具体限制,进一步地,搅拌轴133包括平衡杆1331、设置于平衡杆1331一端的第一搅拌杆1332、设置于平衡杆1331另一端的第二搅拌杆1333、多根第一搅拌叶1334和多根第二搅拌叶1335。其中,平衡杆1331的轴心线垂直于预设方向设置,第一搅拌杆1332和第二搅拌杆1333的轴心线平行于预设方向设置。第一搅拌杆1332和第二搅拌杆1333均朝向底部112延伸。转动轴132连接于平衡杆1331的中心位置。多根第一搅拌叶1334沿第一搅拌杆1332的长度方向间隔设置,第一搅拌叶1334远离第一搅拌杆1332的一端朝向第二搅拌杆1333延伸。多根第二搅拌叶1335沿第二搅拌杆1333的长度方向间隔设置,第二搅拌叶1335远离第二搅拌杆1333的一端朝向第一搅拌杆1332延伸。

本实施例提供的用于制备苦荞淀粉糖化液的装置100是这样工作的:多种原料由进料口124投入混合槽110内,启动电机131进行物料的混合,开启热源,加热管150对混合槽110加热,此时,物料的水分由出风口123进入出风管161,由冷凝器162转换成冷凝水;当温度传感器170显示温度达到一定值时,此时关闭热源,打开水泵,以使冷凝器162中的冷凝水由第一出液管163进入冷凝管141,进行降温,由冷凝管141出来的水再经第二出液管142进入出风管161,再次进入冷凝器162备用,此时,如果冷凝水不够,可通过打开电磁阀165从冷凝水补入管164中补入冷凝水。

综上所述,本实施例提供的用于制备苦荞淀粉糖化液的装置100,该用于制备苦荞淀粉糖化液的装置100能够在对物料加热后立即进行降温,工作效率高,物料在加热过程中蒸发的水分能够用于降温使用,降温用水能够循环利用,节约能源。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

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