一种带搅拌扭矩监测装置的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜传动技术领域，具体地说是一种结构简单、设计合理、安全可靠、通过实时监控扭矩变化来实现过载保护、以确保磁力耦合器的正常运转并提高其使用寿命的带搅拌扭矩监测装置的反应釜。

背景技术：

众所周知，反应釜是广泛应用于聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。随着科技的不断发展，化学工艺过程的不断改进，用户对反应釜设备也提出了越来越高的要求。

目前，磁力耦合器作为动力传递部件，是整个反应釜的核心部分，它的性能、结构直接决定了反应釜的动力大小，也直接影响到反应釜的搅拌效果。其工作原理是外部驱动电机与外磁钢通过联轴器连接，电机启动时带动外磁钢转动，通过磁极耦合力带动屏蔽套内的内磁钢转动，内外磁钢达到同步，从而带动反应釜整个搅拌系统工作。在使用过程中，为避免电机因堵转而烧毁损害、提高电机的使用寿命，耦合器本身具有过载保护的作用。当搅拌扭矩过大时，磁感应产生的涡电流发热量急剧增大，温度增高。由于磁力耦合器中的磁铁是易损件，并且不能在高温下运行，经常出现磁铁消磁的问题，增加成本，维护频繁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、安全可靠、通过实时监控扭矩变化来实现过载保护、以确保磁力耦合器的正常运转并提高其使用寿命的带搅拌扭矩监测装置的反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带搅拌扭矩监测装置的反应釜，包括釜体、磁力耦合器、驱动电机、搅拌系统，釜体的上方设有驱动电机，驱动电机的输出轴与磁力耦合器的外磁钢紧密连接相连接，所述的磁力耦合器的内磁钢下端与伸进釜体内的搅拌系统相连接，其特征在于所述的驱动电机与磁力耦合器之间设有扭矩监测装置，所述的扭矩监测装置由连接座、扭矩传感器、联轴器、支撑架组成，所述的支撑架固定设在磁力耦合器的上部，支撑架上设有与支撑架固定连接的扭矩传感器，所述的扭矩传感器的下端输出轴经联轴器与磁力耦合器的外磁钢紧密连接，所述的扭矩传感器的上端输入轴经联轴器与驱动电机的输出轴相连接，所述的支撑架与驱动电机之间设有固定驱动电机的连接座，连接座的下端与支撑架固定连接，连接座的上端与驱动电机固定连接，实现驱动电机的固定，通过扭矩传感器监测扭矩信号实现对扭矩的检测判断。

本实用新型所述的扭矩监测装置中设有控制系统，控制系统分别与扭矩传感器和驱动电机相连接，扭矩传感器输出扭矩信号给控制系统，控制系统对扭矩信号进行分析判断，当扭矩过大时，达到磁力耦合器耐受极限，控制系统会即时对驱动电机输出点断电指令，驱动电机停止运转，避免磁力耦合器受损。

