一种活性白土生产用撞击式粉碎机的制作方法

本实用新型是一种活性白土生产用撞击式粉碎机，属于白土加工设备领域。

背景技术：

活性白土的加工原料是蒙脱石，经由雷蒙机粉碎以及其他加工工序后制成，雷蒙机工作原理是磨辊在离心力的作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集，由于物料多次被粉碎，粒度较细，虽然产品脱色性能好，但是过滤困难，同时在加工过程中会出现大量灰尘在进料框处排出，造成环境污染，同时对操作人员的身体有非常大的伤害，因此需要一种活性白土生产用撞击式粉碎机来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种活性白土生产用撞击式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型改善操作环境，同时能够及时将符合要求的粉末分离收集。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种活性白土生产用撞击式粉碎机，包括进风管、加工箱、细粉收集装置、进料框、不锈钢筛片、锤片、锤轴、转轴、圆盘、固定架以及进料组件，所述加工箱左侧面下端开设有通孔一，所述进风管右端安装在通孔一内部，所述细粉收集装置下端安装在加工箱内上端左部位置，所述进料框左端固定在加工箱内左侧面中部位置，所述加工箱内部后侧面以及前侧面下端均固定有固定架，所述不锈钢筛片安装在固定架内部，且进料框下端与不锈钢筛片上端相连接，所述固定架内部前侧面以及后侧面中部位置均开设有圆孔一，所述转轴后端穿过圆孔并延伸至加工箱后侧，所述圆盘固定在固定架内部的转轴环形侧面，所述圆盘前侧面开设有圆孔二，所述锤轴固定在圆孔二内部，所述锤片安装在锤轴环形侧面，所述进料组件安装在加工箱左端，所述进料组件包括进料槽、绞龙、出料管、储存箱、送料管、支撑架以及安装板，所述加工箱左侧面中部位置开设有通孔二，所述进料槽右端固定在通孔二内部，所述进料槽内部上侧面右端固定有安装板，所述绞龙右端安装在安装板内部，且绞龙左端穿过进料槽并延伸至进料槽左侧，所述支撑架固定在加工箱左侧面上端，所述储存箱固定在支撑架内部，所述送料管安装在储存箱上侧面中部位置，所述出料管上端连接在储存箱内下端左部位置，且出料管下端连接在进料槽内上端左部位置。

进一步地，所述加工箱内部上端安装有分析机，所述进料槽左端固定有固定环，所述固定环内部固定有电机一，所述电机一右端与绞龙左端相连接，且电机一通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述加工箱后侧面下端固定有支架，所述支架上端固定有电机二，所述电机二前端与转轴后端相连接，且电机二通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述进风管左端连接有风机，所述加工箱右侧面下端开设有方孔，所述方孔内部通过铰链连接有活动板，不锈钢筛片呈弧形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种活性白土生产用撞击式粉碎机，因本实用新型添加了进料槽、绞龙、出料管、储存箱、送料管、支撑架以及安装板，在使用过程中，使用人员运行电机一，然后将原料沿着送料管输送至储存箱内部，从而在绞龙的作用下原料将进入不锈钢筛片内部，同时使用人员运行电机二，以此在锤片的打击作用下将原料打击成粉末，同时运行分析机，并使进风管与风机相连接，此时在风的作用下粉末将被吹起，并在分析机的作用下使符合细度要求的粉末被细粉收集装置收集，该设计实现了在粉碎过程中减少灰尘沿着进料框排放的功能，降低对人体的伤害，本实用新型改善操作环境，同时能够及时将符合要求的粉末分离收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种活性白土生产用撞击式粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型一种活性白土生产用撞击式粉碎机的左视结构示意图；

图中：1-进风管、2-加工箱、3-进料槽、4-绞龙、5-出料管、6-储存箱、7-送料管、8-支撑架、9-安装板、10-细粉收集装置、11-进料框、12-不锈钢筛片、13-锤片、14-锤轴、15-转轴、16-圆盘、17-固定架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种活性白土生产用撞击式粉碎机，包括进风管1、加工箱2、细粉收集装置10、进料框11、不锈钢筛片12、锤片13、锤轴14、转轴15、圆盘16、固定架17以及进料组件，加工箱2左侧面下端开设有通孔一，进风管1右端安装在通孔一内部，细粉收集装置10下端安装在加工箱2内上端左部位置，进料框11左端固定在加工箱2内左侧面中部位置，加工箱2内部后侧面以及前侧面下端均固定有固定架17，不锈钢筛片12安装在固定架17内部，且进料框11下端与不锈钢筛片12上端相连接，固定架17内部前侧面以及后侧面中部位置均开设有圆孔一，转轴15后端穿过圆孔并延伸至加工箱2后侧，圆盘16固定在固定架17内部的转轴15环形侧面，圆盘16前侧面开设有圆孔二，锤轴14固定在圆孔二内部，锤片13安装在锤轴14环形侧面，进料组件安装在加工箱2左端，进料组件包括进料槽3、绞龙4、出料管5、储存箱6、送料管7、支撑架8以及安装板9，加工箱2左侧面中部位置开设有通孔二，进料槽3右端固定在通孔二内部，进料槽3内部上侧面右端固定有安装板9，绞龙4右端安装在安装板9内部，且绞龙4左端穿过进料槽3并延伸至进料槽3左侧，支撑架8固定在加工箱2左侧面上端，储存箱6固定在支撑架8内部，送料管7安装在储存箱6上侧面中部位置，出料管5上端连接在储存箱6内下端左部位置，且出料管5下端连接在进料槽3内上端左部位置，在使用过程中，使用人员将电机一与外接电源的电路相接通，电机一运行带动绞龙4转动，然后将原料沿着送料管7输送至储存箱6内部，然后原料沿着出料管5掉落至进料槽3内部，从而在绞龙4的作用下原料将沿着进料槽3移动至进料框11内部，并沿着进料框11进入不锈钢筛片12内部，此时使用人员将电机二与外接电源的电路相接通，从而电机二运行带动转轴15转动，转轴15转动带动圆盘16转动，圆盘16转动带动锤轴14转动，锤轴14转动带动锤片13绕着转轴15转动，以此在锤片13的打击作用下将原料打击成粉末，同时运行分析机，并使进风管1与风机相连接，从而风进入加工箱2内部，此时粉末将穿过不锈钢筛片12掉落至加工箱2内部，从而在风的作用下粉末将被吹起，并在分析机的作用下使符合细度要求的粉末被细粉收集装置10收集，该设计实现了在粉碎过程中减少灰尘沿着进料框11排放的功能。

加工箱2内部上端安装有分析机，该设计方便将不符合细度要求的粉末分离，进料槽3左端固定有固定环，固定环内部固定有电机一，电机一右端与绞龙4左端相连接，且电机一通过电线与外接电源相连接，该设计实现了绞龙4的转动。

加工箱2后侧面下端固定有支架，支架上端固定有电机二，电机二前端与转轴15后端相连接，且电机二通过电线与外接电源相连接，该设计实现了转轴15的转动。

进风管1左端连接有风机，该设计方便将粉末吹起，加工箱2右侧面下端开设有方孔，方孔内部通过铰链连接有活动板，该设计方便将不符合细度要求的粉末排出，不锈钢筛片12呈弧形结构，该设计方便对原料进行粉碎。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。