一种增加辅助冷却器的常压塔冷却系统的制作方法

本实用新型属于钢铁生产设备技术领域,具体涉及一种增加辅助冷却器的常压塔冷却系统。

背景技术：
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在钢铁生产过程中，夏季环境温度高，精馏系统空冷器热负荷高，降温困难。现有的常压塔塔顶气相精甲醇进入四组并列空冷器组（每组三台空冷器）后进行冷却，冷却后液相精甲醇进入回流槽中，部分未冷凝的气相甲醇进入回流槽，空冷后温度较高时，导致未冷凝的精甲醇损失。现有的常压塔冷却系统的空冷器负荷高，空冷后的温度也较高，精甲醇损失较大。故此，设计一种能够减少精甲醇损失的增加辅助冷却器的常压塔冷却系统是十分必要的。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种能够减少精甲醇损失的增加辅助冷却器的常压塔冷却系统，利用下线冷却器与空冷器并联运行，降低精馏空冷器负荷，提高精馏系统进料量，进而提高产量，设计合理，成本低廉，提高效益，经济适用，易于大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种增加辅助冷却器的常压塔冷却系统，冷却系统包括4组并列的空冷器组，每组设有3台冷却器，所述冷却系统还包括二级冷却器，所述二级冷却器与冷却系统并联，二级冷却器的一端与冷却系统末端连接，其另一端与回流槽连接。

进一步地，所述二级冷却器为1台或1台以上。

进一步地，所述二级冷却器为2台。

进一步地，所述的2台二级冷却器并联。

进一步地，所述的2台二级冷却器外串联。

本实用新型的有益效果：提供了一种能够减少精甲醇损失的增加辅助冷却器的常压塔冷却系统，利用下线冷却器与空冷器并联运行，降低精馏空冷器负荷，提高精馏系统进料量，进而提高产量，有效降低精馏空冷系统热负荷，利用下线冷却器，投入成本少，设计合理，成本低廉，提高效益，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构框图。

具体实施方式：

实施例一

参照图1，一种增加辅助冷却器的常压塔冷却系统，冷却系统包括4组并列的空冷器组，每组设有3台冷却器，所述冷却系统还包括二级冷却器，所述二级冷却器与冷却系统并联，二级冷却器的一端与冷却系统末端连接，其另一端与回流槽连接；所述二级冷却器为1台或1台以上。常压塔塔顶气相精甲醇正常进入四组并列空冷器组（每组三台空冷器）后进行冷却，冷却后液相精甲醇进入回流槽中，部分未冷凝的气相甲醇进入二级冷却器，进一步冷却后液相进入回流槽，利用下线冷却器与空冷器组并联，降低空冷器负荷，降低空冷后温度，减少精甲醇损失。

实施例二

二级冷却器为2台，通过两台并联或串联的二级冷却器进行常压塔的辅助冷却。