本实用新型所述的扭矩传感器的输出轴与磁力耦合器的外磁钢之间的联轴器设为刚性联轴器，通过刚性联轴器保证无回转间隙，避免扭矩传递偏差。

本实用新型所述的扭矩传感器的输入轴与驱动电机输出轴之间的联轴器设为弹性联轴器，保证传输平稳，从而保护驱动电机。

本实用新型由于所述的驱动电机与磁力耦合器之间设有扭矩监测装置，所述的扭矩监测装置由连接座、扭矩传感器、联轴器、支撑架组成，所述的支撑架固定设在磁力耦合器的上部，支撑架上设有与支撑架固定连接的扭矩传感器，所述的扭矩传感器的下端输出轴经联轴器与磁力耦合器的外磁钢紧密连接，所述的扭矩传感器的上端输入轴经联轴器与驱动电机的输出轴相连接，所述的支撑架与驱动电机之间设有固定驱动电机的连接座，连接座的下端与支撑架固定连接，连接座的上端与驱动电机固定连接，实现驱动电机的固定，通过扭矩传感器监测扭矩信号实现对扭矩的检测判断，所述的扭矩监测装置中设有控制系统，控制系统分别与扭矩传感器和驱动电机相连接，扭矩传感器输出扭矩信号给控制系统，控制系统对扭矩信号进行分析判断，当扭矩过大时，达到磁力耦合器耐受极限，控制系统会即时对驱动电机输出点断电指令，驱动电机停止运转，避免磁力耦合器受损，所述的扭矩传感器的输出轴与磁力耦合器的外磁钢之间的联轴器设为刚性联轴器，通过刚性联轴器保证无回转间隙，避免扭矩传递偏差，所述的扭矩传感器的输入轴与驱动电机输出轴之间的联轴器设为弹性联轴器，保证传输平稳，从而保护驱动电机，具有结构简单、设计合理、安全可靠、通过实时监控扭矩变化来实现过载保护、以确保磁力耦合器的正常运转并提高其使用寿命等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中驱动电机、磁力耦合器与扭矩监测装置的连接关系结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种带搅拌扭矩监测装置的反应釜，包括釜体1、磁力耦合器2、驱动电机3、搅拌系统4，釜体1的上方设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与磁力耦合器2的外磁钢紧密连接相连接，所述的磁力耦合器2的内磁钢下端与伸进釜体1内的搅拌系统4相连接，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述的驱动电机3与磁力耦合器2之间设有扭矩监测装置，所述的扭矩监测装置由连接座5、扭矩传感器6、联轴器、支撑架9组成，所述的支撑架9固定设在磁力耦合器2的上部，支撑架9上设有与支撑架9固定连接的扭矩传感器6，所述的扭矩传感器6的下端输出轴经联轴器与磁力耦合器2的外磁钢紧密连接，所述的扭矩传感器6的上端输入轴经联轴器与驱动电机3的输出轴相连接，所述的支撑架9与驱动电机3之间设有固定驱动电机3的连接座5，连接座5的下端与支撑架9固定连接，连接座5的上端与驱动电机3固定连接，实现驱动电机3的固定，通过扭矩传感器6监测扭矩信号实现对扭矩的检测判断，所述的扭矩监测装置中设有控制系统10，控制系统10分别与扭矩传感器6和驱动电机3相连接，扭矩传感器6输出扭矩信号给控制系统10，控制系统10对扭矩信号进行分析判断，当扭矩过大时，达到磁力耦合器2耐受极限，控制系统10会即时对驱动电机3输出点断电指令，驱动电机3停止运转，避免磁力耦合器2受损，所述的扭矩传感器6的输出轴与磁力耦合器2的外磁钢之间的联轴器设为刚性联轴器8，通过刚性联轴器8保证无回转间隙，避免扭矩传递偏差，所述的扭矩传感器6的输入轴与驱动电机3输出轴之间的联轴器设为弹性联轴器7，保证传输平稳，从而保护驱动电机，上述所述的控制系统为现有技术，控制系统10内设有控制器、报警程序和信号判断程序，即实现对扭矩传感器的信号进行分析，并对驱动电机进行控制的控制系统，此不赘述。

本实用新型在使用时，由于驱动电机3的动力传动过程为驱动电机3输出轴将动力传递给弹性联轴器7，弹性联轴器7将动力传递给扭矩传感器6的输入轴，扭矩传感器6的输出轴将动力传递给刚性联轴器8，刚性联轴器8将动力传递给搅拌系统4，该过程中，扭矩传感器6感受到扭矩信号，将该扭矩信号传递给控制系统，控制系统将信号进行分析，当扭矩过大达到磁力耦合器2的耐受极限时，控制系统10会发出信号对驱动电机3输出断电指令，驱动电机3停止运转，避免磁力耦合器2受损，本实用新型由于所述的驱动电机3与磁力耦合器2之间设有扭矩监测装置，所述的扭矩监测装置由连接座5、扭矩传感器6、联轴器、支撑架9组成，所述的支撑架9固定设在磁力耦合器2的上部，支撑架9上设有与支撑架9固定连接的扭矩传感器6，所述的扭矩传感器6的下端输出轴经联轴器与磁力耦合器2的外磁钢紧密连接，所述的扭矩传感器6的上端输入轴经联轴器与驱动电机3的输出轴相连接，所述的支撑架9与驱动电机3之间设有固定驱动电机3的连接座5，连接座5的下端与支撑架9固定连接，连接座5的上端与驱动电机3固定连接，实现驱动电机3的固定，通过扭矩传感器6监测扭矩信号实现对扭矩的检测判断，所述的扭矩监测装置中设有控制系统10，控制系统10分别与扭矩传感器6和驱动电机3相连接，扭矩传感器6输出扭矩信号给控制系统10，控制系统10对扭矩信号进行分析判断，当扭矩过大时，达到磁力耦合器2耐受极限，控制系统10会即时对驱动电机3输出点断电指令，驱动电机3停止运转，避免磁力耦合器2受损，所述的扭矩传感器6的输出轴与磁力耦合器2的外磁钢之间的联轴器设为刚性联轴器8，通过刚性联轴器8保证无回转间隙，避免扭矩传递偏差，所述的扭矩传感器6的输入轴与驱动电机3输出轴之间的联轴器设为弹性联轴器7，保证传输平稳，从而保护驱动电机，具有结构简单、设计合理、安全可靠、通过实时监控扭矩变化来实现过载保护、以确保磁力耦合器的正常运转并提高其使用寿命等优点。