一种用于化工的搪瓷反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工领域，特别是涉及一种用于化工的搪瓷反应釜。

背景技术：

搪瓷反应釜是工业生产中比较常见的生产设备，可以用来进行硫化、聚合或缩合等工艺过程，其广泛应用于化工、制药、食品等行业；但是传统的搪瓷反应釜在进行搅拌混合应物料时存在搅拌时间过长的问题，特别是在搅拌粘稠的反应物料时还经常会出现搅拌混合不均匀的现像，从而造成反应物料的生产工艺达不到指标或者不合格，进而增加了不必要的生产成本，并且在搅拌时需要添加辅料，但是反应过程可控性较低，添加辅料需要特定的时间和温度，如果人工添加费时费力，计量也不好控制，并且在反应完成后，一般的冷却都是静置冷却，浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于化工的搪瓷反应釜，本实用新型提高化工用搪瓷反应釜的实用性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于化工的搪瓷反应釜，包括反应釜、支撑架、中心轴、循环箱，所述支撑架内侧设置有所述反应釜，所述反应釜和所述支撑架之间设置有支撑块，所述支撑块通过焊接和所述反应釜连接，所述支撑块通过螺栓连接于所述支撑架，所述反应釜上端设置有减速器，所述减速器通过螺栓连接于所述反应釜，所述减速器上端设置有电动机，所述电动机通过螺栓连接于所述减速器，所述减速器一侧设置有进料管，所述进料管通过法兰连接于所述反应釜，所述减速器另一侧设置有进水管，所述进水管通过法兰连接于所述反应釜，所述反应釜下端设置有出料管，所述反应釜后端设置有两个循环管，所述循环管下端设置有所述循环箱，所述支撑架上端设置有两个辅料箱，所述辅料箱和所述反应釜之间设置有辅料管，所述辅料管和所述反应釜之间、所述进水管和所述反应釜之间均设置有流量阀，所述反应釜内部设置有加热棒，所述加热棒下侧设置有冷却管，所述冷却管一侧设置有温度传感器，所述温度传感器型号为MF51E，所述反应釜内侧设置有所述中心轴，所述中心轴上设置有异性搅拌辊，所述循环箱内部设置有制冷机，所述制冷机型号为LCA-03，所述制冷机下端设置有水泵，所述支撑架前端设置有控制盒，所述控制盒前端设置有控制面板。

优选的：所述控制盒内部设置有控制器，所述控制器型号为FX3G，所述控制器通过螺钉连接于所述控制盒。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

优选的：所述水泵通过螺栓连接于所述循环箱。

如此设置，所述水泵起供能作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性。

优选的：所述异性搅拌辊通过焊接和所述中心轴连接。

如此设置，所述异性搅拌辊起搅拌作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述中心轴转动连接于所述反应釜。

如此设置，所述中心轴起旋转作用，转动连接稳定性好。

优选的：所述温度传感器通过螺钉连接于所述反应釜。

如此设置，所述温度传感器起检测作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述电动机、所述控制面板、所述加热棒、所述流量阀、所述温度传感器、所述制冷机、所述水泵。

如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、使用自动控制的辅料箱，保证反应过程中添加辅料的合理性，提高反应效率；

3、利用循环水快速制冷，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于化工的搪瓷反应釜的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于化工的搪瓷反应釜的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于化工的搪瓷反应釜的反应釜内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于化工的搪瓷反应釜的辅料管结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于化工的搪瓷反应釜的循环箱内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种用于化工的搪瓷反应釜的控制盒结构示意图；

图7是本实用新型所述一种用于化工的搪瓷反应釜的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、反应釜；2、支撑架；3、减速器；4、电动机；5、进料管；6、辅料箱；7、进水管；8、控制盒；9、控制面板；10、出料管；11、循环管；12、循环箱；13、支撑块；14、辅料管；15、异性搅拌辊；16、加热棒；17、冷却管；18、流量阀；19、中心轴；20、温度传感器；21、制冷机；22、水泵；23、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种用于化工的搪瓷反应釜，包括反应釜1、支撑架2、中心轴19、循环箱12，支撑架2内侧设置有反应釜1，支撑架2起支撑作用，反应釜1起反应作用，反应釜1和支撑架2之间设置有支撑块13，支撑块13起支撑作用，支撑块13通过焊接和反应釜1连接，支撑块13通过螺栓连接于支撑架2，反应釜1上端设置有减速器3，减速器3起变速作用，减速器3通过螺栓连接于反应釜1，减速器3上端设置有电动机4，电动机4起供能作用，电动机4通过螺栓连接于减速器3，减速器3一侧设置有进料管5，进料管5起进料作用，进料管5通过法兰连接于反应釜1，减速器3另一侧设置有进水管7，进水管7起加水作用，进水管7通过法兰连接于反应釜1，反应釜1下端设置有出料管10，反应釜1后端设置有两个循环管11，循环管11起连接作用，循环管11下端设置有循环箱12，支撑架2上端设置有两个辅料箱6，辅料箱6起存储辅料作用，辅料箱6和反应釜1之间设置有辅料管14，辅料管14和反应釜1之间、进水管7和反应釜1之间均设置有流量阀18，反应釜1内部设置有加热棒16，加热棒16下侧设置有冷却管17，冷却管17一侧设置有温度传感器20，反应釜1内侧设置有中心轴19，中心轴19上设置有异性搅拌辊15，循环箱12内部设置有制冷机21，制冷机21下端设置有水泵22，支撑架2前端设置有控制盒8，控制盒8前端设置有控制面板9。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

控制盒8内部设置有控制器23，控制器23通过螺钉连接于控制盒8，控制器23起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

工作原理：先将原料通过进料管5灌入反应釜1内部，将外部水管和进水管7连接，利用控制面板9控制控制器23启动设备，控制器23控制进水管7内部的流量阀18开启加入水，电动机4启动带动减速器3，减速器3带动中心轴19转动，中心轴19带动异性搅拌辊15开始搅拌，控制器23控制加热棒16发热，温度传感器20检测温度，在搅拌到一定时间后控制器23控制辅料管14内部的流量阀18开启，注入需要量的辅料，精准控制辅料的添加时机和计量，保证内部反应效率，当搅拌和反应完成后，控制器23控制加热棒16关闭，启动制冷机21和水泵22，水泵22将水注入冷却管17内部，水通过循环管11流回制冷机21后，冷却后再循环，加快冷却速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。